倉庫管理制度范本
倉庫管理制度范本
1.目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,儲存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失,
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。2.適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理.
3.職責(zé)
3.1原料倉管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
3.2成品倉管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。
3.3待處理品倉管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。
4.入庫管理
4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫
4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后,由倉管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(左棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。然后,倉管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測齲,孝序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗證和報驗。 驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。
4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。
4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。
4.1.4半成品經(jīng)檢驗合格后,檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù),
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《倉庫管理制度范本》(http://www.szmdbiao.com)。倉管員應(yīng)核對豐成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,確認(rèn)無誤后方可入庫。4.2成品入庫
4.2.1檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品,生產(chǎn)部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,倉管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
4.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。
4.3待處理品入庫
4.3.1成品庫倉管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫前期工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進(jìn)行審核。
4.3.2產(chǎn)品入庫后,倉管員應(yīng)及時審核,在賬上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)示。
4.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不含格的產(chǎn)品不得入庫。
4.3.4倉管員應(yīng)妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的'類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。
5.儲存管理
5.1儲存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
5.2合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)城。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:
5.2.1庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日保質(zhì)期,由倉管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。
5.2.2庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。
5.2.3成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層。
5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品。
5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。
5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
6.發(fā)放管理規(guī)定
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