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淺談影響砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的因素論文
導(dǎo)讀：水泥是影響砌筑砂漿強度的重要因素，宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。這些都是導(dǎo)致砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的因素。
關(guān)鍵詞：砌筑砂漿強度，不穩(wěn)定的因素
砌筑砂漿的強度是影響砌體工程質(zhì)量的重要因素，在施工中一些施工人員往往忽視了砌筑砂漿強度這一重要環(huán)節(jié)，致使砌筑砂漿強度忽高忽低，波動很大，嚴重影響了砌體結(jié)構(gòu)的正常使用年限和抗震性能，一般砌筑砂漿強度每降低一級，砌體的抗壓強度就會比正常設(shè)計值降低20%左右，那么影響砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的因素有哪些呢？主要有以下幾點：
1..使用材料方面的因素
砌筑砂漿的主要組成材料是水泥·砂·水和塑化劑。
1.水泥是影響砌筑砂漿強度的重要因素，宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場使用前應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試合格報告。水泥的強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級；水泥混合砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于42.5級。而由于某些施工單位為追求高利潤，使用一些水泥標(biāo)號不明或超期水泥以及指標(biāo)性能不穩(wěn)定的小廠水泥，并且不經(jīng)實驗鑒定，都是導(dǎo)致砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的主要因素。
2.砂：宜用中砂[其中毛石砌體宜用粗砂],并應(yīng)過篩不應(yīng)含有草根及有害雜物，含泥量小于5%。而在施工現(xiàn)場中，砂的質(zhì)量問題主要有兩點：一是顆粒過細，由于施工單位為降低工程造價，購買當(dāng)?shù)仫L(fēng)砂代替中砂使用；二是砂的含泥量大大超標(biāo)。這些都是導(dǎo)致砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的因素。
3.水：宜采用自來水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《混凝土用水標(biāo)準》JGJ63的規(guī)定。污水和PH值小于4的酸性水以及含硫酸鹽超過1%的水不得使用。而在施工現(xiàn)場實際操作中，施工單位不管采用何種水源進行施工，基本上沒有將施工用水取樣檢測的，如果使用了不合格被污染的水源時，將成為砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的一個因素。
4.砌筑混漿一般采用白灰和粉煤灰以及外加劑進行施工的較為廣泛。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用3mm*3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d；磨細生石灰粉的熟化時間不少于2d。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。粉煤灰應(yīng)采用I.II.III級粉煤灰。外加劑均應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。使用塑化劑一定要注意計量準確。免費。反之，將會造成砌筑砂漿強度不穩(wěn)定因素。免費。
2.施工方面的因素
2.1.砌筑砂漿稠度不適宜
砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)砌體的種類，施工氣候的條件來確定和選擇不同的砂漿稠度，并應(yīng)符合規(guī)范要求。例如：燒結(jié)普通磚砌體砂漿稠度（流動性）為70-90mm，而石砌體砂漿稠度為（流動性）為30-50mm。同時砌筑砂漿的分層度不得小于30mm，以確保砂漿具有良好的保水性。當(dāng)砌筑材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時，應(yīng)選用較大稠度值的砂漿；反之，應(yīng)選用較小稠度值的砂漿。而有些現(xiàn)場施工人員缺乏操作知識和意識，不根據(jù)使用材料種類和氣候變化及時調(diào)整砂漿稠度或隨意加減水，造成砂漿稠度不一，也是影響砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的因素。
2.2砌筑砂漿存放時間過長
根據(jù)規(guī)范規(guī)定:砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌制后3小時和4小時內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫超過30攝氏度時，必須在拌制后2小時和3小時內(nèi)用完，砂漿超過存放時間，強度就會降低，有時工地施工時，上午集中拌制砂漿，一直用到下午，甚至今天拌制的砂漿用不完，第二天加水拌和后繼續(xù)使用，這也是造成砌筑砂漿強度降低的因素。
2.3計量不準確
砌筑砂漿的各組分材料應(yīng)采用重量計量，水泥用量精度應(yīng)控制在5%以內(nèi)。免費。而在實際操作中，有些工地拌制砂漿無配合比或不按配合比計量上料，工地不設(shè)計量臺秤或形同虛設(shè)，只憑經(jīng)驗用車子量或用鐵鍬數(shù)數(shù)，甚至將水泥直接倒在砂堆上進行拌制。由于原材料用量控制不準確，將直接導(dǎo)致造成砂漿強度不穩(wěn)定。
2.4砂漿攪拌時間掌控不好
砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間自投料完算起，應(yīng)為：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。而在實際操作中，很多攪拌人員不經(jīng)培訓(xùn)無證上崗不懂操作規(guī)程，隨意攪拌，這樣攪拌時間不夠造成砂漿不均勻，攪拌時間過長又造成砂漿離析現(xiàn)象。這也是造成砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的因素。
2.5砂漿試件的制作和養(yǎng)護
砌筑砂漿強度的大小，主要由經(jīng)過28d標(biāo)準養(yǎng)護，測得一組六塊的砂漿試塊抗壓強度值來進行評定的。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣和制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊，每一檢驗批且不超過250m砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽驗一次。很多工地施工人員對砂漿試塊的制作不重視和不規(guī)范，隨意把砂漿往試模里一裝，不認真搗固。有的工地因試模不夠，同一組試塊分兩次制作，造成同組試件抗壓強度偏差過大。有的工地試件養(yǎng)護條件不標(biāo)準，保證不了試件標(biāo)準養(yǎng)護溫度要求。這些不規(guī)范的做法使試件缺乏代表性和真實性，也是造成砂漿強度不穩(wěn)定的因素。
3..對策與建議
對砌筑砂漿強度不穩(wěn)定的問題，應(yīng)加強施工現(xiàn)場使用材料的檢驗和監(jiān)督工作，強化施工人員的質(zhì)量意識，持證上崗，嚴格按施工規(guī)范和規(guī)程的要求，認真做好砌筑砂漿的配料`攪拌和現(xiàn)場抽（�。庸ぷ�，減少砌筑砂漿強度波動，以確保建筑工程的質(zhì)量。
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