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兩臺百萬千瓦超超臨界機(jī)組技術(shù)的工學(xué)論文
摘要：本文通過對華電鄒縣發(fā)電有限公司兩臺百萬千瓦機(jī)組在安裝、調(diào)試、運(yùn)行、大修期間技術(shù)監(jiān)督實(shí)際開展情況介紹，對安裝調(diào)試試生產(chǎn)期間、正常運(yùn)行期間、機(jī)組檢修期間各階段技術(shù)監(jiān)督管理工作進(jìn)行全面總結(jié)。
關(guān)鍵詞：百萬千瓦機(jī)組；技術(shù)監(jiān)督；管理；經(jīng)驗(yàn)
1、 華電鄒縣發(fā)電有限公司兩臺百萬千瓦機(jī)組主要設(shè)備簡介
華電鄒縣發(fā)電有限公司2×1000MW超超臨界燃煤機(jī)組，為國內(nèi)首批百萬千瓦等級發(fā)電機(jī)組，三大主機(jī)均由東方電氣集團(tuán)公司引進(jìn)日立技術(shù)生產(chǎn)。機(jī)組選擇的汽輪機(jī)入口新蒸汽參數(shù)為25 MPa/600℃/600℃，設(shè)計(jì)發(fā)電煤耗272。9g/kW·h，機(jī)組熱效率45。46％。
同期建設(shè)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置，按鍋爐BMCR工況全煙氣量脫硫，脫硫效率95％，預(yù)留脫硝場地；新建中水深度處理站綜合利用全廠污廢水和來自城市的二級排污水；使用了A335P92材料為主蒸汽管材；汽輪發(fā)電機(jī)采用了單軸雙支撐方案；冷卻塔是逆流式雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，冷卻面積12000m2，塔高165m；利用新型防腐材料作為煙囪防護(hù)層；對熱力系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
2 、百萬千瓦機(jī)組安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)期的技術(shù)監(jiān)督
在2臺1000MW機(jī)組安裝、設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)期的技術(shù)監(jiān)督工作中，各專業(yè)注重強(qiáng)化過程監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)了工程質(zhì)量可控、在控；在抓好日常監(jiān)督的同時(shí)，對重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督；定期開展質(zhì)檢活動(dòng)，對查出的問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，促進(jìn)了監(jiān)督體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、1安裝、調(diào)試期間的技術(shù)監(jiān)督準(zhǔn)備
超前抓好技術(shù)監(jiān)督準(zhǔn)備工作。安裝、調(diào)試期間的技術(shù)監(jiān)督工作以電科院為主，我廠為輔的監(jiān)督原則。我廠在生產(chǎn)準(zhǔn)備與調(diào)試階段提早介入，對技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及制度進(jìn)行學(xué)習(xí)，確保監(jiān)督有據(jù)可查、有章可依。
在安裝調(diào)試期間，本著“實(shí)用實(shí)效”的原則，有針對性地開展技術(shù)培訓(xùn)，把理論培訓(xùn)、電廠實(shí)習(xí)、廠家學(xué)習(xí)、仿真機(jī)實(shí)習(xí)以及現(xiàn)場參與、設(shè)備系統(tǒng)檢查緊密結(jié)合起來，技術(shù)人員積極參與設(shè)備安裝、分步調(diào)試與整套試運(yùn)工作，實(shí)際業(yè)務(wù)技能得到了迅速提升，為百萬千瓦機(jī)組技術(shù)監(jiān)督工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
2、2 安裝期間的技術(shù)監(jiān)督
2、2、1 嚴(yán)把設(shè)備、材料進(jìn)口關(guān)，多方并舉，從源頭消除隱患，確保進(jìn)貨設(shè)備、管道、材料符合質(zhì)量要求。
機(jī)組設(shè)備、承壓部件、進(jìn)貨管道、材料的質(zhì)量好壞直接影響工程的安裝質(zhì)量和使用壽命。設(shè)備、管道、材料的質(zhì)量又與生產(chǎn)、工廠配備、運(yùn)輸?shù)扔兄苯拥年P(guān)系，我們通過組織包括監(jiān)理、監(jiān)檢、安裝等單位的專業(yè)技術(shù)人員到供貨單位實(shí)地考察生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力及質(zhì)量控制，檢驗(yàn)原材料進(jìn)貨質(zhì)量，特別是重點(diǎn)對P92等新材料焊接工藝評定、技術(shù)措施、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的正確性和執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的問題與及時(shí)供貨單位溝通，就將來接口問題也與廠家進(jìn)行協(xié)商，確保了設(shè)備、材料、管道配管焊接、尤其是承壓部件制造質(zhì)量和交貨進(jìn)度。
