車間6s管理的工作總結(jié)范文（精選12篇）

　　時光荏苒，白駒過隙，一段時間的工作已經(jīng)結(jié)束了，回顧這段時間中有什么值得分享的成績呢？我們要做好回顧和梳理，寫好工作總結(jié)哦。在寫之前，可以先參考范文，下面是小編幫大家整理的車間6s管理的工作總結(jié)范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 1

　　20xx年我公司在企管辦的精心組織下學習了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。

　　6S現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

　　6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，

　　加強管理歷來是公司的重點工作。這種管理，正是公司車間管理的'上佳選擇，我們把5S加了一個S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業(yè)的要求。

　　為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 2

　　從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領(lǐng)導的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。

　　根據(jù)前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：

　　1、單位領(lǐng)導充分重視，發(fā)動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實中我們很多部門領(lǐng)導嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進來促進我們?nèi)粘８黜椆ぷ鞯拈_展。在推進“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的.推行。

　　2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習慣于搞臨時突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現(xiàn)場管理制度落實執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。

　　3、責任區(qū)層層落實到單位個人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個人，只有每個區(qū)域責任到人，才能確�！�6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進。

　　4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。

　　5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6S”工作的持續(xù)改進。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。

　　6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。

　　總的來說，第一階段的“6S”工作推進以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進，會在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 3

　　自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應，高度重視，結(jié)合部門實際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全�，F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。

　　一、整理、整頓

　　1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。

　　2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

　　1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。

　　2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

　　三、在推行6S過程中存在的問題

　　對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。

　　四、6S管理心得

　　1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的'行為。

　　2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

　　3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 4

　　匆匆間，我們告別成績斐然的20xx，迎來了充滿希望的20xx。過去的一年，我們有付出也有收獲;我們有歡笑也有淚水。入職以來我在新的工作中得到了一些體會，心態(tài)在工作中很重要，工作激情，陽光般的微笑，可以拉近人與人之間的距離。積極的思想，平和的心態(tài)和充足的干勁才能促進工作進步和工作的順利

　　現(xiàn)將20xx年工作總結(jié)內(nèi)容構(gòu)架：

　　一、完善制度建設(shè)，夯實基礎(chǔ)管理

　　自20xx年9月自動化廠成立 后，由于我們部門是剛組建的'部門，有很多制度不夠完善，在領(lǐng)導的正確指導下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規(guī)。

　　1. 激情口號，振奮人心

　　從部門執(zhí)行半軍事化以來，激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品更是牢記在心

　　2. 6S車間環(huán)境的干凈整潔，可以使作業(yè)員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時間，工作更有效率。6S管理可以給我們的生產(chǎn)帶來這么多得好處，作為生產(chǎn)的主導者，將6S進行到底，責無旁貸。

　　從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到后來的車間區(qū)域劃分，界線清晰，有區(qū)域標識，物品分類擺放整齊，貼上標簽，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時間，提升工作效率。

　　內(nèi)部實行6S管理管理區(qū)域責任到人的制度，各組交叉巡檢6S,互相發(fā)現(xiàn)不同的問題，防止視覺疲憊。

　　3.加強設(shè)備整理，整頓和三級保養(yǎng)控制。

　　4.為員工提供必須的個人防護用品。

　　5.完善必要的安全警示標識，標語

　　6.對引起工業(yè)生產(chǎn)安全事故的原因的改進措施的實施情況進行定期或不定期的檢查

　　7.逐步完善安全制度和安全作業(yè)指引性文件，并監(jiān)督落實。

　　二、加強教育培訓，提高職工綜合素質(zhì)

　　半年來，車間在全新的組織架構(gòu)下開展工作，對車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識、體系管理等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

　　車間組織全體職工在進行了安全知識培訓，整個培訓過程輕松有序，培訓內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　三、加強車間產(chǎn)品質(zhì)量管理

　　為確保工廠改革順利進行、車間正常運行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了

　　1、按要求設(shè)定加工參數(shù)，規(guī)范員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的良率

　　2、定期進行設(shè)備維修，保養(yǎng)，可以大大降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率

