如何加強(qiáng)瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制論文

　　摘要:根據(jù)現(xiàn)代交通的要求，瀝青混凝土路面必須具有足夠的強(qiáng)度、足夠的穩(wěn)定性(包括干穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性)、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚(yáng)塵性。針對(duì)這些要求，本文從瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備階段，施工過(guò)程中，闡述了加強(qiáng)施工質(zhì)量控制的因素。

　　關(guān)鍵詞:混凝土路面

　　瀝青混凝土路面具有堅(jiān)實(shí)、耐久、良好的抗滑性和平整度、穩(wěn)定度好等特點(diǎn)，因而在我國(guó)高等級(jí)公路建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。在瀝青混凝土路面的施工過(guò)程中，關(guān)鍵是質(zhì)量控制。

　　一、瀝青混凝土道路施工準(zhǔn)備階段的控制

　　瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備階段的主要工作內(nèi)容:組建施工組織機(jī)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)文件，合理配置施工人員，瀝青砼配合比設(shè)計(jì)，攪拌廠的設(shè)置，材料準(zhǔn)備，施工機(jī)械的配置，路面基層等。

　　1.1組建施工組織機(jī)構(gòu)

　　建立一支精干、高效的施工組織機(jī)構(gòu)是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。這就要求機(jī)構(gòu)成員事業(yè)心責(zé)任感強(qiáng)，懂技術(shù)、會(huì)管理，建立各級(jí)崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。

　　1.2熟悉設(shè)計(jì)文件、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖

　　熟悉設(shè)計(jì)文件、掌握施工設(shè)計(jì)圖紙是施工前準(zhǔn)備工作的首要任務(wù)，一般有項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會(huì)審，通過(guò)詳細(xì)的分析和研究，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖以便掌握項(xiàng)目規(guī)模及個(gè)分部分項(xiàng)工程的實(shí)際工程量，為合理編制施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃打下基礎(chǔ)。同時(shí)還可以對(duì)設(shè)計(jì)圖紙存在的問(wèn)題提出建議，為更好的控制施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。

　　1.3配置施工人員

　　人員素質(zhì)高低是影響施工質(zhì)量的因素之一，合理配置施工人員、在關(guān)鍵工序上多配置幾名責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)高的施工人員是非常必要的。

　　1.4瀝青砼配合比設(shè)計(jì)

　　瀝青砼配合比設(shè)計(jì)分為三階段:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。這項(xiàng)工作由工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成。本工作盡量提前，有了配合比，就可以準(zhǔn)確的確定材料的各種規(guī)格和數(shù)量。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化，瀝青混合料的況料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)不符和要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。

　　1.5攪拌廠的設(shè)置

　　瀝青混凝土必須在瀝青攪拌廠采用攪拌機(jī)拌合，拌合廠設(shè)置需要充分考慮場(chǎng)地位置在運(yùn)輸上的經(jīng)濟(jì)性，場(chǎng)地要寬大、平整，符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防安全等方面的規(guī)定，且應(yīng)有良好的防雨及排水設(shè)施;運(yùn)輸?shù)缆芬�平整、方便、通暢。同時(shí)要將油料及瀝青等易燃物品與電源及各種加熱設(shè)置隔開(kāi)，另外還應(yīng)有可靠的電力供應(yīng)。

　　1.6材料的準(zhǔn)備

　　瀝青砼材料主要包括:瀝青、石料(碎石、砂)、填充料。材料質(zhì)量是影響瀝青砼路面的好壞的重要因素，不合格的材料絕對(duì)不能用于道路建設(shè)。因此做好瀝青砼路面所需各種材料的采購(gòu)非常重要，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料，既考慮質(zhì)量控制、又兼顧投資控制。另外，制定材料分期分批供應(yīng)計(jì)劃，各類原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)選擇和檢驗(yàn)，選用指標(biāo)滿足要求的材料，不合格不準(zhǔn)使用。瀝青是最關(guān)鍵的材料，應(yīng)直接從廠家訂購(gòu)，瀝青標(biāo)號(hào)一般設(shè)計(jì)文件都有明確要求。

　　1.7施工機(jī)械的配置

　　施工機(jī)械設(shè)備的選擇，除應(yīng)考慮施工機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率，工作質(zhì)量，可靠性及維修難易、能源消耗、安全、靈活外，還應(yīng)考慮其數(shù)量配置，重要機(jī)械設(shè)備宜有備用設(shè)備。一般城市主干路、快速路的瀝青砼混合料宜采用間歇式攪拌機(jī)拌合，它具有自動(dòng)配料系統(tǒng)，可自動(dòng)確定每拌料的拌合量、拌合溫度、時(shí)間等拌合參數(shù)。路面的平整度主要取決于攤鋪機(jī)，城市主干路、快速路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，攤鋪機(jī)的生產(chǎn)效率要高且應(yīng)有自動(dòng)調(diào)平、調(diào)厚裝置及初步振實(shí)、熨平裝置。壓路機(jī)采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)的組合作業(yè)，數(shù)量由實(shí)際工作量確定。其它機(jī)械設(shè)備均要與整個(gè)施工環(huán)節(jié)相匹配。

