市政橋梁路面鋪裝施工中鋼纖維混凝土的應(yīng)用論文
摘要:在市政公路大力建設(shè)過程中,非常重要的一個(gè)組成部分是橋梁;特別是城市化進(jìn)程的加快,橋梁工程數(shù)量越來越多,人們對(duì)橋梁施工質(zhì)量也提出了更高的要求。鋼纖維混凝土因?yàn)榫哂幸幌盗械膬?yōu)勢(shì),開始被廣泛運(yùn)用到橋梁橋面鋪裝施工中。
關(guān)鍵詞:市政橋梁;路面鋪裝;鋼纖維混凝土
鋼纖維混凝土是以混凝土為基體的新型復(fù)合材料,其物理、力學(xué)性能較為優(yōu)越;鋼纖維混凝土出現(xiàn)之后,就受到了人們充分的重視;實(shí)踐研究表明,將鋼纖維混凝土應(yīng)用到市政橋梁鋪裝施工中,可以促使橋面鋪裝層的抗拉強(qiáng)度、抗裂性以及耐磨性等得到顯著增強(qiáng),還可以避免橋面結(jié)構(gòu)在較大程度上受到車輪荷載疲勞及沖擊的影響。
1鋼纖維混凝土的特性
具體來講,鋼纖維混凝土是將適量的短鋼纖維摻加到普通混凝土中,形成新型復(fù)合材料。將鋼纖維摻加到混凝土,能夠促使混凝土內(nèi)部微裂縫擴(kuò)展受到混凝土基體中短鋼纖維的阻礙作用,也能夠有效阻滯宏觀裂縫的產(chǎn)生;外部壓力由水泥基料和纖維共同承受,但是混凝土裂開之后,由纖維來受力;研究表明,將適量的鋼纖維摻加于混凝土中,混凝土的抗拉、抗疲勞性能夠得到增強(qiáng),市政橋梁橋梁施工質(zhì)量得到有效提升。眾所周知,在市政橋梁結(jié)構(gòu)中,橋梁上部的主梁承受著車輛荷載以及結(jié)構(gòu)自重,通過橋面鋪裝工作的開展,能夠有效分散車輪集中荷載,保護(hù)主梁,避免受到車輛輪胎的磨損作用或者雨水的腐蝕作用。
2市政橋梁橋面鋪裝施工中鋼纖維混凝土的應(yīng)用
2.1合理選擇施工材料
在鋼纖維方面,因?yàn)殇摾w維混凝土的破壞都是由于鋼纖維的拔出,因此,鋼纖維混凝基體界面的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)直接決定到鋼纖維強(qiáng)度的大小。鋼纖維的表面、形體、基質(zhì)性能等會(huì)影響到粘結(jié)強(qiáng)度的提高。為了促使鋼纖維的粘結(jié)強(qiáng)度得到提高,需要將0.6*30-800啞鈴型鋼纖維運(yùn)用到市政橋梁橋面鋪裝施工中,這樣可以促使橋面鋪裝層的抗沖擊韌性、抗疲勞性能得到有效提升,按照1:100的標(biāo)準(zhǔn)來控制鋼纖維摻入量與混凝土體積的比例。在水泥和砂方面,將425號(hào)普通硅酸鹽水泥運(yùn)用到市政橋梁橋面鋪裝施工中,一般采用粗砂,并且依據(jù)施工要求來控制砂的級(jí)配。在碎石方面,鋼纖維混凝土所選擇的石料粒徑需要保證在鋼纖維長(zhǎng)度的三分之二以內(nèi),一般為5-20毫米之間。如果有過大的石料顆粒,會(huì)對(duì)鋼纖維的性能產(chǎn)生直接影響,無法有效分散鋼纖維。為了促使鋼纖維混凝土的和易性能得到提高,需要依據(jù)碎石級(jí)配要求,將5-20毫米之間的碎石運(yùn)用到市政橋梁橋面鋪裝施工中。
2.2橋面鋪裝層下梁面或平層的處理技術(shù)
要結(jié)合工程具體情況,來科學(xué)處理橋面鋪裝層下梁面或平層;一般情況下,可以將三種處理技術(shù)給運(yùn)用過來;一種為在澆筑T梁引橋部分整體層時(shí),需要將適當(dāng)?shù)?剪力鋼筋給插入進(jìn)來,剪力鋼筋的型號(hào)和間距分別為d10毫米和75*75厘米,按照6米和5米的標(biāo)準(zhǔn)來控制其深入整體層與鋪裝層的長(zhǎng)度;采取這種方式,鋪裝層的錨固長(zhǎng)度能夠得到增加,梁面強(qiáng)度也能夠得到增強(qiáng);在具體施工中,要彎倒部分剪力筋,不能有尖角留出,否則可能會(huì)損壞到車輛的輪胎;第二種則是如果設(shè)計(jì)出現(xiàn)了變更,且已經(jīng)澆筑了部分橋段,那么就需要鑿花混凝土面,徹底清除掉浮漿;按照75*75厘米的標(biāo)準(zhǔn)來控制混凝土面鉆孔時(shí)間距,插入鋼筋棒之后,借助于環(huán)氧樹脂來固結(jié);最后一種則是如果主橋箱梁頂面沒有調(diào)層,梁頂有較多的預(yù)應(yīng)力筋,那么鋼筋就不能夠采用鉆孔插埋的方式,要將地毯式鑿除方法給運(yùn)用過來,以便能夠?qū)⑿迈r的混凝土面徹底鑿出來。
2.3標(biāo)高帶及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置
