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職業(yè)技能鑒定鍋爐高級(jí)工考試題
職業(yè)技能鑒定鍋爐高級(jí)工考試題
1.影響流體密度和重度的因素有( A）A 溫度和壓力 B 壓力的平方 C 動(dòng)力粘度 D 運(yùn)動(dòng)粘度
2.對(duì)流體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律具有主要影響的是流體的(A ) A 粘度 B 壓縮性 C 膨脹性 D 密度
3.如圖所示,一個(gè)容器內(nèi)有A,B,C,D四個(gè)測(cè)點(diǎn)(D)的靜壓最大.
4.氣體的狀態(tài)參數(shù)是壓力,溫度和(D )等. A 體積 B 重量 C 熵 D 比容
5.分子間間歇最小的是( C) A 液體 B 氣體 C 固體 D 蒸汽
6.水在水泵重壓縮升壓,可看做是(B ) A 等溫過(guò)程 B 絕熱過(guò)程 C 等壓過(guò)程 D 都不是
7.鍋爐長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取( C)措施. A 防爆措施 B 防火措施 C 防腐措施 D 防氧化措施
8.流體在管道中作紊流粗糙流動(dòng)產(chǎn)生的阻力與流體的平均速度的(B )成正比. A 一次方 B 二次方 C 三次方 D 四次方
9.焊口焊后熱處理時(shí),加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)溫差不得大于(B )度 A 30 B 50 C 60 D 80
10.在13.7MPa鍋爐的12Cr1MoV鋼過(guò)熱器管焊接中,應(yīng)采用( C)焊條.A 奧132 B 結(jié)507 C 熱317 D 熱407
11.10CrMo910(或STBA24)過(guò)熱器管焊接,應(yīng)采用( D)焊條.A 結(jié)507 B 熱317 C 奧132 D 熱407
12.鍋爐工作壓力低于6MPa時(shí),過(guò)熱器材料一般采用( C) A 10號(hào)鋼 B 15號(hào)鋼 C 20號(hào)鋼 D 45號(hào)鋼
13.鍋爐工作壓力高于15MPa時(shí),過(guò)熱器材料一般采用(C ) A 中碳鋼 B 高碳鋼 C 低合金鋼 D 高合金鋼
14.結(jié)422焊條適于焊接( C) A 較重要結(jié)構(gòu)鋼 B 普低鋼 C 低碳鋼 C 高碳鋼
15.鍋爐水冷壁第一類(lèi)換熱危機(jī)發(fā)生在( C)A 液體對(duì)流傳熱段 B 過(guò)冷沸騰段 C 飽和核狀沸騰段 D 強(qiáng)制水膜對(duì)流傳熱段
16.鍋爐水冷壁第二類(lèi)換熱危機(jī)發(fā)生在(B )A 強(qiáng)制水膜對(duì)流傳熱段 B 含水不足段 C 蒸汽對(duì)流傳熱段 D 飽和核狀沸騰段
17.電流通過(guò)人體的途徑不同,通過(guò)人體心臟電流大小也不同,( C)的電流途徑對(duì)人體傷害較為嚴(yán)重.A 從手到手 B 從左手到腳 C 從右手到腳 D 從腳到腳
18.氣焊火焰中的氧化焰適于焊接(C ) A 高碳鋼 B 鑄鐵 C 黃銅 D 中碳鋼
19.焊接工作電壓的概念是(A ) A 電弧燃燒的電壓 B 更換焊條的電壓 C 引弧時(shí)的電壓 D 都不是
20.耐熱鋼按其金相組織分為( D) A 3類(lèi) B 2類(lèi) C 5類(lèi) D 4類(lèi)
21.馬氏體耐熱鋼焊條R707最適合焊哪種材料( B) A Cr5Mo B Cr9Mo C 2Cr13 D 2Cr12MoV
22.鐵素體耐熱鋼Cr17焊接前的預(yù)熱溫度是(B ) A 100℃ B 200℃ C 400℃ D 500℃
23.輔機(jī)軸通常是用( B)鋼制成的. A 普通 B 優(yōu)質(zhì) C 高級(jí)優(yōu)質(zhì) D □
24.某一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,由于不平衡質(zhì)量,致使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不能在任一位置都保持穩(wěn)定,這種現(xiàn)象叫做( A) A 靜不平衡 B 動(dòng)不平衡 C 動(dòng)靜不平衡 D 靜平衡
25.各單位對(duì)班組的一類(lèi)設(shè)備缺陷消除率列入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核,一類(lèi)設(shè)備缺陷消除率要求達(dá)到( D) A 80% B 85% C 95% D 100%
26.各廠,車(chē)間和班組要對(duì)單位發(fā)生的設(shè)備缺陷( C)進(jìn)行一次分析,找出規(guī)律,找出薄弱環(huán)節(jié),有
針對(duì)性采取措施,不斷減少設(shè)備缺陷的發(fā)生.A 每周 B 每月 C 每季 D 每年
27.TM350/600型鋼球磨煤機(jī)中的600是指( B) A 筒徑 B 筒身長(zhǎng)度 C 大牙輪直徑 D 高度
28.繪制零件加工圖時(shí),零件尺寸標(biāo)注應(yīng)( B) A 要形成封閉尺寸鏈 B 避免形成封閉尺寸鏈 C 串聯(lián)標(biāo)注 D 無(wú)具體規(guī)定
29.一份完整的裝配圖,應(yīng)具有一組視圖,(A ),技術(shù)要求,零件標(biāo)號(hào)及名細(xì)欄. A 必要尺寸 B 繪制日期 C 工件名稱(chēng) D □
30.鍋爐的輔助設(shè)備包括(A ),排粉機(jī),磨煤機(jī)及制粉設(shè)備,除灰設(shè)備,除塵設(shè)備等. A 吸送風(fēng)機(jī) B 空氣預(yù)熱器 C 省煤器 D 吹灰器
