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石灰穩(wěn)定土壓實(shí)度質(zhì)量控制的技術(shù)措施論文
導(dǎo)讀：但同時(shí)隨著石灰用量的增加，在最大干密度不變的情況下，壓實(shí)度很難控制。石灰土壓實(shí)度的控制是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它需要我們廣大的施工人員在施工中不斷摸索與總結(jié)，為我們鐘愛的公路事業(yè)盡一份我們微弱的力量。
關(guān)鍵詞：石灰土壓實(shí)度，控制
石灰土壓實(shí)是石灰土施工中必不可少而且是十分重要的一環(huán)。論文參考網(wǎng)。影響石灰土壓實(shí)效果的因素較多，主要是石灰土的材料和含水量、標(biāo)準(zhǔn)密度、壓實(shí)機(jī)具和壓實(shí)層厚度、灰土拌和的均勻性、下承層的壓實(shí)度和穩(wěn)定性等。
1、石灰土材料的選擇
1.1石灰土用土的選擇
實(shí)踐證明，除有機(jī)質(zhì)含量大的土和無塑性并缺少細(xì)料（小于0.075mm的顆粒）的粒料和砂性土外，只要土中的最大粒徑不超過規(guī)定的基層材料的最大粒徑（40mm）或不超過規(guī)定的底基層材料的最大粒徑（50mm），其他各種類型的土都可以用石灰穩(wěn)定。但是石灰最適宜于穩(wěn)定粘粒（小于0.02mm的顆粒）含量大于10%和塑性指數(shù)約12以上的粘性細(xì)粒土和含有約15%以上粘性土的砂礫土。這樣在消耗壓實(shí)功能最少的情況下，用這種土可以達(dá)到最好的壓實(shí)效果。
1.2石灰土用灰的選擇
我們用的石灰應(yīng)是Ⅲ級(jí)以上的生石灰或消石灰粉。高等級(jí)道路基層宜采用磨細(xì)生石灰，石灰的存放時(shí)間要盡量縮短，并應(yīng)妥善覆蓋，避免日曬雨淋。因?yàn)槁短於逊�，�?duì)石灰質(zhì)量的衰減有很大影響，堆放時(shí)間越長(zhǎng)，有效鈣、鎂含量降低得越嚴(yán)重。我們?cè)趯?shí)際施工中為了保持有效鈣、鎂含量，必然增加石灰的用量。但同時(shí)隨著石灰用量的增加，在最大干密度不變的情況下，壓實(shí)度很難控制。
2、石灰土施工中含水量的控制
控制石灰土壓實(shí)含水量是保證壓實(shí)度的前提條件，在拌和過程中應(yīng)及時(shí)檢查含水量。用
噴管式灑水車補(bǔ)充灑水，使混合料含水量等于或略大于最佳值（視土類而定可大于1%左右，穩(wěn)定細(xì)粒土大些，中粒土、細(xì)粒土小些）。
混合料拌和均勻的最終標(biāo)志是色澤均勻，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)集料“窩”，且水分合適均勻。
3、確定準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)密度
標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)是控制石灰土壓實(shí)質(zhì)量不可缺少的重要試驗(yàn)項(xiàng)目，壓實(shí)度可靠的一個(gè)重要前提就是要求最大干密度準(zhǔn)確與測(cè)點(diǎn)實(shí)際干密度相對(duì)應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)密度是用來衡量現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度的尺度，通過它衡量出石灰土的優(yōu)劣等級(jí)，所以我們?cè)谧龃_定標(biāo)準(zhǔn)密度的擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，一般采用重型擊實(shí)試驗(yàn)法，隨著公路等級(jí)的逐步提高，交通量日益繁重，汽車荷載越來越大，輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)已不能適應(yīng)需要。從試驗(yàn)角度而言，不同混合料有著不同的最大干密度和最佳含水量，因此在采用標(biāo)準(zhǔn)干密度時(shí)，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程和相關(guān)要求去做，確保標(biāo)準(zhǔn)密度有足夠的精度，以達(dá)到指導(dǎo)和控制工程質(zhì)量的目的。
4、壓實(shí)機(jī)具和壓實(shí)層厚度對(duì)壓實(shí)度的影響
實(shí)踐表明，靜輪壓路機(jī)作用力最小，它壓實(shí)后表層密實(shí)度最高，但石灰土中下部密實(shí)度逐漸降低。振動(dòng)式壓路機(jī)振動(dòng)力大，對(duì)石灰土中下部的密實(shí)度影響最大，對(duì)土層的表面易造成松散，密實(shí)程度差。論文參考網(wǎng)。沖擊式壓路機(jī)，沖擊力大對(duì)上層影響深度大，石灰土結(jié)構(gòu)層應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓。用12t~15t三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過15cm；用18~20t三輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過20cm；對(duì)于石灰土，采用能量大的振動(dòng)壓路機(jī)與三輪壓路機(jī)配合碾壓使用時(shí)，每層的壓實(shí)厚度可以根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加，壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層碾壓，每層不小于10cm，下層宜稍厚。論文參考網(wǎng)。對(duì)于石灰土，應(yīng)采用先輕型、厚重型壓路機(jī)碾壓。
5、灰土拌和的均勻性
土的粉碎程度和拌和的均勻性對(duì)石灰土的壓實(shí)度有很大的影響。采用路拌法進(jìn)行石灰土施工時(shí)，不少施工單位對(duì)布灰的均勻性重視不夠，工人在進(jìn)行布灰時(shí)隨意性很大，造成灰劑量有很大偏差，一部分布灰較少，另一部分布灰又較多。而灰劑量對(duì)壓實(shí)度的影響比較明顯，這將導(dǎo)致布灰少的地方壓實(shí)度過高甚至超百，而布灰多的地方又將會(huì)出現(xiàn)壓實(shí)度不夠的“假象”，試驗(yàn)證明石灰土混合料的壓實(shí)度隨石灰劑量的增大而減小，石灰土混合料的最佳含水量隨石灰劑量的增大而增大。所以在實(shí)際工作中，應(yīng)采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)并設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底并宜侵入下承層5mm~10mm,以利上下層粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌和層底部有素土夾層。通常應(yīng)拌和兩遍以上。直接鋪在土基上的拌和層也應(yīng)避免素土夾層。
6、下承層的壓實(shí)度和穩(wěn)定性
在日常的施工過程中，我們發(fā)現(xiàn)有時(shí)各項(xiàng)施工工序控制的很好，石灰土還是難于達(dá)到較高的壓實(shí)度，甚至有時(shí)壓實(shí)以后我們馬上檢測(cè)，壓實(shí)度合格，我們請(qǐng)來監(jiān)理人員在相同的地點(diǎn)旁檢測(cè)時(shí)，壓實(shí)度又不合格了。我們通過常年的施工經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了這樣一條規(guī)律，在下承層的壓實(shí)度和穩(wěn)定性欠佳的情況下，鋪筑石灰土混合料，壓實(shí)度很難達(dá)到，并且下承層的壓實(shí)度和穩(wěn)定性越差，石灰土的壓實(shí)度就越難達(dá)到，且反彈的時(shí)間越短。
7、結(jié)語
石灰土壓實(shí)度的控制是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它需要我們廣大的施工人員在施工中不斷摸索與總結(jié)，為我們鐘愛的公路事業(yè)盡一份我們微弱的力量。
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