- 相關推薦
淺談信息化技術在液壓設備維護管理中的應用論文
液壓設備的特點顯而易見，其體積小、質量輕、功率大的特性使得液壓設備在我國各個國民領域中占有一席之地。液壓設備在工業(yè)生產中使用程度也稱為世界各國工業(yè)化水平的一個重要標志。在發(fā)達國家中，有90% 的機械化工廠、95% 的工廠車間都運用液壓技術。足以見得液壓技術在生產加工過程中的重要程度。由此可見，液壓設備的管理與維護在現在企業(yè)發(fā)展進程中的地位也在逐步提高，其收益在企業(yè)中也會日漸凸顯。隨著科學技術的日新月異，以及現代化的信息技術逐漸增強，使得液壓設備的管理與維護在企業(yè)實際應用到過程中大大提高。
1 信息化技術
信息化管理技術在企業(yè)管理中的作用越來越突出。企業(yè)的管理是指在計劃、組織、血條與監(jiān)控的過程中，使得生產要素之間更加有效的配合，從運行的方式、比例和速度上協調一致，將各自獨立、相互分離的生產要素之間形成有機統一的整體共同組成生產系統。
任何的生產系統都是各個生產過程的物質、能量與信息的相互促進、相互影響的結果。在現代化生產形勢下，管理注重的是產品的經營。只有正確的決斷才能在生產經營過程中具有實際的意義。要想做出正確的決斷，就要求決策制定者必須擁有大量的有用信息，通過在實際生產過程中對于各個方案之間的比較和研究，對于信息進行有效率的處理，這樣才能做出正確的決策。
我國在十一五規(guī)劃中明確的提出了“以信息化帶動產業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，實現社會生產力的跨越式發(fā)展”的發(fā)展目標。所以，企業(yè)信息化技術的發(fā)展，不僅能夠推動我國整體工業(yè)生產水平的不斷進步，更是促進全社會實現現代化的目標。
2 液壓設備中的故障
在液壓設備中故障形式往往具有多樣的特點，故障成因也是錯綜復雜的。而且，設備故障往往不容易被人察覺，因此具有很強的隱蔽性，不容易被人輕易排查。因此，設備故障的判斷就要求技術人員要弄懂故障的原理圖，根據故障特點進行實際分析。對于可能引起故障的各個部分和要素進行全面檢查，這樣才能找出故障成因。由于液壓設備之間存在關聯的特性，液壓、電氣、機械之間的復雜聯系使得故障診斷方法也不盡相同。
2.1 直觀觀察法
直觀觀察法又稱為視覺檢測法。該方法主要憑借技術人員對于以往工作經驗，通過感官之間的信息掌握對于簡單儀器的氣味進行分析，了解系統的具體工作狀態(tài)，對于系統故障做出直觀的信息判斷。直觀觀察法具有方便快捷的特點，而且人力物力要求較小，是目前對于故障處理分析最常用的一種方法。
2.2 替換診斷法
在直觀觀察法無法獲得故障成因的情況下，技術人員先根據自己的推斷將有損壞的零件替換心底零件，并且進行檢驗，一次來逐步的掌握設備故障的具體位置和成因。此方法適用于搶修現場診斷設施不完善、設備組建相對復雜。設備儀器部件十分精密且不宜拆卸的情況。
2.3 測量儀表檢測法
技術人員利用專業(yè)的測量儀表對于液壓設備的系統進行數據測量，得出液壓設備工作的壓力、溫度、振動頻率等數據，在根據數據分析出設備故障的原因。這種方法可以快速高效的檢測出問題的具體位置。
2.4 原理圖分析法
每一個液壓系統都有原理設計圖，技術人員根據設計原理圖進行分析故障從而找出故障原因。這一方法適用范圍小，必須在給予液壓傳動系統中進行分析;對于技術人員的要求較高，技術人員必須熟知整個系統的運行原理，掌握各個符號與圖形帶包的元件構造和性能。而且，該方法一般情況下都與測量儀表法相互配合，相互檢測。
2.5 智能診斷法
根據液壓故障的復雜操作，技術人員很難根據傳統辦法找到問題所在，這樣就產生了智能診斷的方法。一旦事故發(fā)生，事故信息將自動發(fā)送到計算機，使計算機根據只能系統分析數據庫進行故障判斷。
3 信息化管理在液壓設備中的應用
信息化管理水平的提高，不僅能夠使得檢修水平大幅上升，還可以減少維護成本，保證設備的可靠水平。使得設備維護與管理能夠隨時進行。信息化技術運用到先進的液壓系統中，不僅是先進的生產工藝與先進的管理理念之間的融合，更是實現全自動新型工業(yè)化的發(fā)展趨勢。企業(yè)的生產制造都離不開哥哥環(huán)節(jié)之間的信息管理，這樣才能實現企業(yè)生產過程中的資源共享。信息化管理的應用使得一大批設備進行了改造升級以及設備維護的改變。產生了信息化管理這一新興體系。設備信息可以通過該系統進行分析改造、存儲檢索等功能。液壓設備的系統管理涵蓋了設備管理的全部過程。液壓設備如果在使用過程中發(fā)生故障，那么因為故障帶來點損失是十分巨大的，，不僅會影響車間一系列的設備運作，還會導致計劃任務不能按時完成。這就要求液壓設備必須安全、穩(wěn)定、高效。液壓設備的故障一般可以分成四類;不可預測的故障、可預測的周期性故障、非周期性的故障、維修計劃。合理的按照安排計劃進行液壓設備故障處理可以使設備的維護與檢修成本降到最低，保證企業(yè)生產效益的提高。備件信息化管理能夠解決傳統管理中信息實施管理不強的缺陷，增加備件管理的系統在設備故障維護過程中的動態(tài)捕捉。對于檢修過程中備件維修記錄的統計可以指定相應的備件數量與種類。從而滿足日常的液壓設備維護的需要。
4 結語
液壓設備的維護不僅會影響到企業(yè)的生產效率，還會對產品的質量產生中亞影響。信息化技術在液壓設備的維護與保養(yǎng)中起到的作用越來越突出，不僅可以幫助技術人員對于液壓設備進行科學的養(yǎng)護，提高設備的維護效率，還能減少設備故障的停機時間，確保企業(yè)的效益。
【淺談信息化技術在液壓設備維護管理中的應用論文】相關文章：
機電設備管理中信息化技術應用論文05-02
淺談測繪新技術在工程測量中的應用論文05-03
信息化技術在隧道施工管理的應用論文05-03
故障診斷技術在機電設備管理中的應用論文05-02
信息化在工程管理中的應用研究論文05-02
淺談GPS技術在林業(yè)中的應用04-28
淺談信息化測繪在土地利用與管理中的應用04-29
淺談施工現場管理在工程裝修中的應用論文05-01