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企業(yè)外協(xié)成本控制的難點(diǎn)與要點(diǎn)論文
摘要：在企業(yè)的發(fā)展中，一些利潤(rùn)率不高或是企業(yè)生產(chǎn)能力不足的生產(chǎn)部分可以通過外協(xié)和擴(kuò)散生產(chǎn)產(chǎn)品的方式來完成生產(chǎn)任務(wù)。但是在企業(yè)外協(xié)和擴(kuò)散生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)其中存在了一些問題制約了外協(xié)的順利進(jìn)行，在分析外協(xié)生產(chǎn)問題原因的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好企業(yè)外協(xié)中的成本控制進(jìn)行分析闡述。
關(guān)鍵詞：企業(yè)生產(chǎn)；外協(xié)成本；成本控制
近些年來，我國(guó)的制造業(yè)發(fā)展迅速。在企業(yè)快速發(fā)展的過程中，其訂單飽滿產(chǎn)品需求量大，企業(yè)的生產(chǎn)能力受制于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及企業(yè)體制的制約，使得企業(yè)自身無法完成企業(yè)訂單。為了確保企業(yè)訂單的順利交貨，企業(yè)通過將產(chǎn)品外協(xié)來確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，現(xiàn)今，企業(yè)的外協(xié)已經(jīng)從單純的工序加工向著全工序加工的方向發(fā)展，外協(xié)產(chǎn)品的不斷增加使得企業(yè)的外協(xié)成本在不斷的激增，外協(xié)成本的管理與控制對(duì)于企業(yè)整個(gè)產(chǎn)品成本的管理和控制有著直接、重要的影響。
1企業(yè)外協(xié)成本管理所面臨的困難
大型機(jī)械企業(yè)在生產(chǎn)的過程中需要復(fù)雜的工序，其生產(chǎn)、制造、裝配需要多道環(huán)節(jié)共同作用來確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，對(duì)于一些生產(chǎn)精度低、利潤(rùn)率不高環(huán)節(jié)往往都交由外部企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)任務(wù)的不斷加重，企業(yè)的外協(xié)逐漸向著“成臺(tái)和成組外協(xié)為主、工序外協(xié)為輔”的方向發(fā)展，在外協(xié)的過程中應(yīng)當(dāng)確立一些生產(chǎn)規(guī)模較大、生產(chǎn)管理及加工水平較高、質(zhì)量信譽(yù)較好的協(xié)作廠家作為外協(xié)的主要廠家，同時(shí)由于外協(xié)廠家不論是在企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備上都與企業(yè)存在一定的差距，同時(shí)其在工作標(biāo)準(zhǔn)、工作理念方面也存在較大的偏差，使得企業(yè)外協(xié)零部件存在著合格率較低的問題，無法完全滿足企業(yè)生產(chǎn)中的裝配要求，同時(shí)存在的實(shí)物交接和財(cái)務(wù)結(jié)算之間的時(shí)間差異、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定極易造成外協(xié)費(fèi)用結(jié)算的之后，從而使得外協(xié)成本不斷激增。同時(shí)，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中對(duì)于外協(xié)加工進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量無法構(gòu)成良好的監(jiān)督管理體系，使得外協(xié)產(chǎn)品存在著加工質(zhì)量問題使得外協(xié)成本不斷激增，導(dǎo)致企業(yè)出產(chǎn)拖期、資金積壓、成本上升等的問題，這些都會(huì)對(duì)企業(yè)的運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量的由于受多方面因素的影響，使得外協(xié)成本中的反應(yīng)內(nèi)外質(zhì)量問題對(duì)企業(yè)所造成的損失無法真實(shí)的反應(yīng)。比如：企業(yè)外協(xié)中存在的質(zhì)量問題較為突出，這些外協(xié)零部件無法滿足裝配要求都需要進(jìn)行返修，但是在成本核算中則將這些零部件的返修費(fèi)用計(jì)算入單位的外協(xié)成本中，這些成本在質(zhì)量報(bào)表上有所反映，但是在技術(shù)部門和外協(xié)工作所反饋的信息之間存在一定的差異。同時(shí)在企業(yè)產(chǎn)品的外協(xié)過程總，還存在著因毛坯質(zhì)量、生產(chǎn)協(xié)作部門的加工質(zhì)量、設(shè)計(jì)因素等方面的原因都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)外協(xié)成本的不斷上升，財(cái)務(wù)部門則由于外協(xié)合同和質(zhì)量反饋等方面的滯后無法獲得相應(yīng)的信息反饋，使得外協(xié)產(chǎn)品的接收方與財(cái)務(wù)之間存在一定的脫節(jié)，造成企業(yè)外協(xié)成本的增加。
2提升企業(yè)外協(xié)成本管理的措施
做好對(duì)于企業(yè)外協(xié)成本的管理與控制需要多方結(jié)合,共同入手做好對(duì)于企業(yè)外協(xié)成本的管理與控制：
1）為做好企業(yè)外協(xié)成本管理與控制需要堅(jiān)持“算管結(jié)合，算為管用”的方針，對(duì)于企業(yè)外協(xié)成本的核算建立起相應(yīng)的會(huì)計(jì)核算制度和相應(yīng)的內(nèi)部法規(guī)，以及企業(yè)的外協(xié)成本計(jì)劃和相應(yīng)的消耗定額。在企業(yè)外協(xié)成本核算的過程中需要算管結(jié)合，避免為了成本控制而算，脫離成本管理和外協(xié)工作的實(shí)際需要的做法。通過在企業(yè)外協(xié)成本核算中做好對(duì)于外協(xié)成本的統(tǒng)計(jì)與分析，找出造成外協(xié)成本激增的原因，通過做好企業(yè)外協(xié)成本的核算為做好企業(yè)外協(xié)成本管理與控制提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)支持。
