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建筑工程混凝土結構質量通病的成因分析論文

時間:2021-09-17 09:12:24 工程建筑論文 我要投稿

建筑工程混凝土結構質量通病的成因分析論文

  建筑工程混凝土結構存在的質量通病對工程質量具有較大的影響。本文對混凝土結構存在的表面缺陷、外形尺寸偏差、內部瑕疵以及結構裂縫等質量通病進行了簡要的闡述,并對其形成的原因進行探討。

建筑工程混凝土結構質量通病的成因分析論文

  引言

  在建筑工程中,混凝土結構的質量對于工程整體質量來說至關重要,是工程質量監(jiān)督的重要內容。質量通病是一種慣性病,是指在工程中較易出現(xiàn)的各類質量問題。建筑工程混凝土結構存在的'質量通病,是影響混凝土結構質量的關鍵,只有有效預防混凝土結構質量通病,才能確;炷两Y構的質量安全。

  1 混凝土結構的質量通病

  在混凝土結構工程中,較易出現(xiàn)的質量通病包括混凝土表面缺陷、結構物外形尺寸偏差、內部瑕疵、混凝土結構發(fā)生裂縫、結構或構件發(fā)生斷裂等。

  混凝土表面缺陷主要表現(xiàn)為麻面、蜂窩、露筋、孔洞、爛脖子、結構表面損傷缺棱掉角等;結構物外形尺寸偏差主要表現(xiàn)為表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹等;內部瑕疵?主要表現(xiàn)為勻質性差強度達不到要求、鋼筋混凝土保護層偏差過大、預埋件空鼓等;混凝土裂縫主要表現(xiàn)為干縮裂縫、溫度裂縫、凍脹裂縫等。

  2 混凝土結構質量通病的成因分析

  2.1 混凝土表面缺陷的成因分析

  麻面是指混凝土表面出現(xiàn)許多小凹坑與麻點,對混凝土外觀具有較大影響。其成因主要為:模板表面粗糙或表面雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞而出現(xiàn)小凹坑與麻點;模板為木質時由于濕潤不夠,混凝土表面水分被模板吸去,使混凝土因失水過多而出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴,局部漏漿,使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。模板脫模劑涂刷不均勻、漏刷或脫模劑失效,拆模時混凝土表面與模板粘結而形成麻面;炷琳駬v不密實,氣泡停留在模板表面而形成麻面。拆模過早,混凝土表面與模板粘連也會產(chǎn)生麻面。

  露筋是指鋼筋混凝土內部的主、副或箍筋等沒有被混凝土包裹而裸露在外面。露筋不但影響混凝土的外觀質量,而且修影響結構物的耐久性。露筋問題的成因主要為:澆注混凝土時,鋼筋保護層墊塊少放、漏放或位移,使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。結構、構件斷面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;炷帘Wo層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋時,使鋼筋位移,造成漏筋。

  蜂窩是指混凝土結構局部疏松,砂漿少、石子多,石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿。蜂窩會使結構物受力截面受到削弱,強度和耐久度降低,影響混凝土構筑物的外觀質量,使鋼筋銹蝕速度加快,影響鋼筋的結構受力,使結構物耐久度降低。蜂窩問題的成因主要為:混凝土配合比不當,造成砂漿多,石子少;混凝土攪拌時間不足;混凝土下料不當,未分段分層下料,振搗不實或漏振;模板拼縫未堵嚴或模板未支牢,振搗過度造成嚴重漏漿。

  孔洞是指混凝土結構內部有尺寸較大的窟窿,局部或全部沒有混凝土;或蜂窩空隙特別大,鋼筋局部或全部裸露;孔穴深度和長度均超過保護層厚度?锥磿菇Y構物耐久度降低且影響混凝土構筑物的外觀質量。其成因主要是由于在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土,而在下部形成孔洞。混凝土一次下料過多、過厚或過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞;炷羶鹊羧牍ぞ、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。