31.鍋爐停爐后防腐一般分為(C )和干式防腐兩種. A 充氮防腐 B 加藥防腐 C 濕式防腐 D 0聯(lián)氨防腐
32.鍋爐機(jī)組額定參數(shù)停爐一般分為正常停爐和(B ) A 臨時(shí)停爐 B 事故停爐 C 緊急停爐 D 手動(dòng)MFT打閘
33.做彎管通球試驗(yàn)時(shí)的球應(yīng)采用(D ) A 鋼球 B 銅球 C 膠球 D 木球
34.鍋爐保護(hù)裝置除安全門(mén)外,還有汽包水位保護(hù)和( D) A 斷電保護(hù) B 防爆保護(hù) C 防凍保護(hù) D 鍋爐滅火保護(hù)
35.承壓部件中的管座不應(yīng)設(shè)在管道的( D)部位. A 懸空 B 變徑 C 明顯 D 彎曲
36.汽包上設(shè)置的給水管,省煤器再循環(huán)管接頭必須采用(C )管座. A 對(duì)接式 B 套管式 C 變徑式 D 膨脹式
37.汽包事故放水管的管口應(yīng)在汽包(B )和正常水位之間. A 最低可見(jiàn)水位 B 最低安全水位 C 最高可見(jiàn)水位 D 下降管入口
38.鍋爐化學(xué)酸洗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:直流鍋爐當(dāng)向火側(cè)洗垢達(dá)( C)mg/cm⒉或工作年限已達(dá)4年時(shí),應(yīng)進(jìn)行酸洗. A 30--40 B 40--60 C 20--30 D 10--20
39.機(jī)械強(qiáng)度是指金屬材料在受力作用時(shí)抵抗變形和破壞的(D ) A 水平 B 幅度 C 強(qiáng)度 D 能力
40.塑性是指金屬材料在受力作用時(shí)產(chǎn)生(B )而不發(fā)生斷裂破壞的能力.A 暫時(shí)變形 B 永久變形 C 彎曲 D 屈服變形
41.影響散熱損失的因素有( A),鍋爐外表面積,周?chē)諝鉁囟?水冷壁和爐墻結(jié)構(gòu)等. A 鍋爐容量 B 主蒸汽參數(shù) C 燃煤量 D 排煙溫度
42.鍋爐受壓元件,部件的強(qiáng)度應(yīng)按( C) 《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì). A BB9222-88 B GB9222-98 C GB9222-88 D BB922-98
43.除允許的冷拉焊口以外,在組合焊接時(shí)不得( C), 以免引起焊口的附加應(yīng)力.A 上下對(duì)正 B 左右對(duì)正 C 強(qiáng)力對(duì)正 D 加熱對(duì)正
44.高溫過(guò)熱器氧化皮厚度超過(guò)0.6--0.7mm,應(yīng)做割管后的金相檢查,氧化裂紋深度超過(guò)3--5個(gè)晶粒者應(yīng)于(B )A 熱處理 B 換管處理 C 重點(diǎn)監(jiān)視 D 繼續(xù)使用
45.排污管,疏水管必須具有足夠的撓性,以降低小管與鍋爐本體部件相對(duì)膨脹而引起的( B) A 剪切應(yīng)力 B 局部應(yīng)力 C 疲勞應(yīng)力 D 熱應(yīng)力
46.省煤器防磨檢查,應(yīng)注意檢查每段省煤器上部(B )管子. A 兩排 B 三排 C 四排 D 五排
47.鍋爐水位調(diào)節(jié)的重要意義是為了(B ) A 防止水冷壁中斷水 B 保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 C 防
止蒸汽帶水 D 保證機(jī)組負(fù)荷要求
48.煤粉迅速而完全燃燒的條件是(D ) ,合適的空氣量,煤粉與空氣的良好混合及必要的燃燒時(shí)間. A 合適的煤粉細(xì)度 B 足夠的燃燒空間 C 足夠高的熱風(fēng)溫度 D 相當(dāng)高的爐內(nèi)溫度.
49.水冷壁防爆檢查應(yīng)查有無(wú)向爐內(nèi)突出的管,其原因有(C )波形板,掛鉤脫落等;管子過(guò)熱或安裝時(shí)冷拉不足;強(qiáng)行錯(cuò)口焊接等;查明具體原因加以消除或恢復(fù).A 安裝錯(cuò)位 B 管子斷裂 C 掉焦 D 煙氣沖刷
50.奧氏體鋼的過(guò)熱器管,再熱器管要重點(diǎn)檢查( D)附近,如有明顯缺陷應(yīng)處理. A 煙氣高溫區(qū) B 穿墻管 C 懸吊支撐部位 D 焊接,彎頭
51.省煤器管子局部磨損速度大于(A )的部位必須加護(hù)鐵,均勻磨損速度大于0.215mm/年的省煤器,應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)改進(jìn). A 0.1mm/年 B 0.15mm/年 C 02.mm/年 D 0.25mm/年
52.鍋爐化學(xué)酸洗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:工作壓力在6--12.6MPa的鍋爐,當(dāng)向火側(cè)洗垢量達(dá)(D )mg/cm⒉或工作年限已達(dá)10年時(shí).應(yīng)進(jìn)行酸洗. A 10--40 B 68--80 C 30--50 D 40--60
53.鍋爐化學(xué)酸洗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:工作壓力在12.7MPa以上的鍋爐,當(dāng)向火側(cè)洗垢量達(dá)( B)mg/cm⒉或工作年限已達(dá)6年時(shí).應(yīng)進(jìn)行酸洗. A 10--20 B 30--40 C 40--50 D 20--30
54.金屬的可鍛性是指承受壓力加工的能力,可鍛性好的金屬能經(jīng)受( B)變形而不破裂. A 彈性 B 塑性 C 永久 D 彎曲
55.可焊性是指金屬(A )的能力,低碳鋼可焊性好,高碳鋼和鑄鐵可焊性差. A 是否易于焊接 B 是否利于焊接 C 是否利于氧焊 D 是否能夠焊接
