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工程實例看非開挖技術(shù)論文

時間:2021-06-19 14:27:40 論文范文 我要投稿

工程實例看非開挖技術(shù)論文

  摘要:近年來隨著城市的快速發(fā)展,頂管施工在城市市政管道鋪設(shè)中被廣泛應(yīng)用。本文從施工原理方法和技術(shù)措施及施工過程等方面詳細介紹了下沙幸福北路頂管施工技術(shù),詳細闡述了泥水平衡掘進頂管施工技術(shù)。

工程實例看非開挖技術(shù)論文

  論文關(guān)鍵詞:非開挖,頂管,施工

  地下管線是城市基礎(chǔ)建設(shè)的重要組成部分,它就像人體內(nèi)的“神經(jīng)”和“血管”,日夜擔負著傳送能量的工作,是城市賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),被稱為城市的生命線。地下管線的施工方法有開挖和非開挖兩種。所謂非開挖技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段,在地表不開挖溝槽的條件下,鋪設(shè)、更換或修復(fù)地下管道、電纜、電線等公用設(shè)施,不影響任何交通和設(shè)施運行,做到最小限度地擾民礙市。本文根據(jù)具體的實例說明城市地下管線非開挖技術(shù)。[1]

  1 工程概況

  本工程位于下沙幸福北路工程樁號K0+040~K0+880污水管道。該段管線主要位于道路西側(cè)綠化帶中,污水管道管徑D1 650mm,頂管管材采用F管,鋼承口型接口,Ⅲ級管。D1 650頂管長度為844.1米,坡度i=0.6‰。

  圖1 頂管工作坑布置圖

  2 管材的確定

  根據(jù)幸福北路(九沙大道~德勝快速路)工程設(shè)計圖紙的要求,本工程污水管頂管所使用的管材為:采用F管,鋼承口型接口,Ⅲ級管。

  3 頂管施工方案、工藝及質(zhì)量控制措施

 。1)頂管簡況

  幸福北路(九沙大道~德勝快速路)工程頂管工程,頂管管徑為D1 650,采用泥水平衡機械掘進機頂管施工。投入1臺Φ1650TLM泥水平衡頂管掘進機用于本工程施工作業(yè)。

  4 頂管設(shè)備的選用及安裝

  4.1 頂管掘進機的選擇

  圖2  TLM泥水平衡掘進機

  選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關(guān)重要的。根據(jù)業(yè)主提供的工程地質(zhì)勘察說明書、地質(zhì)資料顯示,本工程頂管穿越地層為粉砂土層,滲透系數(shù)大,物理力學性質(zhì)差。因此,選擇一種較先進的全封閉機械頂管掘進機――TLM泥水平衡掘進機。該機具有沉降控制精度高,頂進速度快等優(yōu)點。

  4.2 主頂進系統(tǒng)設(shè)置

  主頂進系統(tǒng)由油缸組、頂進環(huán)、鋼后靠及液壓泵站等組成,其主要功能是成管節(jié)頂進,是頂管設(shè)備系統(tǒng)的主要組成部份。

  (1)油缸組

  油缸組由4只油缸分兩列左右對稱布置,每列各2只油缸疊積而成,并用可分式結(jié)構(gòu)的支座固定,用聯(lián)接梁連成一體。

  油缸選用國產(chǎn)的雙沖程、雙作用等推力液壓千斤項,每只油缸最大推力為1000kN,裝備最大推力為4000kN,滿足頂管最大允許頂力的要求。油缸行程3.0m,因此長度2.5m的管節(jié)可一次連續(xù)頂進完成,無須再設(shè)墊塊,提高了工效,并減輕了勞動強度。

 。2)液壓泵站

  選用2臺A2F28RP2斜軸式柱塞油泵,配備Y200L—6型電機。通過調(diào)速閥可改變油泵的流量,根據(jù)頂進時的工況要求及時控制主頂油缸的頂速。以滿足開挖面土壓平衡的條件,從而起到控制地面沉降的作用。

 。3)鋼后靠

  管節(jié)頂進時油缸的反力,通過鋼后靠均勻地傳遞到工作井井壁上,避免井壁受力不均或局部受力過大造成井壁結(jié)構(gòu)破壞。鋼后靠安裝時,應(yīng)與頂進軸線保持垂直,與井壁間的空隙應(yīng)用素混凝土填實,確保整體接觸。

  (4)主頂進裝置主要技術(shù)參數(shù)

  油缸數(shù)量:4只

  油缸尺寸:D×d×L=φ250×φ220×3 500 mm

  油缸行程:S=3 000 m

  限定油壓:P額=25 MPa

  限定推力:F額=1 500 kN

  最高油壓:Pmax=31.5 MPa

  最大推力:Fmax=2 000 kN

  頂進速度:V=0-80 mm/min

  4.3 泥水出土系統(tǒng)

  圖3 泥水出土系統(tǒng)

  泥水系統(tǒng)采用Telemole管路系統(tǒng)。渣漿泵型號:4/3 C-AH,電機功率18.5 KW,流量90 m3/h,揚程21.8 m。頂管施工的管內(nèi)出土是影響工效的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因為采用泥水管路系統(tǒng)可使頂管實現(xiàn)連續(xù)推進。

