鍋爐論文3

鍋爐房節(jié)能措施探討

摘要：鍋爐設(shè)備既是能量發(fā)生裝置，也是能量轉(zhuǎn)換裝置。在我國，各類鍋爐歷來是能耗大戶，尤其是北方地區(qū)政府、企事業(yè)單位鍋老化等容易導(dǎo)致能源浪費。本文分析了目前鍋爐房中的各種導(dǎo)致能耗較高的原因，并介紹幾種鍋爐房節(jié)能降耗的措施。因此，既要保證鍋爐運行的安全，又要提高企業(yè)的效益，推動鍋爐房節(jié)能降耗勢在必行。

關(guān)鍵詞：鍋爐房 能耗因素 節(jié)能降耗措施

（一） 鍋爐房耗能現(xiàn)狀分析

我國鍋爐設(shè)計、制造（改造）、使用環(huán)節(jié)中有關(guān)節(jié)能的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)不健全，使用管理水平較低，加之缺乏節(jié)能監(jiān)督制度，造成鍋爐總體效率不高，能源浪費嚴(yán)重。尤其是工業(yè)鍋爐（我國在用鍋爐為54.3萬臺，其中電站鍋爐0.86萬臺，工業(yè)鍋爐53.4萬臺）更為突出。

鍋爐房是指設(shè)有鍋爐及其附屬設(shè)備、水處理設(shè)施、水泵及分氣（水）缸等相關(guān)承壓設(shè)備的廠房。其作用是將燃料燃燒放出的熱量轉(zhuǎn)換成高溫蒸汽和水，為相關(guān)用戶提供熱能。因此，可以將鍋爐房看作一個能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。通常按照能量平衡準(zhǔn)則評價其能量的有效利用，以考核、評價鍋爐房的能耗大小及經(jīng)濟性。

鍋爐房能耗是指在一個統(tǒng)計期內(nèi)鍋爐房消耗的一次能源（如煤、油、氣等）、二次能源（電）和能源工質(zhì)水等折算為標(biāo)準(zhǔn)煤量的綜合能耗。統(tǒng)計水電耗量時，應(yīng)以整個系統(tǒng)為對象，包括鍋爐房及其輔助設(shè)備房、以及鍋爐房的熱交換站，軟水站、煤場、渣場等的水、電、氣（北方地區(qū)大多采用天然氣）用量。

鍋爐房單耗是指鍋爐房每年1噸標(biāo)準(zhǔn)蒸汽所消耗的千克標(biāo)準(zhǔn)煤量。

（二）、影響鍋爐房能好的主要因素

1、鍋爐實際運行參數(shù)與設(shè)計參數(shù)不一致

爐型和燃料配制不匹配等原因，造成能好過高。通常鍋爐選型時，應(yīng)通過合理計算確定鍋爐容量，并根據(jù)供應(yīng)的燃料種類選擇爐型。但實際應(yīng)用時有時難以做到。目前我國在用工業(yè)鍋爐中85%是燃煤鍋爐，主要是鏈條爐排的鍋爐，普遍存在運行負(fù)荷較額定負(fù)荷低的狀況，且運行狀況欠佳，爐渣含碳量高，做過過剩空氣系數(shù)較大，排煙溫度偏高，因此，熱效率一般均低于鍋爐設(shè)計效率。

2、自動化程度低

工業(yè)鍋爐運行自動化程度較低，現(xiàn)有自控系統(tǒng)主要起保證鍋爐安全運行的作用，如高低水位報警及連鎖保護、超壓報警裝置等，且不少小型鍋爐的這些功能也因維護保養(yǎng)不及時、達不到相關(guān)技術(shù)要求而常處于非正常狀態(tài)。對于燃煤鍋爐燃燒工況基本沒有自動調(diào)節(jié)，往往片面注重安全而忽視了經(jīng)濟高效燃燒，缺乏基本的自動控制系統(tǒng)，以致鍋爐運行效率普遍偏低，往往只有65%左右。

3、鍋爐給水質(zhì)量較差，凝水回收較少

目前，不少鍋爐房不注意水質(zhì)處理，鍋爐水質(zhì)處理工作形同虛設(shè)，給水質(zhì)量不達GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率；冷凝水的回收利用更少，大多直接排放，既浪費燃料，又浪費高質(zhì)量的鍋爐給水。

4、司爐操作人員技術(shù)素質(zhì)較差

多年來，企業(yè)配備專職技術(shù)人員從事工業(yè)鍋爐運行管理較欠缺，且司爐人員文化水平偏低。有不少企業(yè)的司爐人員為老弱病殘的轉(zhuǎn)崗工。據(jù)測試，在爐型、煤種、用氣等條件相同的情況下，由于操作水平的差異，工業(yè)鍋爐運行效率可相差3-10個百分點，司爐人員技術(shù)較差直接影響了鍋爐的安全經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗。

