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機(jī)械制造工藝可靠性的分析論文
1、工藝可靠性內(nèi)涵與特征
在機(jī)械制造行業(yè)中，其是以相應(yīng)的工藝設(shè)備來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，在此過程中，相應(yīng)工藝可靠性與諸多方面有著密切聯(lián)系，需要在既定的時間與條件下實現(xiàn)規(guī)范且系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)，且相應(yīng)產(chǎn)品的性能與質(zhì)量要滿足實際設(shè)計所需。其所呈現(xiàn)出的主要特征為：第一，系統(tǒng)性。在機(jī)械制造業(yè)中，整個制造工藝流程具有著系統(tǒng)性的特征，因此，工藝可靠性同樣貫穿于生產(chǎn)的始終，從設(shè)計階段開始，就需要將可靠性進(jìn)行充分考慮，進(jìn)而才能夠為最終實現(xiàn)可靠性產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。在這一復(fù)雜的工藝流程中，一旦任何一環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，那么就會降低產(chǎn)品的性能，致使產(chǎn)品的可靠性得不到保障，所以，只有遵循系統(tǒng)性這一特征，才能夠確保實現(xiàn)工藝的可靠性。第二，綜合性。制造工藝環(huán)節(jié)是落實設(shè)計要求的具體實踐步驟，在實際開展該環(huán)節(jié)內(nèi)容的過程中，其需要綜合的考慮到成本、周期、技術(shù)、管理以及相應(yīng)人員等方面內(nèi)容，只有實現(xiàn)各項內(nèi)容的綜合，以高效的信息資源共享來實現(xiàn)對工藝環(huán)節(jié)的支撐，才能夠從根本上提升工藝的可靠性。第三，全程性。工藝可靠性水準(zhǔn)還直接影響到了產(chǎn)品在后期使用過程中的性能發(fā)揮，進(jìn)而影響到了實際維護(hù)管理工作，這一全程性的特征說明了必須要實現(xiàn)相應(yīng)工藝可靠性的分析，進(jìn)而實現(xiàn)對工藝技術(shù)的提高與完善，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)不存在任何問題，這是機(jī)械制造企業(yè)實現(xiàn)成功營銷與自身可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。
2、工藝可靠性分析的要素
首先，管理環(huán)節(jié)。落實完善的管理內(nèi)容是機(jī)械制造業(yè)提升自身生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益的重要保障措施，在實際開展制造生產(chǎn)的過程中，需要實現(xiàn)對工藝各環(huán)節(jié)的有效管理，以及時解決所出現(xiàn)的問題，提高產(chǎn)品的整體性能。所以在實際落實工藝可靠性分析過程中，首要考慮的要素之一便是管理環(huán)節(jié)。其次，生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢測。在實際開展該環(huán)節(jié)工作內(nèi)容的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對不合格產(chǎn)品的排除，進(jìn)而在明確生產(chǎn)工藝技術(shù)中所存在問題的基礎(chǔ)上進(jìn)行及時的彌補(bǔ)，以提高工藝的可靠性。最后，出廠前的質(zhì)量檢測。這一環(huán)節(jié)是針對成品質(zhì)量合格率進(jìn)行檢測，以確保出廠后的產(chǎn)品能夠滿足實際使用需求，這一內(nèi)容同樣是工藝可靠性分析的一大構(gòu)成要素之一。
3、具體分析方法與提高工藝可靠性的途徑
3.1具體分析方法
首先，采用多種分析法相結(jié)合的方式。在機(jī)械制造業(yè)中，由于影響到工藝可靠性的因素較為復(fù)雜，所以在實際進(jìn)行分析過程中，可以將定量與定性等分析方法相結(jié)合使用，進(jìn)而通過有效的評估方式來明確其中的主要影響因素，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)重點控制內(nèi)容的落實，以提高工藝的可靠性。其次，實現(xiàn)對孔位加工誤差的有效控制。這就要求要以回歸方法等對加工誤差間所存在的定量關(guān)系進(jìn)行明確，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對加工誤差的合理分類，進(jìn)而針對誤差的大小輕重來落實相應(yīng)的控制措施，進(jìn)而降低管理難度，提高工藝的可靠性。最后，實現(xiàn)對工藝故障的分析與明確。工藝故障的存在會直接致使相應(yīng)生產(chǎn)工藝下產(chǎn)品性能無法滿足實際設(shè)計要求，因此，這就要求要采用相應(yīng)的控制措施以實現(xiàn)對故障的預(yù)防與維修工作的有效落實，通常采用的方法為PM下的順序維修方式。
3.2提高工藝可靠性的途徑
第一，實現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新。要想從根本上提高產(chǎn)品的性能，就需要實現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新，以通過高技術(shù)含量的產(chǎn)品來提高機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與競爭實力。而從當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀看，落實技術(shù)的創(chuàng)新需要將相應(yīng)的專業(yè)知識與先進(jìn)技術(shù)相融合，并要通過工藝可靠性的分析來實現(xiàn)對各個環(huán)節(jié)的完善，確保通過可靠的生產(chǎn)工藝來提高產(chǎn)品的性能。第二，提升機(jī)械制造技術(shù)。從目前國內(nèi)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀看，產(chǎn)品可靠性低的原因通常都是因制造工藝水平的限制，因此，在進(jìn)一步完善設(shè)計、提高設(shè)計可靠性的基礎(chǔ)上，要實現(xiàn)國內(nèi)制造技術(shù)的進(jìn)一步提高。第三，以系統(tǒng)工程來強(qiáng)化運行管理效率。事實上，機(jī)械制造工藝可靠性的衡量標(biāo)準(zhǔn)整體上來講指的是產(chǎn)品的可靠性與后期維修性，因此，在分析制造工藝可靠性問題時，需要將系統(tǒng)理論運用到其中，以強(qiáng)化對設(shè)備的管理，并落實相應(yīng)的設(shè)備維修工作，以完善的故障管理系統(tǒng)來提升工藝的可靠性，進(jìn)而為提高機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品的性能與質(zhì)量奠定扎實基礎(chǔ)。
4、總結(jié)
綜上所述，隨著社會主義經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對于機(jī)械制造行業(yè)來講，其在迎來發(fā)展機(jī)遇的同時，也面臨著巨大挑戰(zhàn)，而要想在激烈的行業(yè)競爭中立足，就要求機(jī)械制造企業(yè)要給予制造工藝可靠性分析以充分重視，進(jìn)而才能夠為全面提高產(chǎn)品的性能與質(zhì)量提供保障。在實際落實該內(nèi)容的過重，首先要明確工藝可靠性的特征，其次要在掌握相應(yīng)分析要素的同時，以具體的分析方法來實現(xiàn)對各工藝環(huán)節(jié)可靠性的分析。只有這樣才能夠為從根本上提升機(jī)械制造行業(yè)工藝可靠性奠定基礎(chǔ)，本文從技術(shù)創(chuàng)新、制造工藝的完善以及系統(tǒng)管理三方面為落實工藝可靠性提出了對策。
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