生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃

生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃1

　　在公司全體員工緊張忙碌中，不自不覺就走過了半年，在這半年中，生產(chǎn)部工作有得有失，在過去的半年，由于前期工作準(zhǔn)備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮，這給公司各個部門都帶來很大的壓力，生產(chǎn)上由于多方面的原因，在第一季度導(dǎo)致很多時間都在趕進(jìn)度，在客戶方面已造成不良影響，在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序.為了在20xx年下半年能更好的前進(jìn)，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便揚(yáng)長避短，更好的開展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營工作，我現(xiàn)在對20xx上半年生產(chǎn)經(jīng)營部工作情況總結(jié)如下:

　　1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面：在今年上半年總共有新模具81套，總體上在這些模具中生產(chǎn)的t0進(jìn)度基本良好，但在t1、t2等出現(xiàn)了延期。通過以情況，說明生產(chǎn)部在平時工作上的不足，首先人員上，平時沒有充分做好員工的技能培訓(xùn)和人員儲備，一到忙時全局打亂，形成全面趕進(jìn)度從而導(dǎo)致托期，這是一個生產(chǎn)型企業(yè)的大忌，很容易忙中出錯，一旦出錯，就會在本來就缺少人手的情況下浪費(fèi)人力資源，重復(fù)同樣的工作，增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本，針對這個情況，我認(rèn)為今后的工作中在人員的培訓(xùn)和人員儲備上應(yīng)加大力度，可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn)，讓公司大部分的員工能夠掌握多項(xiàng)技能，充分利用好內(nèi)部人力資源，再就是希望人事部多掌握市場信息，做好人員信息儲備。原材料材質(zhì)問題，也影響了一定的生產(chǎn)進(jìn)度。原材料的來料不及時也給生產(chǎn)帶來了一定的影響，導(dǎo)致零件不能及時的加工從而

　　導(dǎo)致模具的托期。

　　2、生產(chǎn)質(zhì)量方面：在加工模具的同時也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問題。由于學(xué)徒比較多，看不清楚圖紙導(dǎo)致零件加工錯誤、設(shè)計(jì)出圖的錯誤導(dǎo)致零件的報(bào)廢等。這些質(zhì)量事故說明，我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問題，①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識差，在生產(chǎn)過程中，自檢互檢的'制度未能完全執(zhí)行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最終導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。②、公司專職的質(zhì)量管理力量薄弱，在生產(chǎn)過程控制上沒有起到完全監(jiān)督的作用，也導(dǎo)致了一些質(zhì)量問題未能及早發(fā)現(xiàn)，未能得到有效的控制。

　　3、安全生產(chǎn)方面：安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個方面之一，安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點(diǎn)上做得還不夠，有一些相關(guān)安全知識一部分員工未能完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識，有時也很容易松懈。過去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細(xì)，獎懲制度上沒有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行，員工安全意識不高，雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。

　　4、現(xiàn)場管理方面：上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持，通過全體員工的共同努力，生產(chǎn)現(xiàn)場比以前有較大改變，模具進(jìn)行了定置擺放，對生產(chǎn)場地進(jìn)行了區(qū)域劃分，劃分了現(xiàn)場6s區(qū)域責(zé)任人，并基本上保持

　　了地面清潔，在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績，但也還有很多不足，由于我在對員工6s現(xiàn)場管理上監(jiān)督力不夠，所以有些員工現(xiàn)場盛具擺放不整齊，標(biāo)識標(biāo)牌不齊全、不規(guī)范，產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對這些情況，我們生產(chǎn)部下半年將對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面的整改，規(guī)范標(biāo)識標(biāo)牌，加大對現(xiàn)場6s管理力度，嚴(yán)格按照規(guī)章制度對不符合要求的行為進(jìn)行糾正。

　　5、設(shè)備管理和利用方面：我們有部分員工不能很好的愛護(hù)設(shè)備、工裝夾具及校驗(yàn)檢具。有些操作工由于自身能力制約，不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，在這方面雖然有不足，我們將定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，對有故障隱患的設(shè)備及時進(jìn)行修理，排除隱患，確保安全、高效生產(chǎn)，對專用設(shè)備上的產(chǎn)品全部滿足自己加工后，不能滿足生產(chǎn)需求的在考慮外協(xié)加工，真正為公司節(jié)能降耗、降低產(chǎn)品成本出一份力，也更使我們企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加規(guī)范、成熟，趨向正規(guī)。