2）做好企業(yè)外協(xié)成本管理與控制還需要對(duì)外協(xié)中所花費(fèi)的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行明確的界限，避免將企業(yè)內(nèi)部的制造成本與外協(xié)成本混為一談。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，不得將不屬于企業(yè)的制造成本計(jì)入到企業(yè)的正常生產(chǎn)成本中，也不得將不屬于外協(xié)成本的費(fèi)用計(jì)入到外協(xié)成本中，實(shí)現(xiàn)賬務(wù)明確。
3）在企業(yè)外協(xié)成本管理與控制中對(duì)于外協(xié)費(fèi)用可以在按照出產(chǎn)單位歸集外還應(yīng)建立產(chǎn)品用戶明細(xì)備查制度，從而確保在產(chǎn)品出產(chǎn)時(shí)能夠?qū)a(chǎn)品的各種成本統(tǒng)計(jì)完全，避免錯(cuò)算或是漏算，對(duì)于路線外協(xié)與自身外協(xié)，可以在進(jìn)行外協(xié)成本與外協(xié)費(fèi)用的報(bào)賬時(shí)進(jìn)行明確的標(biāo)注，對(duì)于外協(xié)零部件的生產(chǎn)與產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)行明確的標(biāo)注，方便查詢，同時(shí)對(duì)于外協(xié)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的質(zhì)量問題需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并與外協(xié)廠家進(jìn)行溝通，出現(xiàn)質(zhì)量問題的應(yīng)當(dāng)由外協(xié)廠家進(jìn)行返修，避免將返修的成本計(jì)入到外協(xié)成本中。對(duì)于外協(xié)廠家建立相應(yīng)的質(zhì)量檔案，對(duì)于長(zhǎng)期出現(xiàn)質(zhì)量問題的外協(xié)廠家應(yīng)當(dāng)與其中斷外協(xié)合作，重新另選信譽(yù)良好的廠家進(jìn)行外協(xié)合作。同時(shí)對(duì)于因外協(xié)產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如果非本企業(yè)原因而支付的外協(xié)費(fèi)用，則需要由簽收人員將外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋到企業(yè)的財(cái)務(wù)部門，對(duì)所造成的企業(yè)裝配損失從企業(yè)應(yīng)支付的外協(xié)費(fèi)用扣除相應(yīng)的返修損失和廢品成本，從而有效的提高對(duì)于外協(xié)成本的管理。
4）在企業(yè)外協(xié)產(chǎn)品的管理過程中，對(duì)于外協(xié)產(chǎn)品的價(jià)格需要根本規(guī)定定期修改，避免根據(jù)市場(chǎng)變化頻繁修改造成企業(yè)價(jià)格管理混亂。同時(shí)對(duì)于企業(yè)外協(xié)產(chǎn)品中因價(jià)格問題而導(dǎo)致的糾紛需要及時(shí)予以處理，避免因產(chǎn)品糾紛而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
5）在企業(yè)外協(xié)成本管理與控制過程中建議加強(qiáng)外協(xié)產(chǎn)品的資料管理與財(cái)務(wù)管理之間的溝通協(xié)調(diào)，在一般的企業(yè)中，認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)中的生產(chǎn)資料無需提供給財(cái)務(wù)部門進(jìn)行監(jiān)管，從而使得企業(yè)外協(xié)成本無法及時(shí)的反應(yīng)企業(yè)外協(xié)的真實(shí)情況，應(yīng)當(dāng)在以后的管理過程中加強(qiáng)生產(chǎn)部門與財(cái)務(wù)部門的資料協(xié)調(diào)溝通，將企業(yè)生產(chǎn)過程中的外協(xié)、企業(yè)訂購(gòu)等與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)資料提供給財(cái)務(wù)，由財(cái)務(wù)部門對(duì)其進(jìn)行分類管理，并綜合統(tǒng)計(jì)歸納生產(chǎn)中的各項(xiàng)成本。便于后期對(duì)其進(jìn)行管理。
6）企業(yè)外協(xié)產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)建立健全外協(xié)產(chǎn)品的跟蹤與會(huì)計(jì)信息化，將外協(xié)產(chǎn)品的外協(xié)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、外協(xié)產(chǎn)品的運(yùn)輸以及售后服務(wù)等形成一整套的管理體系，建立起良好的信息傳遞與信息反饋速度。
7）定期開展對(duì)于企業(yè)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本方面問題的分析與討論，找出解決的方案。同時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)將企業(yè)成本管理中出現(xiàn)的問題與成績(jī)及時(shí)上報(bào)，對(duì)于每季度突出的的外協(xié)產(chǎn)品建立其專項(xiàng)的成本分析，找出外協(xié)成本控制中的新思路、新途徑，用創(chuàng)興的思路與方法來解決企業(yè)外協(xié)成本管理與控制中所出現(xiàn)的問題。在企業(yè)外協(xié)成本管理與控制過程中應(yīng)當(dāng)積極改變管理思路，簡(jiǎn)化管理的流程與程序，明確企業(yè)外協(xié)成本管理的成本目標(biāo)，從而將企業(yè)外協(xié)成本管理與控制真正落實(shí)到位。
參考文獻(xiàn):
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