2、2、2 結(jié)合《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《火力發(fā)電企業(yè)安全性評價(jià)》等規(guī)章制度，借鑒在役機(jī)組監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)、國際流行標(biāo)準(zhǔn)，對一些監(jiān)督項(xiàng)目重點(diǎn)關(guān)注。
在安裝施工過程中，先后提交不符合項(xiàng)通知單1392余項(xiàng)，有效避免了設(shè)備隱患。對照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位人員召開專題會、現(xiàn)場技術(shù)分析會，認(rèn)真查找原因，制定切實(shí)可行的解決措施。通過扎實(shí)工作，精益求精，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督措施，狠抓過程控制，切實(shí)保證了工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
在百萬千瓦機(jī)組建設(shè)過程中，國內(nèi)對于超超臨界機(jī)組介質(zhì)的指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)還未出現(xiàn)，尤其是水汽指標(biāo)最高等級為超臨界機(jī)組。為此在咨詢了研究院、參考設(shè)計(jì)要求和超臨界機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)、借鑒美國EPRI的標(biāo)準(zhǔn)的情況下，根據(jù)現(xiàn)場水處理設(shè)備、熱力設(shè)備所能達(dá)到的水平，經(jīng)過反復(fù)論證，制定出了超超臨界機(jī)組的化學(xué)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，提出了水汽質(zhì)量控制既滿足在超高的壓力溫度下設(shè)備防垢、防腐、防沉積的要求，又不能脫離現(xiàn)場實(shí)際，超出凝結(jié)水精處理設(shè)備和除氧器等熱力設(shè)備的處理能力。機(jī)組現(xiàn)在運(yùn)行數(shù)據(jù)明說，熱力系統(tǒng)的各項(xiàng)水汽指標(biāo)比我廠其他機(jī)組更為優(yōu)良、穩(wěn)定，在今年的#7機(jī)組大修檢查情況表明熱力設(shè)備未出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕等異常，水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是合適的。
油質(zhì)是汽輪機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的保證，對油的監(jiān)督，主要是結(jié)合在役機(jī)組的監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)，以及新建機(jī)組的變數(shù)多的實(shí)際情況，加強(qiáng)了對油質(zhì)快速劣化的監(jiān)督。在設(shè)計(jì)階段及時(shí)與相關(guān)部門溝通，機(jī)組投產(chǎn)前、試運(yùn)期間以及投產(chǎn)后嚴(yán)格按規(guī)定的周期進(jìn)行各項(xiàng)檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了小機(jī)潤滑油破乳化度指標(biāo)不合格的情況。隨后向潤滑油提供商和研究院咨詢，最終在廠家協(xié)助下加入破乳劑，油質(zhì)迅速恢復(fù)正常。保證了汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。
新型金屬材料的焊接評定控制標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)踐中總結(jié)出現(xiàn)。傳統(tǒng)的耐熱鋼焊接一般都是用無損檢驗(yàn)的結(jié)果作為焊接接頭質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)，由于新型耐熱鋼焊接接頭的性能對焊接工藝的敏感性很大，我們借鑒了美國ASME標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，結(jié)合對現(xiàn)場的焊接環(huán)境和條件、焊接工藝與評定工藝的一致性的要求，在新型耐熱鋼焊接接頭的整個(gè)過程加強(qiáng)監(jiān)督管理，確保了工藝實(shí)施過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性。事實(shí)證明，只有所有重點(diǎn)焊接工序：材料的選擇，預(yù)熱、層間溫度的控制，充氬效果控制、線能量的控制，焊接層、道數(shù)的控制、熱處理規(guī)范的控制等的準(zhǔn)確執(zhí)行，才能保證焊接接頭的使用性能。