56.乙炔是由(A )和H2O反應(yīng)生成. A CaC2 B CaO C CaOH D Ca(CO3)
57.焊接變形的種類(lèi)有縱橫向收縮,角變形,彎曲變形,波浪變形和(C ) A 剪切變形 B 階梯變形 C 扭曲變形 D 無(wú)規(guī)則變形
58.安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的滾筒時(shí),第一轉(zhuǎn)向滑輪組到卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離應(yīng)不小于( C) A 2m B 4m C 6m D 8m
59.熱處理工藝經(jīng)過(guò)加熱 ,(D�。�,冷卻三個(gè)階段. A 過(guò)熱 B 淬火 C 回火 D 保溫
60.按金屬在焊接過(guò)程中所處的狀態(tài)和聯(lián)結(jié)方式的不同,可將焊接方法分為壓力焊,溶化焊,(C ). A 氣焊 B 點(diǎn)焊 C 釬焊 D 亞弧焊
61.Ax-320X型及Bx-330型兩類(lèi)焊機(jī)中的320和330代表( C). A 額定功率 B 額定電壓 C 額定電流 D 焊機(jī)重量
62.在實(shí)際操作中防止和減少電弧偏吹的最簡(jiǎn)便方法是短電弧和(D ). A 用短焊條 B 用長(zhǎng)焊條 C 用干燥的焊條 D 變焊條角度
63.M1G表示(A ) . A 自動(dòng)溶化極亞弧焊 B 手工鎢極亞弧焊 C 點(diǎn)焊 D 火焊
判斷題
1.液體受熱蒸發(fā)時(shí),在吸熱相同的情況下,液體面上的壓力越高,蒸發(fā)速度越快. ( × )
2.干蒸汽中含飽和水的重量百分?jǐn)?shù)稱(chēng)為濕度. (×）
3.干度是干蒸汽的一個(gè)狀態(tài)參數(shù),它表示干蒸汽的干燥程度. (×)
4.飽和水的干度為零. ( )
5.物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)越大則它的導(dǎo)熱能力也越強(qiáng). ( )
6.凡是有溫差的物體,就一定有熱量的傳遞. (
)
7.主蒸汽管道保溫后,可以防止熱傳遞過(guò)程的發(fā)生.�。ā粒�
8.從輻射換熱的角度上看,一個(gè)物體的吸收率大,則它的輻射能力也強(qiáng). ( )
9.流體在管道中的流動(dòng)時(shí),用雷諾數(shù)來(lái)判斷其是層流流動(dòng)還是紊流流動(dòng).當(dāng)圓管內(nèi)雷諾數(shù)Re≤2000時(shí),流動(dòng)形式為紊流流動(dòng). (×)
10.流體在管道中的流動(dòng)阻力損失分為沿程阻力損失和局部阻力損失. ( )
11.金屬材料在載荷作用下能夠改變形狀而不破裂,在取消載荷后又能把改變的形狀保留下來(lái)的性能叫彈性. (×)
12.金屬抵抗另一種較硬物體侵入表面的能力叫做硬度. ()
13.同一熱力循環(huán)中,熱效率越高,則循環(huán)功率越大;反之循環(huán)功越大,則熱效率越高.()
14.內(nèi)應(yīng)力是在沒(méi)有外力的條件下,平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力. ()
15.水的臨界壓力為22.128MPa(225.65kg/cm2),當(dāng)工作壓力超過(guò)這個(gè)值時(shí),不再采用汽包鍋爐.(）
16.過(guò)熱蒸汽在過(guò)熱器管內(nèi)的流速,應(yīng)保證足夠的冷卻效果,以維持管壁溫度在允許的范圍內(nèi).()
17.煤粉燃燒器是煤粉鍋爐的主要燃燒設(shè)備. ( )
18.濃淡分離型燃燒器是為了鍋爐低負(fù)荷時(shí)能夠穩(wěn)定燃燒. ( )
19.汽包內(nèi)加裝百葉窗是為了減少蒸汽帶水.( )
20.循環(huán)回路分組的目的是為了減少水冷壁管間的熱偏差. ()
21.汽輪機(jī)低壓段葉片結(jié)垢的主要原因是蒸汽溶鹽. ( )
22.水冷壁管內(nèi)安裝擾流子的作用是減少傳熱惡化. ( )
23.燃料在爐內(nèi)燃燒,只要相當(dāng)高的爐內(nèi)溫度就能達(dá)到完全燃燒.(×)
24.煤粉燃燒器的作用是將攜帶煤粉的二次風(fēng)和不帶煤粉的一次風(fēng)送入爐膛.(×)
25.汽包內(nèi)采用臥式汽水旋風(fēng)分離裝置比采用立式汽水旋風(fēng)分離裝置效果好.(×)
26.選流燃燒器中的一二次風(fēng)氣流均為選流.(×)
27.裝設(shè)在直流燃燒器上的船體是為了使煤粉氣流在燃燒器出口能夠迅速著火.()
28.自然循環(huán)鍋爐,蒸汽攜帶鹽量的大小與蒸汽中的帶水量成正比.()
29.若空氣預(yù)熱器為管式,當(dāng)要求熱空氣溫度高于300--350℃時(shí),鍋爐空氣預(yù)熱器應(yīng)采用雙級(jí)布置.()
30.裝設(shè)在汽包汽空間的蒸汽清洗盤(pán)的作用是減少蒸汽帶水.(×)
31.大直徑下降管入口處加裝格柵或十字板是為了消除水的旋轉(zhuǎn)功能,防止下降管入口發(fā)生漏斗帶汽.()
32.在循環(huán)停滯,循環(huán)倒流,自由水面三種水循環(huán)事故中,循環(huán)倒流流速較低時(shí)對(duì)水冷壁管危害最大.()
33.對(duì)于直流鍋爐,通過(guò)在水冷壁管子入口處加裝節(jié)流圈可減少并列管間的熱偏差.()
34.直流鍋爐的循環(huán)倍率等于1.()
35.手動(dòng)葫蘆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及摩檫膠木片內(nèi)要經(jīng)常上油,以保證潤(rùn)滑,減少摩檫.(×)