　　3、車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進“人人都是質(zhì)檢員”得以逐步落實。

　　四、加強車間安全管理工作，強化職工安全意識

　　根據(jù)“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項安全規(guī)章管理制度，并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(指標)分解表》，將工廠下達給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(指標)層層分解到各崗位，簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 5

　　7月份，金工分公司搬遷至新區(qū)以來，采取多種方法，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，從檢查整改入手，按照現(xiàn)場管理要求，對各類設(shè)備進行了保潔、保養(yǎng)，并對新車間內(nèi)部區(qū)域進行了初步劃分。目前，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維護及保養(yǎng)都得到了明顯的改善�，F(xiàn)將七月份6S所做工作總結(jié)如下：

　　一、七月份6S管理推進情況 一是加強設(shè)備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設(shè)備故障率也相應地增多。設(shè)備的維護保養(yǎng)以及使用安全是車間生產(chǎn)工作的重中之重，為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，車間安排設(shè)備網(wǎng)員、機電維修工、技術(shù)骨干對設(shè)備維修維護，檢查和排除安全隱患，對發(fā)現(xiàn)問題責任到人、限期整改。提高了設(shè)備使用壽命，有效的.保證了車間安全工作。

　　二是對新車間內(nèi)部區(qū)域進行初步劃分。初步規(guī)劃車間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、半成品堆放區(qū)域、進出料流動區(qū)域、附件擺放區(qū)域及工具箱定臵區(qū)域等。

　　三是開展安全生產(chǎn)專項檢查活動。重點加強對車間行車、工具房、油庫等重點部位的細致檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角;

　　四是在現(xiàn)場改善中，車間對前一階段6S成果進行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的放臵在拖把池內(nèi);班組6S大講臺、各類看板整潔規(guī)范;舊貌換新顏。

　　二、下一步工作計劃

　　1、繼續(xù)宣傳貫徹公司《關(guān)于進一步強力深入推進6S管理工作的實施意見》，結(jié)合車間目前的生產(chǎn)情況，車間將加大職工培訓力度，結(jié)合退城進區(qū)，利用班前會時間讓職工掌握新區(qū)6S管理標準和考核細則。

　　2、結(jié)合公司6S辦公室每周給車間下達的具體推進項目，車間重點做好各項管理工作，把6S管理與車間日常生產(chǎn)活動有機融合，深入到每個環(huán)節(jié)把6S管理工作做細做強。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 6

　　動力車間自推行6S管理工作以來，通過培訓和現(xiàn)場指導、協(xié)助，全體員工對6S管理理念有了更進一步的了解和深入。20xx年車間領(lǐng)導身先士卒，親自抓帶頭查，將6S管理工作的開展提升到一個新的階段，6S管理取得了較好的成績，現(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：

　　一、工作成效

　　1、在20xx年車間緊緊圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)六方面來開展工作，建立相關(guān)班組6S自查制度、車間門窗衛(wèi)生個人責任制、設(shè)備及現(xiàn)場6S標準制定等辦法，同時開展危險源辯識問卷調(diào)查活動，使6S管理與職業(yè)健康管理體系有機結(jié)合起來。

　　2、在各崗位對現(xiàn)場清掃物品擺放、工具柜工具擺放及標識工作按照制定標準一一對應；對制冷、空壓真空二個崗位進行地面油漆；對鍋爐房、空壓房、制冷站、空調(diào)房、配電房等崗位的設(shè)備及管道線路進行介質(zhì)流向標識；使各崗位的現(xiàn)場得到極大改觀，此項工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象得到很好的改善，干凈整潔、安全舒適的環(huán)境在車間開始呈現(xiàn)。

　　3、創(chuàng)新亮點不斷呈現(xiàn)。結(jié)合TPM工作的開展，深入查找六源活動，不斷解決清掃困難源、危險源，包括空壓房環(huán)境改造、鍋爐爐頭漏風改造、落灰斗車的設(shè)計等創(chuàng)新課題。在開展過程中，員工創(chuàng)新思維活躍，無論在設(shè)備、崗位現(xiàn)場，還是在安全隱患方面，亮點紛呈。

