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淤泥地層中鉆孔樁的施工方法論文

時間:2023-05-01 10:17:27 論文范文 我要投稿
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淤泥地層中鉆孔樁的施工方法論文

  摘要:隨著國內(nèi)基礎建設的迅猛發(fā)展,城市化進程的加快,各類高、難、復雜建筑形勢不斷出現(xiàn),對地下基礎工程的要求越來越高,為適應此發(fā)展形勢,各種新工藝、新技術不斷發(fā)展、應用;炷凉嘧痘A形式即為目前比較成熟的一種施工技術,當前大量基礎工程采用此技術,本文對如何在淤泥中機械鉆孔進行論述,希望可以豐富相關工程的實際操作技術。

淤泥地層中鉆孔樁的施工方法論文

  關鍵詞:灌注樁;淤泥;機械鉆孔;施工方法

  隨著人工挖孔樁技術的限制使用,機械鉆孔樁在基礎工程中大量普及應用。對于地質(zhì)狀況較好的地層,只要泥漿比重調(diào)配得當,機械成孔都很簡單;但是,隨著各類建設的迅速發(fā)展,許多工程位于地質(zhì)情況較差的老河道、垃圾場、淤泥回填土和棄土(淤泥)場上,地層中含有粘度較低的流質(zhì)淤泥且淤泥層很厚,非常不容易成孔,經(jīng)常出現(xiàn)塌孔、樁夾泥和承載力達不到設計要求等安全質(zhì)量事故。本文根據(jù)多種類似情況的實踐經(jīng)驗,就上述情況提供一些解決方法。

  一、臨近地面出現(xiàn)淤泥層

  多數(shù)工程先將基槽開挖后再施工樁基,很容易造成臨近開挖面或開挖面下2~5m處就出現(xiàn)淤泥層,地面容易塌陷,機械無法安置或安置不穩(wěn),造成無法成孔或成孔傾斜。此種情況可采取下述施工方案:

  施工方法

  將上層0.6~1.0m深的土層,摻入15%的石灰就地翻拌,均勻拌和后回填,用挖掘機或壓路機碾壓成型,灑水養(yǎng)護7天,形成持力層;

  在鉆孔機前后支撐部分先各鋪墊一塊鋼板,鋼板上放置枕木,再把鉆機安放在枕木上,調(diào)整鉆機至水平,即可正常鉆孔施工。

  注意事項

  每鉆進1m,應注意檢測鋼絲繩是否處于樁中心位置,防止偏孔。

  經(jīng)常觀測鉆機四個持力點處是否有地層下沉現(xiàn)象發(fā)生,保證鉆機水平。

  在基坑四周砌筑排水溝,及時將雨水或現(xiàn)場拋灑泥漿排除,以防浸泡灰土層,影響其承載力。

  二、地面下較深處出現(xiàn)淤泥層

  設計在老河道、淤泥回填場地區(qū)的樁基,往往在較深處出現(xiàn)淤泥。一次沖擊成孔拔出錘頭后,淤泥會迅速擁入孔內(nèi),造成塌孔,甚至會將錘頭掩埋,很難沖擊成孔。即使沖擊成孔,將鋼筋籠安裝后二次清孔時也易造成塌孔,會將鋼筋籠掩埋,導致廢孔或廢樁,后果非常嚴重。為此,可采用以下施工方法:

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 、笔┕し椒

  換用大于設計孔徑20cm~30cm的鉆頭沖擊至淤泥層后,用振動錘將同直徑的鋼套管(厚度5~10mm之間)打入孔內(nèi),形成護壁。鋼套管長度以超過淤泥層并進入較好土層2m為宜,以防淤泥流入孔內(nèi)再次塌孔。將套管上端固定在鉆機作業(yè)面上防止其滑落,然后更換設計孔徑的鉆頭沖擊成孔,再按照正常鉆孔樁施工工藝完成混凝土灌注,待混凝土初凝后拔出鋼套管。

 、沧⒁馐马

  ⑴套管直徑必須大于設計孔徑20cm~30cm,以防套管下滑墜入孔內(nèi)或更換鉆頭沖擊時套管卡住鉆頭。

 、圃O置四根十字交叉護樁,經(jīng)常檢驗鋼絲繩是否在護樁中心交叉點上,確保鉆頭垂直鉆進、不偏位。鉆頭經(jīng)過套管部位時動作要緩慢,以防錘頭與套筒碰撞,導致套筒下滑或上浮。

  ⑶準確掌握套筒拔出時間,既要保證樁基質(zhì)量又要保證套管可以再次利用。

  ⒊優(yōu)缺點

  此施工方法成樁工藝較好,不會擴孔,混凝土充盈系數(shù)較小,但施工難度較大,工序較為繁瑣,配合較為困難。經(jīng)常因為套管拔出時間掌握不準,造成套管不能拔出或拔出套管后混凝土面下沉。此方法施工成本較高。

 。ǘ┳{法

  淤泥地層中施工樁基,主要目的就是如何在不擴孔的情況下沖擊成孔。為此,我們也可以采用注漿法,先將地層加固后,再在加固地層中鉆進成孔。

  本方法所采用的注漿并不是水泥漿,因為水泥漿強度較大,注入后不易沖擊成孔,且成本較高,故一般采用注入水泥砂漿。

  ⒈施工方法

 、旁囼灤_定水泥砂漿的配合比,要求此配合比的砂漿既能鉆進(砂漿強度較大鉆進困難)又能達到護壁效果(砂漿強度較小不能護壁);