36.調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,壓力等.()
37.球形閥與閘閥相比具有流動(dòng)阻力小,檢修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是開(kāi)關(guān)困難.(×)
38.升降式止回閥應(yīng)裝在水平管道上.(×)
39.閘板閥僅適用于做小閥
門(mén).(×)
40.排粉機(jī)的主要作用式將乏粉排入爐膛.(×)
41.低速球磨煤機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)式煤種適應(yīng)性強(qiáng).()
42.在鉸削中鉸刀旋轉(zhuǎn)困難時(shí),仍按逆時(shí)針?lè)较蚵槹?邊用力抽出鉸刀.(×)
43.麻花鉆的結(jié)構(gòu)鐵電時(shí)導(dǎo)向作用好,排屑容易.()
44.鉆頭的后角大,切削刃鋒利了,而鉆削時(shí)容易產(chǎn)生多角形.()
45.劃線(xiàn)的作用是確定工件的加工精度,加工的找正線(xiàn),以及工件上孔,槽的位置,使機(jī)械加工有所標(biāo)志和依據(jù).(×)
46.鍋爐蒸汽壓力在5.89--12.6MPa的自然循環(huán)鍋爐水冷壁向火側(cè)結(jié)垢量測(cè)定為40--60mg/cm2,應(yīng)立即進(jìn)行酸洗.()
47.在13.7MPa鍋爐的#20鋼省煤器焊接,應(yīng)采用結(jié)422焊條.(×)
48.鋼廠軋制成鰭片形管制成的水冷壁,在鍋爐運(yùn)行中,壁溫最高點(diǎn)是在管子橫斷面圓管與鰭片過(guò)渡處.(×)
49.過(guò)熱器聯(lián)箱進(jìn)出口連接方式要數(shù)Z形連接方式能使各蛇行管的溫度偏差最小.(×)
50.鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓降速度在5min內(nèi)不超過(guò)1.0MPa為合格.(×)
51.汽包鍋爐工作壓力大于5.88MPa時(shí),控制安全閥的起座壓力是工作壓力的1.05倍.()
52.煙氣中灰顆粒對(duì)受熱面管子的磨損量與煙氣速度的二次方成正比.(×)
53.過(guò)熱器,再熱器管磨損超過(guò)管壁厚度的1/3一般應(yīng)該更換.()
54.在13.7MPa鍋爐的12Cr1MoV鋼過(guò)熱器管焊接應(yīng)采用結(jié)507焊條.(×)
55.10CrMo910(STBA24)過(guò)熱器管焊接,應(yīng)采用熱407焊條()
56.汽包壁有缺陷焊補(bǔ)后熱處理,須先恒溫在300--350℃保持3--4h后,再升溫到回火處理溫度,進(jìn)行回火處理,這種恒溫300--350℃時(shí)間3--4h是消氫處理.()
57.工件長(zhǎng)時(shí)間存放對(duì)時(shí)效裂紋有促進(jìn)作用.()
58.燃料在鍋爐內(nèi)燃燒,燃料內(nèi)80%以上可燃物質(zhì)的燃燒,在整個(gè)燃燒過(guò)程中占25%的時(shí)間內(nèi)燃燼.()
59.￠42.4×5.6的12Cr1MoV過(guò)熱器對(duì)口焊接,為保證焊口質(zhì)量,應(yīng)采用雙V形破口形式.(×)
60.對(duì)再熱器蒸汽管道和聯(lián)箱的最大允許變形值為:碳素鋼1.5%,合金鋼1%.()
61.鋼材在較低溫度下,進(jìn)行塑性變形加工,會(huì)發(fā)生冷加工硬化.其原因是金屬發(fā)生晶粒變形.()
62.再熱器部分換管時(shí),新管長(zhǎng)度最好大于200mm,焊口距管子彎頭開(kāi)始彎曲部分不小于100mm.()
63.經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行受熱面合金管判廢條件規(guī)定:碳化物中合金元素增加,使金屬耐熱性能降低時(shí)報(bào)廢.()
64.結(jié)507焊條是低氫型焊條,含氫量很低,因此焊前不必對(duì)焊條進(jìn)行烘干.(×)
65.氧化焰中,由于有部分過(guò)剩的氧氣未能燃燒,是焰心形狀變尖,內(nèi)焰很短,外焰也縮短,呈淡桔紅色,燃燒時(shí)無(wú)噪音.(×)
66.焊接較重要的結(jié)構(gòu)件時(shí),一般選用堿性低氫型焊條,用直流電焊機(jī).若焊接低碳鋼時(shí),一般選用酸洗焊條,用交流電焊機(jī).()
67.氣焊火焰的碳化適于焊接一般碳鋼和有色金屬.(×)
68.經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子,在高速下旋轉(zhuǎn)時(shí)在不會(huì)發(fā)生振動(dòng).(×)
69.通過(guò)截止閥的介質(zhì)可以從上部引入,
也可以從下部引入.()
70.球形閥與閘閥相比具有流動(dòng)阻力小,檢修和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是開(kāi)關(guān)可能.(×)
71.在Word的編輯狀態(tài)下,文檔中有一行被選擇,當(dāng)按DEL鍵后刪除了被選擇的一行.()
72.在Windows中能更改文件名的操作是用鼠標(biāo)左鍵雙擊文件名,然后選擇重命名鍵入新文件名后按回車(chē)鍵.(×)
73.在Word編輯狀態(tài)下制作一個(gè)表格,在Word默認(rèn)狀態(tài)下,表格顯示為無(wú)法打印出來(lái)的虛線(xiàn).()
74.要將在Windows的其他軟件環(huán)境中制作的圖片復(fù)制到當(dāng)前Word文檔中,可以通過(guò)剪貼板將其他軟件的圖片復(fù)制到當(dāng)前Word文檔中.()
簡(jiǎn)答題
1.什么是絕對(duì)壓力,表壓力?兩者之間的關(guān)系如何?