　　4、為使6S管理工作規(guī)范有效的開展，制定車間6S考核細則，明確檢查明細，對各崗位制定清掃難易系數(shù)，根據(jù)制度不定期對各班組及崗位進行巡查，并加大對不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費現(xiàn)象的'考核力度，使各班組員工意識得到極大的改觀，積極參與到6S管理工作，從原來的被動參與到主動參與。

　　5、安全工作歷來是車間工作的重中之重，車間定期開展安全隱患的排查，對安全隱患、跑冒滴漏現(xiàn)象及時督促整改檢查與考核，保證設(shè)備的安全運行。

　　二、存在的不足

　　在車間6S管理工作開展過程中，各班組都有明顯的提高，但是離廠部要求還有很大的差距，存在許多不足之處：

　　1、在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場還存在物品擺放混亂、不規(guī)范、不整齊現(xiàn)象，標識齊全方面有待進一步改進。

　　2、車間、班組自檢意識還有待提高，每次都是在廠6S辦督促下進行，沒有自糾自查，未做到不檢與檢一個樣，領(lǐng)導在與不在一個樣的高度上。

　　3、全員參與意識薄弱，每次檢查出的不符合項都是部門領(lǐng)導逐一安排下去落實，各管理人員主動參與意識較差。

　　4、鞏固措施未落實，在整改后反彈反復現(xiàn)象時常發(fā)生。

　　三、20xx年度6S管理工作的打算

　　隨著6S管理工作的不斷推進和深入，讓我們總結(jié)了許多經(jīng)驗，知道自己的不足，明確了工作方向，在20xx年度6S管理工作開展中，我們主要應抓好以下工作：

　　1、繼續(xù)把6S管理工作作為20xx年度的基礎(chǔ)工作和強化工作來抓，持之以恒，將6S管理工作深入推進下去，將6S理念植入員工內(nèi)心深處，使員工素養(yǎng)不斷提高。

　　2、加強車間及班組6S自查力度，要做到人人都要管、事事都要抓，從自己做起，從身邊小事做起，將6S管理工作真正落到實處。

　　3、強化員工參與意識，加大6S全員培訓力度。使6S管理理念深入人心。

　　4、繼續(xù)完善車間6S標識工作，與中煙公司逐步接軌。

　　只有廣大員工的積極參與，6S管理工作才能提升到新的高度，我們的工作才能見到成效。為全面完成我廠工作任務(wù)和目標，讓我們攜手并肩，腳踏實地開展好6S管理工作，為與江西中煙公司6S管理標準接軌與超越努力奮斗！

　　車間6s管理的工作總結(jié) 7

　　xx年xx月xx日在于紅向總經(jīng)理安排下李永闖副總的帶領(lǐng)下，我廠組織人員到駿化集團學習6S管理。回廠后成立專門的6S推進小組，來開展此項工作，并決定在化二車間和造氣進行試點。我車間被公司做為試點，從干部到職工心情都很激動，決心要把這項任務(wù)完成。經(jīng)過6個月的時間，已初見成效�，F(xiàn)將具體工作總結(jié)如下：

　　一、整理、整頓

　　1、明確區(qū)分物品要與不要的標準，清除了車間，內(nèi)部及設(shè)備倉庫中的廢品廢料，并對工具柜，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的.效果。

　　2、制作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示柜，更衣柜等硬件設(shè)施。

　　3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。

　　4、對記錄本，報表，對講機，每周三題仿宋字帖等物品進行定置擺放，并做了標識。

　　5、對車間現(xiàn)場進行合理布局，規(guī)劃出消防通道，人行通道，物品存放區(qū)，并劃出區(qū)域界線，做出了明確得標識。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺清掃、并加以制度保障。

　　1、集中清掃，對各崗位操作室內(nèi)外，設(shè)備死角進行了一次徹底清理。如壓縮機循環(huán)水池南北兩側(cè)地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側(cè)地面雜草清除，廢料歸類。環(huán)境得到大的改善。