 、撇捎谜c@孔樁施工工藝鉆進到淤泥層上表面。

 、菍饷苄詸z驗合格的高壓注漿管安裝在樁基中心點上,下端安裝位置超過淤泥層少許。注漿管連接好后,用高壓注漿機將水泥砂漿注入淤泥層中,根據(jù)設計孔徑的1.5倍(此數(shù)據(jù)不固定,可根據(jù)不同地質(zhì)試驗得到)計算注入量。注入時應緩慢提升注漿管,以確保在淤泥層中形成砂漿椎體或柱體。一般砂漿面層以超過淤泥層面2m左右為宜。

  ⑷待砂漿成形48小時后開始鉆進,成孔后按照正常鉆孔樁工藝進行施工。

 、沧⒁馐马

  ⑴注漿前參照淤泥的性質(zhì)做1~2根試樁,測定砂漿配合比和注入量。淤泥流動性較強、層深較厚時水泥摻入量應加大,可分層注入。

 、聘鶕(jù)試樁情況確定注漿管提升的速度,不可多注浪費,也不能少注而形成斷層。

  ⑶根據(jù)試樁情況確定鉆進的時間。鉆進過早,砂漿沒有凝固,不能起到護壁的效果;太晚,不易鉆進。

 、硟(yōu)缺點

  此施工方法成本較低,工序簡單,容易操作;但配合比和注入量較難掌握,施工工期稍長,且時有擴孔現(xiàn)象發(fā)生。

 。ㄈ┢靥顩_擊法

  在形成護壁的方法中,利用不規(guī)則片石之間的咬合摩擦力和自然堆積形成椎體的現(xiàn)象也能形成非常理想的護壁。從而達到阻止淤泥流動、防止孔壁塌陷的效果。此方案為本文重點推薦的一種鉆孔施工方法。

 、笔┕し椒

 、庞谜9に噷⒖足@進到淤泥層上表面。

 、茖⒓壟湓5cm~25cm之間的形狀不規(guī)則片石回填至孔中,待片石面高于淤泥層面2m左右時,繼續(xù)沖擊鉆進。

  ⑶以泥漿液面為標準,若發(fā)現(xiàn)泥漿面下沉,說明已經(jīng)塌孔,重新回填片石至淤泥面層以上2m左右,繼續(xù)沖擊;或者以提升鉆頭的難易程度為標準,若發(fā)現(xiàn)鉆頭難以拔出,也說明已經(jīng)塌孔,此時應將鉆頭提升拔出,繼續(xù)回填片石反復沖擊。

 、仍诜磸突靥、沖擊的過程中,利用不規(guī)則片石之間較強的咬合力,整個淤泥層會形成一個片石椎體狀的護壁,直至無塌孔現(xiàn)象發(fā)生為止,淤泥層內(nèi)已形成一個穩(wěn)定的椎體。

  ⑸繼續(xù)鉆進施工,按照正常施工工藝完成灌注工序。

 、沧⒁馐马

  ⑴備用片石的形狀要求在5cm~25cm之間。小于5cm的石塊咬合力較小,大部分隨著泥漿泵回流至泥漿池中,不但起不到護壁效果,還容易磨損循環(huán)設備;大于25cm的片石在孔壁塌陷時容易卡住鉆頭,且因其質(zhì)量體積較大,不易側(cè)向受力形成護壁,大部分被鉆頭打碎,也隨循環(huán)系統(tǒng)排出。

  ⑵沖擊過程中,每鉆進0.5m~1m時,應在整個已鉆進的淤泥層內(nèi)反復提升鉆頭數(shù)次,以防止上面片石塌孔,將鉆頭掩埋。

  ⑶每次回填片石應超過淤泥層面2m左右,重新沖擊,起到加固片石椎體的作用。

 、茸詈貌捎孟虏繋в行≈w的空心鉆頭(河北清苑縣生產(chǎn)的設備)鉆進。小柱體可以給片石一個較好的橫向側(cè)沖力,將片石擠到孔壁處,而不易將其擊碎。鉆頭空心可以將孔內(nèi)沖擊出的泥漿提升至已成孔內(nèi),循環(huán)出孔,加快鉆進速度。

  ⑸混凝土灌注至淤泥層時,應將灌注速度減緩,以防混凝土面急劇上升形成的壓力將片石椎體沖垮,導致混凝土超灌;甚者,將導致臨近樁基串孔,增加下一步施工難度。

 、硟(yōu)缺點

  此施工方法原材料為建材下腳料,容易采購,成本較低;施工過程較為簡單,只要現(xiàn)場施工人員熟練掌握沖擊方法,極易成孔;因成孔護壁為片石,可以增大樁基側(cè)阻力,成樁效果較好。但施工過程中要注意片石的沖擊程序,防止卡鉆;灌注時應防止擴孔,導致混凝土充盈系數(shù)過大。

  綜上所述,淤泥地層中鉆孔樁的成孔方法都是以形成護壁為目的。施工過程中應密切注意實際操作中的每個細節(jié),根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程實際要求來采取相應的施工方法。希望上述施工方案能對讀者有些許幫助,并請有類似施工經(jīng)驗的朋友補充、修改、完善。

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