答:以完全真空為基準(zhǔn)算起的壓力稱(chēng)為絕對(duì)壓力.用當(dāng)?shù)卮髿鈮毫ψ鳛榛鶞?zhǔn)算起的壓力就是表壓力.關(guān)系為:P絕=P大氣+P表
2.影響傳熱的因素有哪些?
答:由傳熱方程Q=KF△t可以看出:傳熱量是由三個(gè)方面的因素決定的.即冷熱物體傳熱平均溫差△t,換熱面積F和傳熱系數(shù)K.
3.比較d1,d2處的流速大小?
答:在流量不變的情況下,截面d1與d2處平均流速不一樣,d1處截面平均流速c1應(yīng)小于d2截面平均流速c2,即截面大處平均流速較小,截面小處平均流速大.
4.寫(xiě)出朗肯循環(huán)效率計(jì)算公式,根據(jù)公式分析影響熱效率的因素?
答:η朗=(h1-h2)/(h1-h.2),由公式可以看出,η朗取決于過(guò)熱蒸汽的焓h1,乏氣的焓h2和凝結(jié)水焓h.2,而h1由過(guò)熱蒸汽的初參數(shù)p1,t1決定.h2和h.2都由終參數(shù)p2決定,所以η朗取決于過(guò)熱蒸汽的初參數(shù)p1,t1和終參數(shù)p2.
5.省煤器有幾種類(lèi)型?
答:按出口水溫可分為:1沸騰式省煤器2非沸騰式省煤器.按構(gòu)成材料可分為:鋼管式省煤器和鑄鐵式省煤器
6.鍋爐受熱面管道的長(zhǎng)期過(guò)熱爆管的破口外觀特征怎樣?
答:管子的破口并不太大,破口的斷裂面粗糙不平整,破口的邊緣是鈍邊并不鋒利,破口附近有眾多的平行于破口的軸向裂紋,破口外表面有一層較厚的氧化皮,氧化皮很脆,易剝落,破口處的管子脹粗不是很大.
7.什么叫正火?它的目的是什么?
答:正火是將鋼件加工到上臨界點(diǎn)以上40--50℃,保溫一段時(shí)間,使其達(dá)到完全奧氏體化和均勻化,然后在空氣中冷卻的工藝.正火的目的:1均化金相組織2化學(xué)成分均勻化.
8.為什么鋼在淬火后要緊接著回火?
答:鋼在淬火后要緊接著要回火,其目的是減少或者消除淬火后存于鋼中的熱應(yīng)力,穩(wěn)定組織,提高鋼的韌性和適當(dāng)降低鋼的硬度.
9.鍋爐熱平衡試驗(yàn)的目的及任務(wù)是什么?
答:鍋爐熱平衡試驗(yàn)的目的:1測(cè)定鍋爐效率和出力,用以判斷鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行水平;2測(cè)定各項(xiàng)熱損失,分析其原因,找出降低損失,提高效率,節(jié)約燃料的方法.
10.鍋爐熱平衡試驗(yàn)的方法有哪兩種?有何區(qū)別?
答:鍋爐熱平衡試驗(yàn)的方法:1正平衡方法.直接測(cè)
量工質(zhì)流量,參數(shù)和燃料消耗量后算出鍋爐效率.2反平衡方法.試驗(yàn)時(shí)先求出各項(xiàng)損失值,然后算出鍋爐效率.區(qū)別在于:反平衡試驗(yàn),不僅可以了解鍋爐工作的經(jīng)濟(jì)性好壞,并可能從各項(xiàng)損失的分析中,找出降低損失,提高效率的途徑.對(duì)大型鍋爐準(zhǔn)確測(cè)量燃料消耗量是非常困難的,因而正平衡試驗(yàn)的精度較低,反平衡試驗(yàn)卻較高.但對(duì)小型鍋爐由于燃料量易準(zhǔn)確稱(chēng)量,故此時(shí)正平衡的精度比反平衡精度高.
11.高壓,超高壓鍋爐中,為什么要采用屏式過(guò)熱器?
答:隨著鍋爐參數(shù)向高溫高壓方向發(fā)展,水的汽化熱逐步減小,而蒸汽過(guò)熱所需的過(guò)熱量大大增加,即蒸發(fā)受熱面吸熱比例下降,而過(guò)熱器吸熱量比例上升.對(duì)于燃用煤的鍋爐,從防止對(duì)流受熱面結(jié)渣的角度考慮,爐膛出口煙氣溫度不能過(guò)高.這就要求把一部分過(guò)熱器布置在爐膛內(nèi),一方面吸收爐內(nèi)火焰的輻射熱,又可使煙氣溫度降到一定溫度,防止對(duì)流受熱面過(guò)熱結(jié)渣;另一方面吸收屏間煙氣的輻射和對(duì)流傳熱的熱量,即保證過(guò)熱蒸汽溫度高的要求,所以一般都在爐頂布置屏式過(guò)熱器.
12.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器與管式空氣預(yù)熱器相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:1.傳熱元件兩面受熱和冷卻,傳熱能力強(qiáng).外形小,金屬耗量少,煙氣和空氣的流動(dòng)阻力小.2.受熱面的壁溫較高,煙氣低溫腐蝕的危險(xiǎn)性小,而且即使發(fā)生受熱面腐蝕也不回應(yīng)此增加漏風(fēng).3.傳熱元件允許有較大的磨損,磨損量可允許達(dá)到重量的20%.4.便于運(yùn)行中吹灰(包括水力吹灰).
13.閥門(mén)按用途分類(lèi)可分為哪幾類(lèi)?其作用分別是什么?
答:關(guān)斷閥.這類(lèi)閥門(mén)只用來(lái)截?cái)嗷蚪油黧w.如截止閥,閘閥等. 調(diào)節(jié)閥.這類(lèi)閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)流體的流量或壓力.如調(diào)節(jié)閥,減壓閥,節(jié)流閥等. 保護(hù)門(mén)類(lèi).這類(lèi)閥門(mén)用來(lái)起某種保護(hù)作用.如安全閥,止回閥,快速關(guān)斷閥等.
14.離心式泵與風(fēng)機(jī)的工作原理是什么?