　　2、自覺清潔：劃分責任劃分區(qū)，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環(huán)境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現(xiàn)場進行檢查，保證交班符合標準。

　　3、制度保障：為了使車間環(huán)境保持常態(tài)，我們劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域。從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責任到人，誰的責任區(qū)出了問題誰負責。對車間點名室的環(huán)境衛(wèi)生實行了輪流值班的制度，保證衛(wèi)生的清潔。

　　三、素養(yǎng)、安全

　　1、為了確保車間的環(huán)境衛(wèi)生，廠部印發(fā)了“6S現(xiàn)場管理員工推進手冊”，車間組織職工學習，要求嚴格按標準執(zhí)行，使職工有了目標及努力方向。大大提升了車間員工的精神風貌。

　　2、為了員工的行為規(guī)范，我們教育職工按照廠部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現(xiàn)寶馬員工的風采，以形成制度。

　　3、組織學習“化工企業(yè)顏色管理實施細則”使員工掌握更多的知識，提升素養(yǎng)。

　　4、對消防器材進行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學習“寶馬化肥廠安全生產(chǎn)知識復習題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。定時進行“事故應急預案”的演練，取得了良好的效果。

　　5、車間范圍內(nèi)各類安全標示牌進行了補充完善，滅火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置擺放。做到預防為先。

　　四、其它：

　　1、為了宣傳6S工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班后會，積極宣講6S的知識，使員工思想上認識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

　　2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制做了6S管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

　　經(jīng)過近7個月的推進、在6S管理上以取得初步成效。目前車間環(huán)境整潔，備件擺放整齊，操作室內(nèi)物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 8

　　自5月底，公司組織召開了6S精益管理項目動員大會以來，我們鉚焊車間積極響應公司號召，及時地將會議精神傳達到每個員工。目前6S推進工作已經(jīng)進行了2周，我們也取得了一些初步成果。

　　按照公司6S管理推進計劃，我們在第一周進行全員動員，同時懸掛“推進現(xiàn)場6S管理工作，提升安全管理水平”宣傳標語。第一周的重點工作是現(xiàn)場整理。我們主要從以下幾方面入手，一是現(xiàn)場焊接工序，焊機全部定置放置，制作了專用氣瓶放置架，氣瓶全部固定擺放。二是整理配電柜和電源線，所有配電柜有損壞的修復，并統(tǒng)一涂刷油漆和危險標識；完善電線、電纜防護，按標準要求布置排線。三是新增加2個庫房，現(xiàn)場輔料備件等定制管理和放置，規(guī)范化現(xiàn)場物資存儲。第二周重點對現(xiàn)場環(huán)境進行進行改善，一是在公司支持下重新鋪設(shè)了部分綠色安全通道，車間內(nèi)路面煥然一新。二是重新粉刷了車間辦公室和更衣室，并重新油漆了各室門窗，改善室內(nèi)環(huán)境。三是對部分設(shè)備和安全護欄進行重新油漆，提升現(xiàn)場工作環(huán)境。

　　6S推行下現(xiàn)場有了較大的變化，可以用幾個詞來形容，“現(xiàn)場更整潔了，物品擺放更規(guī)范整齊了、電線的`梳理更加安全了、人員更注重個人習慣了”。從這些變化中，可以感受到，其實從小事做起就在我們身邊。它并不像我們想象中那么難改變那么難做到，只要我們肯去做，肯去改變。6S推進計劃仍在繼續(xù)，并將無限時推進下去。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 9

　　今年以來，天隆公司公司為進一步規(guī)范管理，推進安全質(zhì)量標準化，結(jié)合兵團開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動，全面推行了“6S”管理，有力地促進了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。

　　6S管理，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學的思考方式的目的。

　　一、是進行全員培訓。公司在20xx年共舉辦6S培訓班三期，通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓，大力倡導“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動推行手冊，組織員工進行6S管理學習與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認識，消除意識上的障礙。

　　二、是利用定點攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的感受中，增強做好工作的主動性，進而持續(xù)改進工作。