　　1.8足夠強(qiáng)度的基層

　　瀝青混凝土路面應(yīng)鋪筑在具有足夠強(qiáng)度、堅(jiān)定穩(wěn)定的基層之上，基層表面不得有松散彈軟現(xiàn)象，基層的強(qiáng)度、平整度、彎沉的大小，對(duì)瀝青砼面層的鋪筑質(zhì)量有至關(guān)重要的影響�；鶎颖砻嬉獓姙⒁欢〝�(shù)量的透層油，攤鋪瀝青前表面無(wú)塵土、雜物，清掃干凈。

　　二、施工階段的質(zhì)量控制

　　2.1瀝青混合料拌制

　　拌合溫度。拌和時(shí)瀝青的溫度在160℃～170℃左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時(shí)加入的，為保證礦料的拌合溫度，礦料的進(jìn)料溫度控制在175℃～190℃，機(jī)制瀝青混合料出廠溫度以155℃～170℃為宜。改性瀝青混合料的出廠溫度還更高。

　　拌合料不得使用回收粉塵，粉塵必須排放出去。用于生產(chǎn)瀝青混凝土的礦粉必須存放于拌合機(jī)石粉罐中，保持干燥，呈自由流動(dòng)狀態(tài)。

　　工地試驗(yàn)室每天對(duì)拌合物性能、集料級(jí)配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)兩次，拌合料各項(xiàng)性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。

　　拌合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場(chǎng)。

　　多雨潮濕氣候時(shí)，生產(chǎn)瀝青混合料所需集料(尤其是石屑)應(yīng)堆放在干燥的場(chǎng)地，當(dāng)細(xì)集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉(cāng)供料困難時(shí)，盡量不安排施工。

　　2.2瀝青混合料運(yùn)輸

　　混合料盡可能采用大噸位自卸汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)能力、車(chē)速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余的備用。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn):

　　為了確保攤鋪溫度，并防止漏料造成污染和防雨，所有瀝青混合料的運(yùn)輸車(chē)輛都要用油覆蓋。

　　運(yùn)輸車(chē)裝料前必須將車(chē)箱清理干凈，車(chē)箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液(柴油∶水小于1)。

　　拌合機(jī)向運(yùn)料車(chē)卸料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少離析現(xiàn)象。

　　自卸車(chē)車(chē)箱后擋板卡扣必須保持清潔，易于卡緊、開(kāi)啟，以防車(chē)輛在運(yùn)輸途中漏料，造成材料浪費(fèi)和路面污染。

　　倒車(chē)卸料時(shí)，要避免汽車(chē)撞擊攤鋪機(jī)，指定專人指揮車(chē)輛，在攤鋪機(jī)前10cm～30cm處停車(chē)，卸料過(guò)程中應(yīng)掛空檔靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

　　瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于130℃～150℃。已經(jīng)結(jié)團(tuán)或受雨淋的混合料不得攤鋪。

　　運(yùn)輸車(chē)在返回途中，料斗要落下，以免發(fā)生事故和余料漏污染路面。

　　料車(chē)中殘余混合料運(yùn)離攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)集中清除，當(dāng)天施工產(chǎn)生的廢料當(dāng)天運(yùn)出工地。

　　2.3瀝青混合料攤鋪

　　施工段采用攤鋪機(jī)整幅攤鋪。加寬段采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，其縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10cm～20cm寬暫不碾壓，作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面，并有5cm～10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。

　　為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，上面層攤鋪采用走雪橇方式控制攤鋪層厚度和平整度，攤鋪機(jī)安裝移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置。

　　為減少施工橫縫，應(yīng)保證每層每天至少攤鋪1.5km。

　　攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)以試鋪確定的攤鋪速度、振動(dòng)、振搗頻率勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁中途變速或停頓。

　　每天開(kāi)始攤鋪前，熨平板必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不得低于70℃。

　　機(jī)械攤鋪過(guò)程中，不得用人工反復(fù)修整，特殊情況下可用人工局部找補(bǔ)、更換混合料或人工攤鋪。

　　攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實(shí)前，施工人員不得踩踏。

　　攤鋪遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并在雨后清除未壓實(shí)成型的混合料。

　　三、結(jié)束語(yǔ)

　　瀝青混凝土路面施工質(zhì)量影響因素有人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等因素。關(guān)鍵是人員、材料、設(shè)備的合理配置。在施工過(guò)程中要善于總結(jié)，克服不良人為因素，選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，注重引進(jìn)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。嚴(yán)格按圖施工，施工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，建立崗位責(zé)任制，做到人人有責(zé)。只要加強(qiáng)工程質(zhì)量意識(shí)、加大管理力度、制定科學(xué)的管理方法，就能創(chuàng)出一流工程。

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