答:當(dāng)離心式泵與風(fēng)機(jī)的葉輪被電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),充滿(mǎn)于葉片之間的流體隨同葉輪一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下流體從葉片間的槽道甩出,并由外殼上的出口排出.
15.簡(jiǎn)述筒式球磨機(jī)的工作原理.
答:電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),筒內(nèi)的鋼球則被提升到一定高度,然后落下將煤擊碎,其主要是靠撞擊作用(同時(shí)也有擠壓,碾壓作用)將煤制成煤粉.由圓筒一端進(jìn)入筒內(nèi)的熱空氣,一面對(duì)煤和煤粉進(jìn)行干燥,一面將制成的煤粉由筒體的另一端送出.
16.離心式風(fēng)機(jī)主要由哪些部件組成?
答:離心式風(fēng)機(jī)主要由葉輪,外殼,進(jìn)風(fēng)箱,集流器,導(dǎo)流器,軸及軸承組成.
17.什么是爐水的PH值?如何用PH值判斷爐水的酸堿性?
答:PH值是一種表示水的酸堿性的水質(zhì)指標(biāo).當(dāng)PH值大于7時(shí)水呈堿性,PH值越大堿性越強(qiáng).當(dāng)PH值等于7時(shí)水呈中性.當(dāng)PH值小于7時(shí)水呈酸洗,PH值越小
,酸性越強(qiáng).
18.受熱面管內(nèi)結(jié)垢有什么害處?
答:1影響傳熱,降低鍋爐熱效率,浪費(fèi)燃料;2引起金屬受熱面過(guò)熱,損壞設(shè)備縮短使用壽命;3破壞正常的鍋爐水循環(huán);4產(chǎn)生垢下腐蝕.
19.什么是DOS?由幾個(gè)文件組成?
答:DOS即磁盤(pán)操作系統(tǒng),是管理計(jì)算機(jī)的基本程序.由引導(dǎo)程序(BOOT),命令處理程序(COMMAND.COM),輸入/輸出處理程序(IBMBIO.COM)和文件管理程序(IBMDOS.COM)組成.
20.爐外水處理包括哪些過(guò)程?
答:爐外水處理包括除去天然水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)的澄清,過(guò)濾等預(yù)處理;除去水中溶解的鈣鎂離子的軟化處理;除去水中全部溶解鹽類(lèi)的除鹽處理.
21.簡(jiǎn)述攻絲時(shí)螺紋亂牙產(chǎn)生的原因有哪些?
答:1.底孔直徑太小,絲錐不易切入孔口2.攻二錐時(shí),沒(méi)旋入已切出的螺紋3.螺紋歪斜過(guò)多,而用絲錐強(qiáng)行糾正;34.韌性材料沒(méi)加冷卻潤(rùn)劑液或切削未斷碎強(qiáng)行攻制,把已切削出的螺紋拉壞;5.絲錐刃口已鈍.
22.什么叫作工件的六點(diǎn)定位原則?
答:任何工件在空間坐標(biāo)中,都可以沿X,Y,Z三個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng)和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng).通常把這六種運(yùn)動(dòng)的可能性稱(chēng)為六個(gè)自由度,這六個(gè)自由度是依靠定位元件的六個(gè)支撐點(diǎn)來(lái)限制的,稱(chēng)為六點(diǎn)定位原則.
23.事故放水管能把汽包的水放完嗎?為什么?
答:不能.因?yàn)槭鹿史潘艿娜∷谝话愣荚谄Ｋ惶?接到汽包內(nèi)中間位置左右),應(yīng)此它不會(huì)把汽包里的水放完.
24.大修中水冷壁的檢修項(xiàng)目包括哪些?
答:1清理管子外壁的焦渣和積灰;2.進(jìn)行防磨防爆檢查,檢查管子外壁的磨損,脹粗,變形和損傷,割管檢查水冷壁內(nèi)部狀況,更換少量管子;3.檢查管子支吊架,拉構(gòu)及聯(lián)箱支座,檢查膨脹間歇及膨脹指示器;4.打開(kāi)聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查清理腐蝕,結(jié)垢,清除手孔,脹口泄漏.
25.大修中過(guò)熱器,再熱器的檢修項(xiàng)目包括哪些?
答:1.清理管子外壁積灰;2.檢查管子磨損.脹粗.彎曲變形情況;3.清掃或修理聯(lián)箱支座;4.打開(kāi)聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查腐蝕結(jié)垢情況,清理內(nèi)部;5.測(cè)量溫度在450℃以上蒸汽聯(lián)箱的脹粗;6.割管檢查,更換少量管子;7.檢查清理混合式減溫器聯(lián)箱,進(jìn)水管,噴嘴;8.表面式減溫器抽芯檢查,或更換減溫器管子.
26.大修中省煤器的檢查項(xiàng)目包括哪些?
答:1.清理管子外壁積灰;2.檢查管子磨損,變形,腐蝕,必要時(shí)進(jìn)行割管檢查;3.檢查支吊架,管卡及防磨裝置;4.檢查,清掃,修煉聯(lián)箱支座和調(diào)整膨脹間歇;5.消除手孔蓋泄漏,焊脹口泄漏.
27.大修中管式空氣預(yù)熱器的檢查項(xiàng)目包括哪些?
答:1.清理各處積灰和堵灰;2.檢查處理部分腐蝕,磨損的管子,鋼板;3.更換部分防磨套管;4.做漏風(fēng)試驗(yàn),檢查修理伸縮節(jié).
28.影響省煤器磨損的因素有哪些?
答:影響省煤器磨損的主要因素有:飛灰濃度,灰粒特性,受熱面的布
置與結(jié)構(gòu)方式,運(yùn)行工況,煙氣流速等;
29.燃煤鍋爐的管式空氣預(yù)熱器哪些部位最易磨損?
答:管式空氣預(yù)熱器是在管子入口處約1.5--2.0d附近飛灰磨損最嚴(yán)重.
30.為什么要做超溫記錄?