隨后，借鑒我廠金屬監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)335MW機(jī)組水冷壁冷灰斗彎頭處多處因焊接質(zhì)量問題產(chǎn)生裂紋，600MW機(jī)組分割屏過熱器定位夾持塊因焊接問題產(chǎn)生裂紋，延伸到母管造成管道泄漏，后豎井側(cè)包墻吹灰器口處鰭片焊接結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生管道拉裂的現(xiàn)象，專門召開專題會，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)附件焊接的重要性，把對附件安裝焊接質(zhì)量要求上升到管道焊口的同樣高度，明確提出發(fā)現(xiàn)一處不合格按承壓部件焊口一次不合格統(tǒng)計(jì)，計(jì)算到工程合格率中。加強(qiáng)對附件焊接人員的管理，重點(diǎn)檢查持證上崗和焊接工藝執(zhí)行情況。嚴(yán)格控制焊縫成型，避免因咬邊產(chǎn)生應(yīng)力集中使焊縫開裂拉裂受熱面管。經(jīng)過參建各方共同努力，單臺鍋爐受熱面焊口總量54350只，四大管道焊口總量294只，中、低壓管道焊口5650只，一次探傷合格率99。05%，為機(jī)組的正常運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。兩臺機(jī)組在整組啟動(dòng)后未發(fā)生一次鍋爐爆管事故。7號機(jī)組至今沒發(fā)生一次因承壓部件泄漏造成的停機(jī)事故。截至目前，8號機(jī)組已連續(xù)運(yùn)行260天以上。
2、2、3 調(diào)試、試運(yùn)期間的技術(shù)監(jiān)督
在此期間重點(diǎn)加強(qiáng)了缺陷統(tǒng)計(jì)及消缺管理工作、整體驗(yàn)收及交接工作。嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的要求，與參建各方，團(tuán)結(jié)協(xié)作，精心調(diào)試，每一個(gè)調(diào)試項(xiàng)目、每一項(xiàng)操作都做到了精益求精，完成了所有試驗(yàn)項(xiàng)目。
168試運(yùn)期間，將機(jī)組的缺陷納入正常的設(shè)備管理，檢修隊(duì)成為設(shè)備缺陷消除的責(zé)任部門，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)缺陷消除的監(jiān)督，四期基建管理處對設(shè)備缺陷消除提供必要的技術(shù)支持和幫助。為做好缺陷管理，每天對試運(yùn)期間存在的缺陷進(jìn)行排查，對缺陷消除的方案進(jìn)行了落實(shí)，對消缺責(zé)任人和完成時(shí)間進(jìn)行了明確。對缺陷進(jìn)行分類，分別由生產(chǎn)系統(tǒng)和由四期基建管理處負(fù)責(zé)消除。各消缺負(fù)責(zé)部門及牽頭人切實(shí)組織協(xié)調(diào)好消缺工作，生技部對所有缺陷要進(jìn)行全過程跟蹤、監(jiān)督。加強(qiáng)缺陷消除的嚴(yán)肅性，對無正當(dāng)理由未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)消除缺陷的，按照生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備缺陷管理的有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)考核。按照《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》對各設(shè)備的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定，在試生產(chǎn)期結(jié)束后，要求施工、調(diào)試單位將設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制造廠家和供貨單位為工程提供的技術(shù)資料、專用工具、備品配件、圖紙和施工校驗(yàn)、調(diào)試記錄、檢定證書和綜合誤差報(bào)告、調(diào)試總結(jié)及有關(guān)檔案等全部移交。
3 、機(jī)組正常運(yùn)行與檢修期間的技術(shù)監(jiān)督
兩臺1000MW機(jī)組為超超臨界機(jī)組，對于該等級機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督在國內(nèi)缺少經(jīng)驗(yàn)，投產(chǎn)一年多以來，我們根據(jù)技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)要求積極開展工作，在機(jī)組運(yùn)行、日常維護(hù)和機(jī)組大修工作中嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)機(jī)組高參數(shù)運(yùn)行、新技術(shù)設(shè)備有針對性的制定和完善技術(shù)監(jiān)督管理內(nèi)容。
3、1健全技術(shù)監(jiān)督體系，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)
為強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)督工作的重要性，我們成立了以總工程師為組長的技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組， 進(jìn)一步明確了各專業(yè)及人員的職責(zé)，保證了技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)根據(jù)集團(tuán)公司及我廠人力資源配置調(diào)整，結(jié)合人員崗位變動(dòng)情況，每半年一次更新廠三級技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)成員，確保體系完整，不因人員因素造成技術(shù)管理弱化。