　　三、是選樹樣板，典型引路，全面推進。結(jié)合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求，首先在選礦廠機修組和礦山提升組辦公場所進行了試點，取得成效總結(jié)經(jīng)驗后，再在其他班組展開，進而減少了推行過程中的'阻力，形成整體推進的良好態(tài)勢。

　　四、是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標準化”及QC活動相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動紀律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學習等方面進行細化，制定考核標準，依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調(diào)動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 10

　　20xx年，華星公司6S管理工作認真貫徹落實星辰公司年度工作會議精神，通過完善監(jiān)督考核機制，開展“強培訓、轉(zhuǎn)觀念、提認識”活動，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口，將6S管理融入到具體工作中去，不斷鞏固和提升6S管理推進成果，有效促進各項管理水平的提升。

　　一、一年來的工作回顧

　　（一）抓基礎(chǔ)、建制度，提認識

　　借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗，先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標準》及考核細則等各項制度建立，使6S管理工作有時間進度、檢查標準、考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學習調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗，組織學習、宣傳6S管理相關(guān)標準，分批對員工進行6S管理相關(guān)知識的培訓，了解6S管理的基本含義，推行目的、意義和推行的方法、步驟，消除分歧，達成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，養(yǎng)成一切照章辦事，按規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位、重細節(jié)的好習慣，從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患，達到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。

　　（二）措施到位是保障、嚴格標準是關(guān)鍵

　　開展6S管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過幾個月的工作，完成礦篩、重介、機廠、化工等廠點試點推進工作。隨著6S管理活動的逐步深入，員工在推進過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認識到：臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時，認識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。

　�。ㄈ�）實施創(chuàng)新活動，促進管理水平的提升

　　“學景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動的開展；舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識培訓活動，調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性，強化員工的思想意識和責任感，達到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，有效促進管理水平的提升。

　�。ㄋ模﹪栏窨己霜剳� 強化現(xiàn)場管理

　　為提升現(xiàn)場管理水平，四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點全面推行管理人員走動式管理，實行“四卡”運作。要求班隊長巡查每日不低于2次，各單位管理人員巡查每周不低于3次，6S辦公室人員每周巡查不低于2次，將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡，并負責整改驗收。 各單位依據(jù)“四卡”運作得分情況，嚴格按照10%、30%、58%、2%的評比比例，評出月度“四星員工”，并依據(jù)《華星公司6S管理獎罰辦法》進行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的`員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強化考核獎懲，增強全體員工的責任意識，調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。

　　二、存在的問題

　　經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高，距離集團公司6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：

　　1、是思想認識還不夠到位。一些領(lǐng)導和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足，存在著被動推行、做表面文章、突擊應付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導和員工參與6S管理積極性。

　　2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。

　　三、明年工作思路

　　1、進一步強化6S管理、質(zhì)量、安全培訓教育工作力度，提高班組、個人的自主管理水平；

　　2、組織開展亮點創(chuàng)意活動，加強單位內(nèi)部和單位之間的交流學習；

　　3、進一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理水平，規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為；

　　4、進一步開展針對生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題，提出建議與對策，構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機制活動。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 11

　　為提升校園文化品位，鑄就學校管理的特色與品牌，打造安全、文明、健康、有序的學生宿舍環(huán)境，讓我們養(yǎng)成良好的生活習慣，并配合學院做好職業(yè)技術(shù)學院20xx年“安全我們宿舍”評比工作，系部制定并全面實施宿舍6S管理。

　　在5月25日，我參加了系部召開的關(guān)于宿舍6S管理活動的培訓，了解到6S具體是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全；了解其活動的目的與意義在于營造良好的宿舍文化氛圍，推進學生公寓標準化建設(shè)，提升綜合素質(zhì)；明白了各自的職責與義務(wù)，掌握了執(zhí)行6S管理的方法和技巧。