答:任何金屬材料的受熱面都有一個(gè)極限使用溫度.當(dāng)金屬的實(shí)際壁溫超過(guò)了允許溫度時(shí),金屬的組織性能就會(huì)發(fā)生很大的變化,從而加速并導(dǎo)致承壓的損壞.應(yīng)此主蒸汽管道,集箱,過(guò)熱器,再熱器等高溫部件都要做好超溫記錄,統(tǒng)計(jì)超溫時(shí)間以及超過(guò)允許溫度的最高溫度,從而對(duì)管子的壽命進(jìn)行監(jiān)督.
31.使用安全帶的注意事項(xiàng)有哪些?
答:使用前必須做外觀檢查.如有破損變質(zhì)等情況禁止使用.安全帶應(yīng)高掛低用或平行栓掛.切記低掛高用,安全帶不宜接觸120℃以上的高溫,明火和酸類(lèi)物質(zhì)以及有銳角的堅(jiān)硬物質(zhì)和化學(xué)藥品.
32.閥門(mén)檢修時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備哪些工具?
答:各種扳手,手錘,鏨子,銼刀,撬棍,24--36V行燈,各種研磨工具,螺絲刀,套管,大錘,工具帶,換盤(pán)根工具等.
33.常用的盤(pán)根有哪些種類(lèi)?
答:棉盤(pán)根,麻盤(pán)根,普通石棉盤(pán)根,高壓石棉盤(pán)根,石墨盤(pán)根,金屬盤(pán)根,塑料環(huán)或橡皮環(huán)等.
34.消除軸承箱漏油的方法有哪幾種?
答:1.軸承座與上蓋間隙調(diào)整適當(dāng),更換墊圈;2.制定合適的油位線(xiàn);3.檢查軸承座殼體,油位計(jì)結(jié)合面有無(wú)漏油;4.采取適當(dāng)措施,盡量減少油位面的波動(dòng);5.軸承座殼體結(jié)合面開(kāi)回油槽,軸承加設(shè)擋油環(huán).
35.當(dāng)研磨產(chǎn)生缺陷時(shí),從哪些方面去分析原因?
答:應(yīng)從清洗工作,研磨劑的選用,研具的材料和制造精度,操作方法是否正確等方面去分析原因.
36.在Windows環(huán)境下怎樣打開(kāi)一個(gè)文件?
答:1.打開(kāi)資源管理器2.在資源管理器左窗口選定所在的文件夾,3.在資源管理器左窗口找到要找的文件;4.雙擊該文件,將該文件打開(kāi).
37.減輕低溫腐蝕的措施有哪些?
答:1.燃料脫硫:利用重力分離黃鐵礦石:2.低氧燃燒:它能使煙氣露點(diǎn)下降:3.添加白云石等添加劑:能吸收三揚(yáng)花硫;4.采用熱風(fēng)再循環(huán)或暖風(fēng)器:提高壁溫;5.空氣預(yù)熱器冷端采用抗腐蝕材料.
論述題
1.主蒸汽管道設(shè)監(jiān)督段的目的是什么?要求是什么?
答:(1).主蒸汽管道設(shè)監(jiān)督段的目的是更好的保證主蒸汽管道的安全運(yùn)行.(2).監(jiān)督段滿(mǎn)足下列要求:1.監(jiān)督段所處地段溫度應(yīng)是該主蒸汽管道上相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度最高處.2.用作監(jiān)督段的鋼管應(yīng)是該主蒸汽管道上管壁最薄的管段.3.監(jiān)督段的鋼號(hào),鋼管規(guī)格尺寸等應(yīng)和主蒸汽管道的其他部分鋼管的鋼號(hào),規(guī)格尺寸等一致,并應(yīng)有關(guān)于鋼管化學(xué)成分,金屬組織,力學(xué)性能及探傷結(jié)果的證件.4.監(jiān)督鋼管的組織性能應(yīng)和該主蒸汽管道上其他管段一致或稍差,以在組織性質(zhì)變化上有代表性.
2.簡(jiǎn)述鹽酸化學(xué)清洗鍋爐的步驟?\
答:1.水沖洗2.堿洗:(0.2%--0.5%)磷
酸鈉+(0.1%--0.2%)磷酸氫二鈉+0.05%表面活性劑的混合液來(lái)進(jìn)行.溫度80--90℃,時(shí)間8--24h,于液水沖洗.3.酸洗:在堿洗水沖洗合格后進(jìn)行酸洗,一般配5%鹽酸+(0.2%--0.4%)緩蝕劑,溫度50-55℃,時(shí)間6-8h;4.漂洗:酸洗結(jié)束后,用除鹽水沖洗后,再用0.1%-0.2%的稀檸檬酸漂洗,調(diào)PH3.5--4.0,溫度60-70℃,循環(huán)至溶液中,鐵離子達(dá)到平衡;5.鈍化:漂洗后,直接在漂洗液中加鹽酸調(diào)PH5.0左右,然后加入(0.5--1.0%)亞硝酸并維持濃淡.溫度50℃正負(fù)5度,循環(huán)4--6h,立即排出.
3.影響疲勞極限的因素有哪些?
答:影響疲勞極限的因素有很多,通常內(nèi)在因素有材料本身的強(qiáng)度,塑性,組織結(jié)構(gòu),纖維方向和材料內(nèi)部缺陷等.外界因素主要為零件的工作條件,表面光潔度等.金屬材料本身的強(qiáng)度和塑性好,其抗破裂斷裂的能力就大,但材料內(nèi)部存在夾雜,表面光潔度低,有刀痕或磨裂等,都容易引起應(yīng)力集中而使疲勞極限下降;此外在酸堿鹽的水溶液等腐蝕性介質(zhì)中工作的金屬制品,由于表面易腐蝕,其腐蝕物陷入金屬內(nèi)也會(huì)造成應(yīng)力集中,而使疲勞極限下降.
4.如何正確使用正火與退火工藝?