3、2結(jié)合對標(biāo)管理，制定技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)是衡量技術(shù)監(jiān)督工作開展情況的尺度，特別是在國家和行業(yè)每年都推出一批新的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)υ瓨?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂的情況下，監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)的制定對監(jiān)督工作的開展非常關(guān)鍵，我廠高度重視百萬千瓦機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)制定工作。根據(jù)我廠監(jiān)督技術(shù)的發(fā)展水平、設(shè)備的狀態(tài)和管理模式，結(jié)合國家、行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)或新修訂標(biāo)準(zhǔn)，在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用科學(xué)、系統(tǒng)的分析方法，建立起適用于百萬千瓦機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)體系，對節(jié)能、環(huán)保、絕緣、金屬、化學(xué)、電測、熱工、汽機(jī)、鍋爐、繼電保護(hù)十大技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了明確，做到科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，規(guī)范有效，可操作性強(qiáng)。
在制定過程中，我廠大力貫徹實(shí)施華電集團(tuán)公司“對標(biāo)管理年”活動(dòng)理念，堅(jiān)持“優(yōu)良的監(jiān)督前后看，不足的監(jiān)督左右看，關(guān)鍵的監(jiān)督重點(diǎn)看”，將對標(biāo)管理貫徹始終，機(jī)組運(yùn)行中，在2臺百萬機(jī)組之間開展對標(biāo)管理工作，單臺機(jī)組通過大修前后運(yùn)行技術(shù)參數(shù)開展對標(biāo)工作。7號機(jī)組大修前，廣泛采集機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，分析機(jī)組修前運(yùn)行狀態(tài)，有針對性的制定大修重點(diǎn)治理項(xiàng)目和技術(shù)方案。如鍋爐專業(yè)在大修中通過積極開展制粉系統(tǒng)滲漏治理、空預(yù)器漏風(fēng)治理、熱力系統(tǒng)閥門治理等工作，使大修后制粉系統(tǒng)滲漏點(diǎn)明顯減少，空預(yù)器漏風(fēng)率平均比修前降低了0。71%，鍋爐效率提高了0。73%，有效提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性。城市中水作為2臺超超臨界機(jī)組循環(huán)水的補(bǔ)水水源一開始就受到重視，由于廠內(nèi)的深度處理不設(shè)生化系統(tǒng)，對于污水處理廠來水的生化指標(biāo)要求比較嚴(yán)格，系統(tǒng)投運(yùn)后發(fā)現(xiàn)，來水的一些生化指標(biāo)常常超出供水協(xié)議的要求，經(jīng)了解，污水處理廠的生化處理能力有一定限度，另一方面，對于進(jìn)入污水處理廠的排污水控制不夠嚴(yán)格。經(jīng)過充分評估中水水質(zhì)對我廠深度處理系統(tǒng)以及循環(huán)水系統(tǒng)的影響，我們重新修訂了中水來水和處理后出水的控制標(biāo)準(zhǔn)，并與污水處理廠達(dá)成協(xié)議：按中水污染物含量的多少核定水價(jià)，這樣，既保證了中水使用的安全性，也促使污水處理廠改進(jìn)管理，提高水處理水平。
3、3完善規(guī)章制度，提高技術(shù)監(jiān)督執(zhí)行力
制度是方針措施順利實(shí)施的保證，為確保技術(shù)監(jiān)督工作的有序進(jìn)行，我們在總結(jié)300MW、600MW機(jī)組技術(shù)監(jiān)督管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定下發(fā)了百萬千萬機(jī)組技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)章制度；并針對技術(shù)監(jiān)督管理中出現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行修訂完善，使修改后的技術(shù)監(jiān)督管理制度具有更好的針對性，對技術(shù)監(jiān)督工作具有更強(qiáng)的指導(dǎo)性。
同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督的計(jì)劃管理，每年年初，我們都在總結(jié)上一年技術(shù)監(jiān)督工作的基礎(chǔ)上，制定本年度技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃；在機(jī)制大、小修和停機(jī)消缺時(shí)，根據(jù)檢修項(xiàng)目制定各專業(yè)技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃；在有特殊需要時(shí)根據(jù)設(shè)備治理要求制定專項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃，做到監(jiān)督內(nèi)容全面，措施有力。
