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材料專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)-技術(shù)工作總結(jié)
材料采購定額，是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)組織條件下，根據(jù)訂貨合同及有關(guān)技術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法和生產(chǎn)技術(shù)條件，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗而需要采購的材料數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
定額的制定，包括“定質(zhì)”與“定量”兩個(gè)方面�！岸ㄙ|(zhì)”即選擇確定所需要材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求;“定量”即確定材料消耗而采購所需要的數(shù)量。制定定額必須選擇所需材料規(guī)格和質(zhì)量，務(wù)必做到技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理，采購上可行。
定額制定的范圍：
1)構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的金屬材料定額;
2)構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的非金屬材料定額;
3)油漆材料定額。
制定材料定額原則：以經(jīng)濟(jì)效益為杠桿的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下結(jié)合生產(chǎn)條件和工藝可行上，充分考慮綜合套裁以提高利用率，達(dá)到工藝定額先進(jìn)合理。編制定額的過程涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝、材料和下料工藝全過程，因機(jī)械加工方法的不同制定材料定額也有所不同。
一年來完成了大量的材料定額編制工作，接觸不同的產(chǎn)品，如大型成套鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，不繡鋼冷軋生產(chǎn)線，phi;6.3m土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)，離心機(jī)，石油化工產(chǎn)品如：三級(jí)分離器，冷凝器等;不同的圖紙風(fēng)格，第一角投影法的國標(biāo)圖紙和第三角投影的歐洲圖紙，機(jī)械圖紙和化工圖紙;接觸不同的材料，中國材料、歐洲材料和美國材料等;接觸不同的工藝方法，車、銑、鑄、鍛、鉚接等。做到：
1)看懂圖紙、理解產(chǎn)品
圖紙是工程技術(shù)人員的語言，基石。對(duì)圖紙的理解，一靠加強(qiáng)空間思維的鍛煉，多看多想;二借助cad強(qiáng)大的三維功能，通過繪制三維圖了解其立體結(jié)構(gòu);三多到現(xiàn)場，對(duì)著實(shí)物加深對(duì)產(chǎn)品的了解，從而促進(jìn)對(duì)圖紙的理解和把握。
通過這樣的努力，基本能做到在沒有清單的情況下看懂圖紙，如做第三期不銹鋼增加件成0426;能做到校對(duì)圖紙，特別是對(duì)外來圖紙，如不經(jīng)產(chǎn)技中心而直接下發(fā)車間的不銹鋼生產(chǎn)線圖紙的校對(duì)工作;還能結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，恰當(dāng)、合理的進(jìn)行材料國產(chǎn)化替代。
2)掌握材料，包括牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、性能
材料、材料標(biāo)準(zhǔn)的選用是定額的重要組成部分。通過對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)匯編的學(xué)習(xí)，材料相關(guān)書籍如《最新金屬材料牌號(hào)、性能、用途及中外牌號(hào)對(duì)照速用速查手冊(cè)》、《袖珍世界鋼號(hào)手冊(cè)(第三版)》、《機(jī)械工程材料手冊(cè)(第6版)金屬材料》、《金屬材料性能與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范全書.》等的學(xué)習(xí)，認(rèn)識(shí)了常用的金屬材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)和基本性能，以及對(duì)國外材料，特別是歐洲en、德國din、asme、astm材料標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)，并能在材料定額中合理的選用材料標(biāo)準(zhǔn)、確定材料必要的試樣尺寸。
通過標(biāo)準(zhǔn)的了解認(rèn)識(shí)，能結(jié)合產(chǎn)品圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，確定包括鋼管外徑、管厚系列，鋼板厚度系列、各種型鋼如槽鋼、角鋼、空心管等在內(nèi)的合理選擇，做到供應(yīng)上可行。
3)確定毛坯種類和余量計(jì)算
毛坯是確定材料定額的類別，劃分的依據(jù)，也是余量計(jì)算的前提。合理的計(jì)算余量，能做到最大化的合理利用材料，精益求精，做到經(jīng)濟(jì)上可行。毛坯包括鋼板(熱軋和冷軋)、鑄件、鍛件、各種型鋼等。零件的毛坯尺寸，等于產(chǎn)品圖紙尺寸和該表面的機(jī)械加工總和。外徑毛坯尺寸時(shí)需要考慮零件的尺寸精度，機(jī)械性能要求(正火等)，形狀位置精度、表面粗糙度和加工方法等;毛坯長度需要考慮切割毛坯的切口寬度、端面余量、夾頭余量、工藝中心孔余量、必要的試料余量等。
作為最大消耗量的板材，通過綜合考慮充分套裁是最好的節(jié)約方法。為此，我也對(duì)此做了專門的研究，并提交了一份《優(yōu)化排板，合理預(yù)算，降低成本》的合理化建議，大致內(nèi)容是通過對(duì)廣重現(xiàn)狀的分析，提出了采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化排板，準(zhǔn)確預(yù)算，優(yōu)化下料，從而節(jié)約材料采購成本，減少庫存，增加資金流動(dòng)量的建議。并通過對(duì)比闡述了采用排版軟件所帶來的能合理預(yù)算、節(jié)約成本，提高工作效率、準(zhǔn)確下料，有效的減少庫存等的優(yōu)點(diǎn)。
4)掌握各種機(jī)加工工藝
工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)保證，同時(shí)也是材料定額制度的技術(shù)保證，不同的工藝路線的選擇，將決定不同的毛坯種類的選擇和余量的計(jì)算。通過下車間，詢問，廣泛的了解了企業(yè)所擁有的設(shè)備及設(shè)備能力，通過看書了解工藝方法，通過師傅們的教導(dǎo)了解和掌握各種工藝方法，并結(jié)合各種不同的工藝較為細(xì)致準(zhǔn)確的確定毛坯余量。雖然我沒有做機(jī)制工藝路線的編制，但確在沒有工藝部的客觀條件下，承擔(dān)了部分工藝部的責(zé)任，而且所在部門也的確是工藝部體制改革過來的。
5)掌握一定的材料驗(yàn)收和質(zhì)量檢測(cè)的方法
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