答:退火與正火的目的大致相似,并在生產(chǎn)中有時(shí)是可以相互替代的,在它們之間的選擇可以從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:1.從切削加工方面,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),金屬的硬度在HB16.--230范圍內(nèi),并且組織中有大塊柔韌的鐵素體時(shí),切削加工比較方便,應(yīng)此對(duì)低碳鋼和一些合金結(jié)構(gòu)層次采用正火為宜,對(duì)于高碳鋼和合金元素較多的結(jié)構(gòu)鋼采用退火為好.2.從使用性能方面考慮:對(duì)于亞共折鋼正火處理比退火具有更好的機(jī)械性能,應(yīng)此在工作性能要求不高時(shí),用正火來(lái)提高性能,作為最好的熱處理;對(duì)于一些較復(fù)雜的鑄鐵,為了減少內(nèi)應(yīng)力及避免變形和裂紋,應(yīng)該采用退火工藝.3.從經(jīng)濟(jì)方面考慮:正火比退火的生產(chǎn)周期短,設(shè)備利用率高且操作方便,所以在可能的條件下應(yīng)盡量以正火代替退火.
5.什么叫回火?操作時(shí)應(yīng)注意什么?
答:將淬火的鋼加到A1以下某溫度,保溫一段時(shí)間后,然后冷卻下來(lái),這種熱處理方法叫回火.應(yīng)注意:1.高碳鋼或高合金鋼及滲碳鋼的工件,在淬火后必須立即進(jìn)行回火,否則在室溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)造成自行開(kāi)裂的危險(xiǎn).2.回火加熱必須緩慢,特別是形狀復(fù)雜的工件,這是因?yàn)榇慊鸸ぜ袠O大的內(nèi)應(yīng)力,如果加熱過(guò)急,將會(huì)造成工件變形,甚至開(kāi)裂的危險(xiǎn).3.嚴(yán)格控制回火溫度和回火時(shí)間,以防因回火溫度和回火時(shí)間不當(dāng),使工件不能得到應(yīng)獲得的組織和機(jī)械性能.
6.簡(jiǎn)述協(xié)調(diào)EDTA法化學(xué)清洗鍋爐的原理?
答:EDTA是一種有機(jī)酸在PH9.0--9.2范圍內(nèi),EDTA鹽類(lèi)可以溶解氧化鐵或氧化鐵垢,其反應(yīng)如下:Fe3O4+3Y4-+8NH4+==2FeY1-+8NH.+4H2O 式中的Y-表示EDTA陰離子,反應(yīng)生成絡(luò)離子使鐵銹溶解,如果鍋爐水垢中
含有CaO2,MgO2,AL2O3或氧化銅時(shí),均可和EDTA絡(luò)合反應(yīng),達(dá)到除垢的目的.
7.什么叫調(diào)質(zhì)處理?它的目的是什么?電廠哪些結(jié)構(gòu)零件需調(diào)質(zhì)處理?
答:把淬火后的鋼件再進(jìn)行高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理.目的:1.細(xì)化組織2.獲得良好的綜合機(jī)械性能. 調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是在交變載荷下工作的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,如:軸類(lèi),齒輪,葉輪,螺栓,螺母,閥門(mén)門(mén)桿等.
8.影響鑄鐵石墨化的因素有哪些?
答:1.化學(xué)成分,碳與硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,硅和碳的含量越高,鑄鐵中的石墨數(shù)量越多.2.冷卻速度對(duì)石墨化的影響很大,冷卻速度小,越有利于石墨化進(jìn)行.
9.什么是金屬的晶間腐蝕?晶間腐蝕對(duì)鋼材有何影響?
答:晶間腐蝕在鍋爐上就屬局部腐蝕之一,它是沿剛度晶粒邊界進(jìn)行的.一般認(rèn)為是由晶界和晶粒之間在成分和組織上的差別,而造成電位差以致腐蝕,并沿晶界迅速發(fā)展.如汽包中發(fā)生的苛性脆化和不銹鋼過(guò)熱器管焊縫敏化后的裂紋都是沿晶界的.鋼材產(chǎn)生晶間腐蝕后,外形雖然未變化,但是晶粒之間的聯(lián)結(jié)被破壞了,使鋼材變脆,強(qiáng)度急劇下降,有時(shí)會(huì)突然破壞,引起嚴(yán)重事故.
10.鋼中的硫,磷有哪些害處作用?一般鋼中控制它的含量是多少?
答:硫存在于鋼中會(huì)造成鋼的赤熱脆性,使鋼在高溫鍛壓時(shí),易產(chǎn)生破裂.在焊接時(shí),硫易使焊縫產(chǎn)生熱裂紋,并產(chǎn)生很多疏松和氣孔,對(duì)焊接起不良影響.磷存在于鋼中,會(huì)增加鋼的脆性,尤其是冷脆性.此外,磷還會(huì)造成鋼的嚴(yán)重偏析.磷可使鋼的熱脆性和回火脆性的傾向增加,磷對(duì)焊接起不良作用,易使鋼在焊接中產(chǎn)生裂紋. 普通碳素鋼的含硫量不大于0.05%,含磷量不大于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼的含硫量和含磷量控制在0.03%以下.
11.汽包檢修質(zhì)量好壞,對(duì)鍋爐的影響是什么?檢修汽包時(shí)應(yīng)注意什么?
答:汽包檢修質(zhì)量不好會(huì)影響水循環(huán),蒸汽品質(zhì),鍋爐安全.應(yīng)注意以下:1.徹底清除汽包壁,汽水分離器上的垢,清除沉積的垢,并認(rèn)真檢查有無(wú)垢下腐蝕.2.保證清洗板水平,防止清洗水層破壞,保證蒸汽品質(zhì).3.保證旋風(fēng)分離器進(jìn)口法蘭結(jié)合面嚴(yán)密性,防止汽水混合物短路.4..嚴(yán)格避免雜物落入下降管.溫流柵安裝正確.5.檢查預(yù)焊焊件焊口.6.認(rèn)真檢查汽包的環(huán)縱焊縫,下降管座焊口,人孔加強(qiáng)圈焊口有無(wú)裂紋.
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