完善的計(jì)劃、健全的制度需要良好的執(zhí)行力作保障。我廠把提高執(zhí)行力作為提升管理水平的一個(gè)重要方面，加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，力求工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)都彰顯著務(wù)實(shí)高效，趕超先進(jìn)，特別在一些重點(diǎn)項(xiàng)目的執(zhí)行上，都嚴(yán)格規(guī)定了工作范圍、職責(zé)，明確了完成的時(shí)間，做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督，使技術(shù)監(jiān)督措施得到實(shí)實(shí)在在的執(zhí)行，取得實(shí)實(shí)在在的成效。
3、4 關(guān)注重點(diǎn)監(jiān)督項(xiàng)目，及時(shí)處理異常情況
我廠在開展技術(shù)監(jiān)督工作中，始終堅(jiān)持“超前監(jiān)督、預(yù)防為主”的方針，在做好日常監(jiān)督工作的同時(shí)，充分利用會議、檢查、監(jiān)督月報(bào)、監(jiān)督通知單等手段，對一些監(jiān)督項(xiàng)目重點(diǎn)關(guān)注，跟蹤管理；對影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的異常情況深入分析，及時(shí)決策，果斷處置，確保了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
我廠7號機(jī)組在投產(chǎn)后，出現(xiàn)發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力逐漸升高、流量逐漸下降的跡象。特別是投產(chǎn)半年后，在維持流量不變的條件下，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)水壓力升高的情況趨于明顯，且發(fā)電機(jī)定子層間溫差和出水溫差也呈增長趨勢，并達(dá)到廠家要求的停機(jī)條件。針對這一威脅發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行的問題，我們進(jìn)行停機(jī)處理。在處理的過程中做了大量的檢查工作，并多次組織設(shè)備廠家、研究院所分析討論，確認(rèn)定子線棒被基體腐蝕產(chǎn)物氧化銅局部堵塞，對處理方案也多次論證，最終創(chuàng)造性地采用整體“水錘”沖洗加化學(xué)清洗的處理工藝，在有限的時(shí)間內(nèi)消除了定子線棒的堵塞，恢復(fù)了內(nèi)冷水系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。目前在7號發(fā)電機(jī)采取了提高內(nèi)冷水pH值的措施，取得了良好效果。
3、5注重信息交流和新技術(shù)應(yīng)用
利用參加集團(tuán)公司內(nèi)部會議、山東電力技術(shù)監(jiān)督會議機(jī)會和其它方式，積極與兄弟廠特別是同類型機(jī)組單位進(jìn)行主動(dòng)的技術(shù)交流與信息溝通，及時(shí)掌握機(jī)組技術(shù)監(jiān)督方面的新問題、新情況情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)為我所用，并結(jié)合本廠實(shí)際進(jìn)行針對性檢查。特別是一臺機(jī)組發(fā)現(xiàn)問題后，同類型設(shè)備盡可能在短時(shí)間停運(yùn)檢查，避免類似情況的發(fā)生。新技術(shù)、新檢測手段的應(yīng)用，可以大大提高檢測效率和檢測準(zhǔn)確率，起到事半功倍的效果。我廠密切與國內(nèi)較有影響的科研院所進(jìn)行技術(shù)交流與合作，廣泛采用新技術(shù)、新方法解決現(xiàn)場遇到的疑難問題。如根據(jù)其他電廠超臨界機(jī)組運(yùn)行不到兩年就出現(xiàn)高溫受熱面管氧化皮脫落造成管道堵塞引發(fā)超溫爆管問題，在＃7機(jī)組大修中，采用氧化皮堆積測量技術(shù)對高溫受熱面管道進(jìn)行了重點(diǎn)檢查，沒發(fā)現(xiàn)氧化皮堆積。解決了以往只能依靠割管進(jìn)行檢查的問題。結(jié)合華電國際和我廠科技攻關(guān)項(xiàng)目，對T/P92、Super304H、HR3C新材料長期運(yùn)行過程中的老化規(guī)律進(jìn)行研究，建立這些部件老化特征參數(shù)的定量關(guān)系式，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)超臨界、超超臨界機(jī)組高溫鍋爐部件狀態(tài)評估技術(shù)及相應(yīng)的在線評估系統(tǒng)，建立超臨界、超超臨界機(jī)組高溫鍋爐管運(yùn)行、維修管理技術(shù)平臺。
3、6探索技術(shù)監(jiān)督新經(jīng)驗(yàn)，形成長期機(jī)制