　　在沒有推行6S管理前，宿舍潔而不整，物品擺放雜亂，衣物偶爾會亂掛，有時候偷懶不疊被子，讓整個宿舍看來就顯得雜亂無章，看起來不是那么的整潔寬敞；從而影響到我們的生活質(zhì)量和個人的素質(zhì)和品位。從5月30日—6月13日前面實施宿舍6S管理，我們進行宿舍規(guī)劃整理，分工合作，宿舍的每個成員都積極參與到活動中。我們嚴格按照系部的要求進行整理內(nèi)務(wù)，第一步整理，明確分區(qū)，生活用品擺放在一起，棉被、反季衣物擺放在一起，一些不用的物品就扔掉，讓宿舍井然有序；第二步整頓，日常用品合理擺放，堅持方便取放的原則，合理利用有限的空間；第三步清掃，天花板、地面進行清掃，保持一個良好的生活環(huán)境；第四步清潔，一些衛(wèi)生死角的清潔，并制定宿舍日常制度，提升我們宿舍每個人的素質(zhì)；第五步素養(yǎng)，經(jīng)過這次活動我們都從思想上轉(zhuǎn)變到實際行動上，養(yǎng)成良好的生活習慣，時刻保持宿舍的整潔和美觀；第六步安全，消除宿舍安全隱患，不用大功率電器。

　　通過“宿舍6S管理”活動，宿舍每個成員的努力整理后，宿舍發(fā)生了質(zhì)的改變，宿舍物品合理有序擺放，地面保持干凈，陽臺、衛(wèi)生間等整潔干凈；每個人的床、電腦桌的物品放置整齊；整個宿舍給人寬敞明亮的感覺，我們住在這里感到很溫馨舒適。生活環(huán)境好了，我們的生活質(zhì)量也提高了，睡眠質(zhì)量得到了保證，我們的精神面貌提高了，學習也跟著提升了。我們盡力做好“宿舍6S”就是為學院建設(shè)做出自己的.微薄貢獻。在這次活動中我們也有一些感悟，只有團結(jié)才能把宿舍打造的更好；有良好的生活習慣有助于提升我們個人的素質(zhì)和氣質(zhì)；

　　我們會長期堅持做好“宿舍6S管理”。

　　企業(yè)通過6S咨詢活動在企業(yè)中導入了6S管理，我們6S培訓活動了解了6S管理。所以了解6S管理工作的方式并不是單一的一種或幾種，成功的推行6S管理工作還是要在企業(yè)。

　　車間6s管理的工作總結(jié) 12

　　我車間根據(jù)集團公司及廠部兩級工作部署，于xx年3月至4月陸續(xù)對全體職工進行了精益管理和6S管理學習培訓。

　　一、培訓的主要做法：

　　車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題和基層員工的培訓需求，采用靈活多樣的培訓形式。充分利用專題會，班前會、安全會等時機，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場演示、討論會、文件學習等多種方式進行培訓。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的`學習，作為主要授課人，其它車間骨干做補充。學習資料有PPT課件、文檔資料等。

　　我車間積極跟進精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關(guān)的文件制度。車間培訓結(jié)合實際開展針對性培訓，學習車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實做到日常的生產(chǎn)過程中，堅持問題導向，認真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴格執(zhí)行。實現(xiàn)標準化作業(yè)，提高效能。

　　這次培訓細化學習了《生產(chǎn)準備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動方案》、《生產(chǎn)準備車間6S精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實際，學習6S管理推進標準、內(nèi)容及實施技巧、實現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時使廣大職工明確責任區(qū)域、工作職責、工作標準等，從而有效開展工作。另外還學習了《生產(chǎn)準備車間開展“八大浪費”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費現(xiàn)象，并制定了改進措施。使職工有據(jù)可依，有效實施精益改進，切實減少浪費，降低成本。

　　二、培訓效果

　　通過學習，將精益管理和6S管理的理念傳達給了每一位職工，提高了大家的理論認知水平。充分調(diào)動全員參與活動的積極性，使大家真正掌握精益管理和6S管理的理論和方法，指導行動，并有效落實到實際工作中去。全體總動員，從本職崗位上行動起來，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費、降低成本、提升效能。

　　這次系統(tǒng)培訓取得了較好的效果，達到了培訓的目的和要求。為精益管理和6S管理的推進和實施奠定了堅實的基礎(chǔ)。

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