選用模板時(shí),選擇角鋼,陰角朝上安裝,為了有效控制高程,需要有機(jī)接觸滾筒與角鋼。借助于水泥砂漿來填塞角鋼底,這樣模板剛度能夠得到增強(qiáng),漏漿問題也不會(huì)出現(xiàn)。對(duì)角鋼測(cè)點(diǎn)合理設(shè)置,控制其距離在1.5米左右,嚴(yán)格控制測(cè)量精準(zhǔn)度,保證在1毫米左右。要將一系列的防裂措施給運(yùn)用過來,以便促使鋼纖維混凝土的開裂率得到有效減少,如將鋼筋網(wǎng)設(shè)置于鋼纖維混凝土鋪裝層中。要保證鋼筋網(wǎng)與混凝土頂面的距離,一般保持在3厘米左右,這樣切縫起來比較的方便。
2.4鋼纖維混凝土的攪拌和運(yùn)輸
在橋面鋪裝施工中,需要保證在混凝土基體中最大限度的均勻分布鋼纖維,這樣方可以將其功能給充分發(fā)揮出來,一般借助于攪拌施工技術(shù)來促使其均勻分布。將強(qiáng)制式拌和機(jī)攪拌方式給運(yùn)用過來,并且嚴(yán)格控制攪拌最大量,一般為五分之四左右的額定量。要將鋼纖維不結(jié)團(tuán)以及均勻攪拌的原則貫徹實(shí)施到鋼纖維混凝土攪拌過程中,科學(xué)確定投料次序及方法。一般在施工中,需要開展多次試驗(yàn),將二次投料三次攪拌法給運(yùn)用過來;在鋼纖維混凝土攪拌過程中,可以將電子計(jì)量系統(tǒng)給運(yùn)用過來,以便更加準(zhǔn)確的投料;在運(yùn)輸過程中,一般采用混凝土拌和車,促使鋼纖維均勻性得到保證,避免有鋼纖維振動(dòng)下沉問題出現(xiàn)。
2.5攤鋪及振搗施工技術(shù)
本環(huán)節(jié)是橋面鋪裝工程中十分關(guān)鍵的,工程整體質(zhì)量會(huì)直接受到鋼纖維混凝土澆筑技術(shù)的影響,在混凝土澆筑過程中,需要沖洗待澆地面,部分地段有著較薄的鋪裝層,那么在掃漿作業(yè)中,需要將濃水泥漿給運(yùn)用過來。在鋼纖維混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),需要借助于攪拌車來向施工橋面直接運(yùn)輸混凝土,卸料時(shí),需要進(jìn)行2分鐘左右的轉(zhuǎn)動(dòng),并且均勻的攪拌熟料,完成卸料工作之后,避免使用振動(dòng)梁推漿,而是要借助于拉板或者鐵鏟來整平混凝土。為了促使施工進(jìn)度符合預(yù)期,需要將4臺(tái)振動(dòng)棒以及5名鏟漿人員配置于每一個(gè)施工點(diǎn),混凝土攤鋪設(shè)計(jì)需要高于標(biāo)高,以便更加順利的開展收漿工作。
2.6切縫技術(shù)
市政橋梁橋面鋪裝施工過程中,需要嚴(yán)格控制切縫技術(shù)的時(shí)間,避免過早或者過晚;過早的話,在鋸片振動(dòng)作用下,會(huì)有松動(dòng)問題出現(xiàn)于粘合的碎石、鋼纖維以及水泥中,進(jìn)而導(dǎo)致橋面早期破壞問題的發(fā)生;而過晚的話,則很容易導(dǎo)致有收縮開裂問題出現(xiàn)于混凝土中,一般來講,混凝土最佳強(qiáng)度為8-15Mpa之間。
2.7養(yǎng)護(hù)
混凝土終凝之前,需要開展養(yǎng)護(hù)工作,借助于噴霧器來灑霧水,當(dāng)用手指按壓混凝土,沒有痕跡出現(xiàn),將濕麻袋給覆蓋上來,表面不會(huì)受到水流的破壞作用時(shí),淋水于麻袋上;要覆蓋7天以上的麻袋,然后進(jìn)行14天左右的淋水養(yǎng)護(hù)。
3結(jié)語(yǔ)
綜上所述,人們生活水平和質(zhì)量的提升,對(duì)市政橋梁建筑工程的質(zhì)量提出了更高的要求,鋼纖維混凝土因?yàn)榫哂幸幌盗械膬?yōu)勢(shì),被廣泛運(yùn)用到橋面鋪裝施工中;在具體實(shí)踐中,要結(jié)合工程具體情況,嚴(yán)格依據(jù)相應(yīng)的施工流程和標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工,控制每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量,做好工程養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié),以便促使工程質(zhì)量得到提升,橋梁整體使用壽命得到延長(zhǎng)。
參考文獻(xiàn)
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