由于百萬千瓦機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督在國內(nèi)沒有經(jīng)驗(yàn)，自我廠兩臺百萬千瓦機(jī)組投產(chǎn)一年多以來，我們嚴(yán)格按照技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)要求積極開展工作，并將技術(shù)監(jiān)督與對標(biāo)管理暨建設(shè)國際一流工作緊密結(jié)合，形成長期機(jī)制，體現(xiàn)到日常管理。針對運(yùn)行和檢修中出現(xiàn)的問題大力開展科技攻關(guān)，積極采用新技術(shù)、新成果，不斷提高技術(shù)監(jiān)督水平。
我廠百萬千瓦機(jī)組采用單軸汽輪發(fā)電機(jī)組，高、中分缸，兩個(gè)低壓缸的汽輪機(jī)總長為35、6米，汽輪發(fā)電機(jī)總長為54。65米，如此長的軸系，如何保證汽輪發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，我廠作為科技課題進(jìn)行研究并摸索寶貴的經(jīng)驗(yàn)。機(jī)組正常運(yùn)行中，除運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)視外，我廠上了TDM系統(tǒng)，隨時(shí)監(jiān)測汽輪機(jī)軸系振動(dòng)，以便采集數(shù)據(jù)進(jìn)行汽輪機(jī)健康水平進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的分析。機(jī)組運(yùn)行中，充分考慮蒸汽激振因素的影響，提供最佳的機(jī)組配汽方式和閥序控制程序。在夏季環(huán)境溫度高、機(jī)組真空低、負(fù)荷高的情況，7號、8號機(jī)組均先后出現(xiàn)了疑似汽流激振的異常現(xiàn)象。技術(shù)人員通過采集的各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析，在日立廠方無指導(dǎo)性建議、機(jī)組不停運(yùn)的情況下，合理調(diào)整調(diào)門流量特性曲線的手段，既消除了疑似汽流激振的異�，F(xiàn)象，又降低了主汽壓力的波動(dòng)幅度，使機(jī)組的調(diào)節(jié)更加平穩(wěn)。2008年初，7號機(jī)組投產(chǎn)一年后檢查性大修時(shí)，經(jīng)過修前軸系中心的測量，發(fā)現(xiàn)因汽缸膨脹、基礎(chǔ)沉降等各種外力的影響，汽輪機(jī)未完全回位，技術(shù)人員分析認(rèn)為修前軸系中心所測數(shù)據(jù)不能真實(shí)反應(yīng)中心實(shí)際情況，尤其中—低及低—低對輪中心偏離廠家標(biāo)準(zhǔn)較大。考慮到7號汽輪機(jī)修前運(yùn)行情況良好，各軸瓦的振動(dòng)及瓦溫?zé)o異常，揭缸后檢查各軸瓦接觸良好，我們沒有拘泥于日立廠方提供的軸系中心調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)，大膽果斷的提出結(jié)合各軸瓦溫度進(jìn)行軸瓦負(fù)荷微調(diào)的工作，對7號汽輪機(jī)對輪中心調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)以修正為主。7號機(jī)組大修后開機(jī)帶到滿負(fù)荷后，軸系振動(dòng)、各軸瓦及回油溫度等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于機(jī)組修前狀態(tài)。 經(jīng)過一年多的探索，我們已積累了一定的百萬千瓦機(jī)組技術(shù)監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)。在總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，及時(shí)把好的做法反饋到實(shí)際工作中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況修訂監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)了技術(shù)監(jiān)督工作的良性發(fā)展。
4 、結(jié)束語
火力發(fā)電廠技術(shù)監(jiān)督工作，就是嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督制度向用戶提供優(yōu)質(zhì)環(huán)保的電能，它與電力安全生產(chǎn)已須臾不可分離。通過對百萬千瓦機(jī)組的建設(shè)和運(yùn)行管理，我們結(jié)合以往規(guī)章制度，借鑒在役機(jī)組監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)和國際流行標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)出百萬千瓦機(jī)組設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，充實(shí)了技術(shù)監(jiān)督內(nèi)容。積極采用先進(jìn)的技術(shù)和監(jiān)督方法，發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督對安全生產(chǎn)的技術(shù)保障作用，為兩臺百萬千瓦機(jī)組的安全運(yùn)行做出了貢獻(xiàn)。
【兩臺百萬千瓦超超臨界機(jī)組技術(shù)的工學(xué)論文】相關(guān)文章：
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