  4.4頂管工作坑設(shè)施布置

  圖4 頂管工作坑布置

  基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板,預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合,以便導(dǎo)軌與之焊接。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度,導(dǎo)軌安放后,還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好,必要時再澆筑混凝土,確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下,不走動,不變形。導(dǎo)軌安裝的允許偏差為:軸線位置:3mm,頂面高程:0~+3mm,兩軌內(nèi)距:±2mm。在頂進過程中經(jīng)常進行檢查和復(fù)核。

  主頂油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu),主頂油缸架的安裝也要定位準確。保證油缸受力點的正確位置。其高程和平面安裝誤差小于5mm。

  頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱,頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污;頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯。在頂進過程中,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。

  承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻,更應(yīng)具有足夠的強度和剛度,并有足夠安全度。本工程的承壓壁設(shè)計在內(nèi)襯混凝土上先用鋼筋混凝土澆平,后靠鋼板用δ=70鋼板,在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂50mm松木板。

  5 頂進施工工藝、技術(shù)及質(zhì)量控制措施

  5.1 頂管施工工藝流程圖(詳見圖5)

  5.2 最大頂推力及其限制措施

  本工程主頂液壓系統(tǒng)最大頂推力根據(jù)工作井的許用頂力設(shè)置為: 1000KN。

  限制措施為控制液壓系統(tǒng)的壓力。當液壓系統(tǒng)的壓力達到10MPa時,主頂液壓控制臺將報警,以滿足限制最大頂力的措施。由于限制的系統(tǒng)壓力較小,所以液壓系統(tǒng)的故障將大大減小,頂管的可靠性也相應(yīng)提高。

  5.3 頂管糾偏技術(shù)要點

  糾偏操作方案應(yīng)是頂管司機交接班討論的重點。方案的依據(jù)為測量提供的機頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動趨勢、前后尺讀數(shù)比較、機尾處地面沉降量等等。0.5度以上的`大動作糾偏須盡量避免并慎重討論,不得已時也應(yīng)爭取在非重要地段進行并加強觀測。糾偏動作后如無折角變動應(yīng)即停頂,會同電工、機修工檢查電路和液壓管路,盡早排除故障,嚴防軸線超差。糾偏應(yīng)在下管后盡早進行,注意觀察傾斜儀讀數(shù)的糾后趨勢及光點滯后變化,同時通知地面和地下壓漿人員加大同步壓漿量。

  5.4 沉降控制措施要點

  在頂管施工前,必須摸清管線或構(gòu)筑物的標高及位置。制訂切實可行的保護措施,并取得對方的認可才能施工,確保管線及構(gòu)筑物安全。

  (1)地面監(jiān)測,優(yōu)化掘進機參數(shù)

  在初始推進階段,要精心組織地表監(jiān)測,在軸線上方每隔3m布設(shè)一個沉降控制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對應(yīng)的掘進機主參數(shù)(包括推進速度、開挖面土壓力值,出土率等)進行比較,從而優(yōu)化掘進機參數(shù),指導(dǎo)以后的頂管推進。

 。2)注漿穩(wěn)定措施

  除了在初始推進階段,優(yōu)化推進參數(shù)以外,在頂進過程中加強同步注漿也是有效手段之一,必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動,形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。

  5.5 測量儀器配備與檢驗

  頂管施工需進行三維動態(tài)測量,其精度要求特別高,必須采用精度高,性能優(yōu)良的測量儀器。

  為此,特配備了蘇一光OTS232型全站儀(側(cè)角精度+2”量距3 mm)NA2水準儀等一系列精密高檔儀器。

  圖5 頂管施工工藝流程圖

  5.6 頂管過程中的應(yīng)急措施

 。1)對開挖面的土體進行改良的技術(shù)措施

  為了對正面的土體進行改良,在機頭迎土面的上部布置了注漿管。頂進時,通過注漿管向土體內(nèi)壓注一定量的泥漿并經(jīng)刀盤攪拌后,可以有效地改良正面地土體,使出土保持順暢。

 。2)管節(jié)止轉(zhuǎn)的技術(shù)措施

  頂進時機頭在刀盤及螺旋機的作用下會發(fā)生旋轉(zhuǎn),而機頭旋轉(zhuǎn)尤其是轉(zhuǎn)角偏大時會對頂進造成不利影響,因此對工具管要采取糾轉(zhuǎn)措施。在機頭前方筒的水平二側(cè)焊翼板,長1.8 m寬30 mm,厚25 mm,以防止機頭旋轉(zhuǎn)。對機頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加壓重塊的方法。在機頭二側(cè)焊壓塊支架,1#與6#管二側(cè)亦焊壓鐵支架。二側(cè)先平均放壓塊,共60 t。一旦發(fā)現(xiàn)機頭有微小偏轉(zhuǎn),立即將壓鐵移到另一側(cè)。

  6 結(jié)語

  城市非開挖技術(shù)在世界上已經(jīng)經(jīng)歷了100年的歷史,而在中國卻處于一種起步應(yīng)用階段。隨著城市經(jīng)濟的不斷發(fā)展,非開挖技術(shù)越來越顯示其優(yōu)越性,并廣泛地被人們認識和接受。我國很多大中城市均采用此技術(shù),發(fā)揮了非開挖技術(shù)的獨特作用。

  參考文獻

  [1]顏純文,蔣國盛,葉建良.非開挖鋪設(shè)地下管線工程技術(shù)[D].上?茖W技術(shù)出版社.

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