產(chǎn)業(yè)構(gòu)成、供需情況和整體差距
1980年前,我國半導體產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成較完整的包括設(shè)備、原料、制造、工藝等方面的科研和生產(chǎn)體系,主要分布于原電子部(信息產(chǎn)業(yè)部)、中國科學院和航天部系統(tǒng)。改革開放以來,經(jīng)過大規(guī)模引進消化和90年代的重點建設(shè),目前我國半導體產(chǎn)業(yè)已具備了一定的規(guī)模和基礎(chǔ),包括已穩(wěn)定生產(chǎn)的7個芯片生產(chǎn)骨干廠、20多個封裝企業(yè),幾十家具有規(guī)模的設(shè)計企業(yè)以及若干個關(guān)鍵材料及專用設(shè)備儀器制造廠組成的產(chǎn)業(yè)群體,大體集中于京津、滬蘇浙、粵閩三地。
我國歷年對半導體產(chǎn)業(yè)的總投入約260億元人民幣(含126億元外資),F(xiàn)有集成電路生產(chǎn)技術(shù)主要來源于國外技術(shù)轉(zhuǎn)讓,其中相當部分集成電路前道工序和封裝廠是與美、日、韓公司合資設(shè)立。其中三資企業(yè)的銷售額約占總銷售額的88%(1998年)。民營的集成電路企業(yè)開始萌芽。
設(shè)計:集成電路的設(shè)計匯集電路、器件、物理、工藝、算法、系統(tǒng)等不同技術(shù)領(lǐng)域的背景,是最尖端的技術(shù)之一。我國目前以各種形態(tài)存在的集成電路設(shè)計公司、設(shè)計中心等約80個,工程師隊伍還不足3000人。2000年,集成電路設(shè)計業(yè)銷售額超過300萬元的企業(yè)有20多家,其中超過1000萬的約10家。超過1億的4家(華大、矽科、大唐微電子和士蘭公司)。總銷售額10億元左右。年平均設(shè)計300種左右(其中不到200種形成批量)。
現(xiàn)主要利用外商提供的EDA工具,運用門陣列、標準單元,全定制等多種方法進行設(shè)計。并開始采用基于機構(gòu)級的高層次設(shè)計技術(shù)、VHDL,和可測性設(shè)計技術(shù)等先進設(shè)計方法。設(shè)計最高水平為0.25微米,700萬元件,3層金屬布線,主線設(shè)計線寬0.8-1.5微米,雙層布線。[1]目前,我國在通信類集成電路設(shè)計有一定的突破。自行設(shè)計開發(fā)的熊貓2000系列CAD軟件系統(tǒng)已開發(fā)成功并正在推廣。這個系統(tǒng)的開發(fā)成功,使我國繼美國、歐共體、日本之后,第四個成為能夠開發(fā)大型的集成電路設(shè)計軟件系統(tǒng)的國家。目前邏輯電路、數(shù)字電路100萬門左右的產(chǎn)品已可以用此設(shè)計。
前工序制造:1990年代以來,國家通過投資實施“908”、“909”工程,形成了國家控股的骨干生產(chǎn)企業(yè)。其中,中日合資、中方控股的華虹NEC(8英寸硅片,0.35-0.25微米,月投片2萬片),總投資10億美元,以18個月的國際標準速度建成,99年9月試投片,現(xiàn)已達產(chǎn)。該工程使我國芯片制造進入世界主流技術(shù)水平,增強了國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界對我國半導體產(chǎn)業(yè)能力的信心。
在前8家生產(chǎn)企業(yè)中,三資企業(yè)占6家,總投資7.15億美元,外方4.69億美元,占66%.目前芯片生產(chǎn)技術(shù)多為6英寸硅片、0.8-1.5微米特征尺寸。7個主干企業(yè)生產(chǎn)線的月投片量已超過17萬片,其中6~8英寸圓片的產(chǎn)量占33%以上。
目前這些企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況良好。2000年,七個骨干企業(yè)總銷售額達到56億元人民幣,利潤7.5億元,利潤率達到13%.同年全國電子信息產(chǎn)業(yè)總銷售額5800億元人民幣,利潤380億,利潤率6.5%.
封裝:由于中國是目前集成電路消費大國,同時國內(nèi)勞動力、土地資源價格相對便宜,許多國外大型集成電路生產(chǎn)企業(yè)在中國建立了合資或獨資集成電路封裝廠。
國內(nèi)現(xiàn)有封裝企業(yè)規(guī)模都不大,而且所用芯片、框架、模塑料等也主要靠進口,因此大量的集成電路封裝產(chǎn)品也只是簡單加工,技術(shù)上與國際封裝水平相差較遠。主要以DIP為主,SOP、SOT、BGA、PPGA等封裝方式國內(nèi)基本屬于空白。
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