（三）、鍋爐房系統(tǒng)節(jié)能降耗措施

1、鍋爐房設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)

（1）鍋爐煤斗改用分層給煤裝置

分層給煤裝置主要是改進鍋爐的給煤技術(shù)，一般是在落煤口安裝給煤器，達到落煤輸送和控制加煤量的目的，通過篩選裝置將煤按粒度分檔，使?fàn)t排上的煤按不同粒徑范圍有序地分成兩層或三層，即將原煤中的塊、末自下而上松散地分布在爐排上，以利于配風(fēng)均勻、合理，提高燃燒效率，減少灰渣含碳量，可節(jié)煤5%—10%

（2）燃煤油（氣）鍋爐加裝余熱回收節(jié)能裝置

余熱回收節(jié)能裝置（余熱節(jié)能器）是安裝在燃油（氣）鍋爐給水泵與鍋筒之間的利用尾部煙氣加熱給水的一種設(shè)備，其工作原理與燃煤鍋爐中的省煤器基本相同。它有承壓式和常壓式兩種，均能降低排煙熱損失

（3）燃?xì)忮仩t選用冷凝式鍋爐

冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的氣化潛熱的鍋爐。這類鍋爐利用低溫水將排煙溫度降到很低，可至50℃

—70℃，因此不僅煙氣將顯熱傳遞給水或蒸汽，而且還將其中所含水蒸氣冷凝后釋放的氣化潛熱傳遞給它們，以供有效利用，冷凝式鍋爐的熱效率比傳統(tǒng)的鍋殼鍋爐高10%—17%，不僅節(jié)能，而且在煙氣中水蒸汽冷凝的同時，可以除去煙氣中的有害物質(zhì)，達到了提高熱效率、減少污染的節(jié)能環(huán)保雙重效應(yīng)。冷凝式鍋爐采用高性能的外殼保溫和密封材料。

2、鍋爐系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)

（1）鍋爐房輔機系統(tǒng)的節(jié)能改造

泵和風(fēng)機是鍋爐房的主要輔機，也是鍋爐房主要的耗電設(shè)備，其運行參數(shù)與鍋爐房耗能且和熱效率直接相關(guān)。泵和風(fēng)機選型時都以額定負(fù)荷為依據(jù)，但在運行中給水量和風(fēng)量均隨鍋爐負(fù)荷而變化，采用變頻調(diào)速技術(shù)，按負(fù)荷需求調(diào)節(jié)風(fēng)量與水量，維持鍋爐運行的最佳工況，即可節(jié)約燃煤，又可節(jié)約耗電量。為此應(yīng)將泵和風(fēng)機的手工制造或半自動控制改造為全自動控制。采用變頻技術(shù)，泵和風(fēng)機普遍可節(jié)電30%—40%。此外，爐排電機采用變頻調(diào)速裝置，也可根據(jù)需要控制爐排的速度，從而達到最佳燃燒工況，以提高鍋爐的熱效率，同時可減少一氧化碳、二氧化硫等的排放，以保護環(huán)境。

（2）鍋爐房熱力管道系統(tǒng)的節(jié)能改造

不少在工業(yè)鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設(shè)備裸露在空氣中或只采取簡易保溫，大量熱能在傳輸過程中散發(fā)。如對鍋爐爐體、蒸汽管道及好熱設(shè)備實施隔熱，保溫節(jié)能效果明顯。

（3）要包括燃料的合理供應(yīng)，鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備的運行調(diào)度，

管理人員、司爐人員的技鍋爐房工質(zhì)回收系統(tǒng)的節(jié)能改造

蒸汽經(jīng)過用熱設(shè)備后生成的冷凝水水質(zhì)好，且溫度可達60—100℃，但90%以上在用工業(yè)鍋爐的用戶未對冷凝水進行回收，而當(dāng)廢水排掉。若對凝結(jié)水采用多區(qū)段過濾附加鍋內(nèi)加藥法進行綜合回收利用，不僅可以減輕水處理的負(fù)荷，節(jié)省水處理費用，同時還可提高給水溫度，降低燃料耗量。

（四）、鍋爐房節(jié)能降耗的綜合管理

為了實現(xiàn)鍋爐房節(jié)能降耗的指標(biāo)，按一定的管理原理和方法進行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，是鍋爐房系統(tǒng)內(nèi)部的各要素朝著節(jié)能降耗的目標(biāo)，互相協(xié)調(diào)高效運轉(zhuǎn)的過程，即為鍋爐房節(jié)能降耗綜合管理。其內(nèi)容主能培訓(xùn)，運行班組間的節(jié)能考核，各種節(jié)能管理法規(guī)的宣傳貫徹，鍋爐房專業(yè)化管理模式的實施推行等。

參考文獻

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