  爛脖子是指在基礎、柱混凝土澆注后,與基礎、墊層交接處出現(xiàn)蜂窩狀空隙。其成因主要是由于基礎、柱或墻根部混凝土澆筑后,接著往上澆注,由于此時臺階或底板部分混凝土尚未沉實凝固,在重力作用下被擠隆起,而根部混凝土向下脫落形成蜂窩和空隙。

  缺棱、掉角是指結構或構件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。其成因主要是為:木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉。低溫施工過早拆除側面非承重模板。拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。

  2.2 結構物外形尺寸偏差的成因分析

  表面不平整是指混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一,表面不平。其成因主要為:混凝土澆筑后,表面未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平。模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉;炷廖催_到一定強度時,上人操作或運料,使表面平整度被破壞。

  位移、傾斜是指基礎、柱、梁以及預埋件中心線對定位軸線,產(chǎn)生一個或兩個方向的偏移,或柱、墻產(chǎn)生一定的偏斜,其位移或傾斜值均超過允許偏差值。其成因主要為:模板支設不牢固或斜撐支在松軟地基上,混凝土振搗時產(chǎn)生位移或傾斜。門洞口模板及預埋件固定不牢靠,混凝土澆注、振搗方法不當,造成門洞和預埋件產(chǎn)生較大的位移。放線出現(xiàn)較大的偏差,沒有認真檢查和校正,或沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正,造成軸線累計誤差過大,或模板掉線時沒有認真掉線找直,致使結構發(fā)生歪斜。

  凹凸、鼓脹是指混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹,平整度偏差超過允許值。其成因主要為模板支撐在松軟地基上,不牢固或剛度不夠,混凝土澆注后局部產(chǎn)生較大的側向變形,造成凹凸或鼓脹。模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊,致使結構膨脹;炷恋臐沧⑽窗床僮饕(guī)程分層進行,一次下料過多或用吊斗直接往模板內傾倒混凝土,或振搗混凝土時長時間振動鋼筋、模板,造成跑模或較大變形。

  2.3 內部瑕疵的成因分析

  混凝土勻質性差,強度達不到要求的主要原因是混凝土原材較質量較差,外加劑使用不當,摻量不準確;混凝土配合比不當,計量不準;凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌和不勻;冬期低溫施工,未采取保溫措施,拆模過早,混凝土早期受凍;混凝土拌合物攪拌完至澆注完畢的延續(xù)時間過長,振搗過度,養(yǎng)護差,使混凝土強度受到損失。

  鋼筋混凝土保護層偏差過大的主要原因是施工未嚴格按照設計圖紙施工,箍筋制作尺寸不準;綁扎鋼筋的鉛絲過長;墊塊的布置、固定不合理;綁扎鉛絲頭伸入保護層或外漏。

  預埋件空鼓是指混凝土預埋件與混凝土之間存在空隙,用小錘輕輕敲擊時,發(fā)出嘡嘡鼓音。其成因主要為:混凝土澆注時預埋件和混凝土之間沒有很好的振實,或輔以人工搗實混凝土水灰比和坍落度過大,混凝土干縮后在預埋件與混凝土之間形成空隙澆注方法不當,使預埋件背面的混凝土氣泡和泌水無法排出,形成空鼓。

  2.4 混凝土裂縫的成因分析

  混凝土裂縫的成因較為復雜,混凝土干縮裂縫主要是由于混凝土成型后,沒有及時進行覆蓋養(yǎng)護,使得表面水分散失較快,混凝土收縮過快導致出現(xiàn)表面裂縫。溫度裂縫主要是由混凝土內外部的溫差引起的;炷羶炔客獠康臏夭钶^大會產(chǎn)生溫度應力,導致混凝土的開裂。凍脹裂縫主要是由于冬期混凝土結構構件未保溫,混凝土早期遭受凍結,將表層混凝土凍脹,解凍后鋼筋部位變形不能恢復,而出現(xiàn)裂縫、剝落。

  3 結束語

  建筑工程混凝土結構的質量通病對于工程整體質量影響較大,只有深入分析其形成的機理以及影響因素,才能在結構設計、施工、監(jiān)理以及養(yǎng)護等過程中加以有效的控制,才能從根本上保障混凝土結構的工程質量。

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