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關(guān)于提高油石夾方孔加工效率的工裝設計工學論文
論文關(guān)鍵詞：油石夾定位效率
論文摘要：針對油石夾方孔加工過程中的加工效率低下問題，進行工裝改進，提高了加工效率。
1前言
油石夾是工件精研加工過程中不可缺少的主要執(zhí)行部件，種類繁多。使用同一精研機床加T不同范圍的產(chǎn)品時，主要差異就在探出端的油石裝卡部分，不同工件的加工，油石塊的大小、形狀和方位等都有差異。工作中，油石夾類似于探出的人的手臂，使油石對工件進行精研加工。
在加工過程中，油石夾方孔的加工主要是在線切割工序中完成的，線切割可以保證油石夾的方孔形狀和定位。但由于每次裝夾油石夾胚件進行加工時，需要重復進行裝夾和找正，單次的加工使數(shù)控線切割機床的利用效率降低，耗電成本高，加工油石夾的效率低下，人工成本和機床成本偏高。需要在生產(chǎn)實踐中設計一個好方法去提高油石夾的加工效率。
2工件的位置要求及產(chǎn)生的問題
油石夾在加工中要保證油石方孔及旋轉(zhuǎn)主軸的軸心位置A和工件對稱軸的對稱要求。以往加工中，方孔與對稱軸線的位置易發(fā)生平移偏移，位置A也不好控制，誤差較大。
數(shù)控線切割機的鉬絲在Z軸方向上的有效加工長度為200mm，而每一個油石夾的實際加工厚度只有7arm，整體厚度也只有20arm。在保證加工位置精度和工件定位的前提下，將油石夾疊放起來后一起加工，可以充分利用鉬絲的有效加工長度，并提高油石夾的加工效率。由于主軸孑L和傳動軸孔都為尺寸標準化的孔，很容易加工兩個銷軸，將主軸孔和傳動軸軋穿起定位。
3工裝設計
將一塊有一定厚度的平行差較好的鋼板固定在線切割機床的加I二臺面上，在x方向上加工出兩個直徑尺寸分別同旋轉(zhuǎn)主軸尺寸和傳動軸尺寸相同的孔，并保證兩孔的位置同油石夾相同，將穿好的油石夾的兩軸放入鋼板上的兩個孔后，將機床坐標移到相應的穿絲孔位置坐標后，便可以加工方孔了。由于數(shù)控機床的自身坐標加工的精度很高，平移到加工位置后，可以保證油石夾對稱和位置兩項條件。
這樣就實現(xiàn)了用機床精度去保證加工精度這一原則，。
4加工中需要注意的問題
(1)要保證上序流動下來的待加1油石夾的兩個軸孔相對位置和尺寸精確。
(2)在鋼板上加工孔和選用銷軸時，要注意和油石夾工件彼此間的互換性公差，選用過渡配合。
(3)線切割機的鉬絲要進行垂直度檢測，以保證鋼板加工的孔垂直度合格，進而保證銷軸裝卡垂直。
(4)銷軸選用時，注意總長度，使穿絲方便，并且防止和鉬絲有效長度相沖突。
5加工時間及成本比較
6結(jié)論
該工裝設計定位簡單，能較容易實現(xiàn)機床原點、加工原點、程序原點三點重合，降低單件產(chǎn)品電耗和加工總時間；同時可以使操作者勞動強度降低，減少人為裝卸時產(chǎn)生的誤差，降低單件產(chǎn)品的人工成本。
綜上所述，該lT裝設計確實能夠提高效率，保證加丁精度，降低加工成本，提高油石夾方孔加工效率。
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