　　綜合以上幾方面的問題，為切實(shí)做好今后生產(chǎn)經(jīng)營部的工作，我部門下半年將具體從以下幾個方面展開工作：

　　1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理。重點(diǎn)做好員工安全知識的培訓(xùn)工作，讓員工牢固樹立安全就是效益的理念，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦。在工作中對車間存在的設(shè)備隱患及違章作業(yè)仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，對違章作業(yè)責(zé)任當(dāng)事人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并在每天的例會上和張貼欄上進(jìn)行通報(bào)批評。對發(fā)現(xiàn)問題及時提出的員工進(jìn)行嘉獎，對查出的安全隱患，當(dāng)作事故對待，小事當(dāng)作大事抓，把安全事故消滅在發(fā)生之前。

　　2、強(qiáng)化質(zhì)量管理。繼續(xù)堅(jiān)持對員工的質(zhì)量培訓(xùn)，讓員工真正體會到質(zhì)量是企業(yè)的生命，人人都有自己是第一檢驗(yàn)員的意識，另外是加大生產(chǎn)過程的檢查力度，對不認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)工藝的員工進(jìn)行開會通報(bào)批評，并進(jìn)行處罰。對做得好且能幫助其他員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的員工進(jìn)行物質(zhì)獎勵和精神獎勵。重點(diǎn)對一些經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品單獨(dú)培訓(xùn)，同時希望我們質(zhì)量管理部門加大管理力度，大家齊抓共管，把我公司的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好針對質(zhì)量問題，下半年我們生產(chǎn)經(jīng)營部門也將高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、質(zhì)量會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動量，及時為新員工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢查出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

　　3、認(rèn)真落實(shí)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)、積極做好現(xiàn)場管理。合理的利用人員，培訓(xùn)多技能的員工，確保正常生產(chǎn)人員的配備。根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，確保滿足銷售需要。強(qiáng)化設(shè)備管理，責(zé)任到人。強(qiáng)化“6s”管理，將“6s”管理制度化，規(guī)范化，每天下班對車間進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果在第二天早會通報(bào)。

　　4、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。為加強(qiáng)企業(yè)的凝聚力，表彰先進(jìn)樹立楷模，引導(dǎo)員工敬業(yè)愛崗，激勵員工奮發(fā)上進(jìn)，形成人人爭當(dāng)先進(jìn)、人人爭

　　為公司發(fā)展做貢獻(xiàn)的良好氛圍；真正達(dá)到鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)的目的，生產(chǎn)部將在今后工作中認(rèn)真落實(shí)、貫徹公司優(yōu)秀員工評選辦法，對部門員工進(jìn)行全方面的考評并廣泛和虛心聽取所有員工意見，從而為公司建立一支真正能打硬仗的員工隊(duì)伍。

　　5、對我廠所有設(shè)備進(jìn)行全面的排查，對一些存在問題的設(shè)備進(jìn)行修理整改，加強(qiáng)我廠設(shè)備的利用率爭取使我廠設(shè)備的利用率達(dá)到%100，使各個設(shè)備的工作達(dá)到飽和。

　　以上是我對生產(chǎn)部門過去半年的工作總結(jié)和今后的一些工作計(jì)劃，希望各部門同仁多提寶貴意見，我們生產(chǎn)經(jīng)營部愿以最飽滿的熱情對待今后的每一天，和各部門同仁團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力。

　　在總結(jié)中言辭上對各部門有不敬之處請多諒解。

生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃2

　　針對生產(chǎn)部上半年存在的問題，特制定下半年部門工作規(guī)劃

　　一夯實(shí)基礎(chǔ)管理，形成激勵氛圍

　　從六月以來，就在對部門的基礎(chǔ)管理進(jìn)行深入的剖析，如組織機(jī)構(gòu)、管理層級和崗位職責(zé)等，結(jié)合公司人力資源部要求各部梳理現(xiàn)有崗位職責(zé)之機(jī)，生產(chǎn)部再次確認(rèn)部門組織機(jī)構(gòu)、管理層級和崗位職責(zé)，經(jīng)討論通過后，作為三層次管理文件下發(fā)，從管理層面鎖定各級各類員工崗位職責(zé)，理順工作關(guān)系，本項(xiàng)工作預(yù)計(jì)8月12日完成并下發(fā)宣貫。

　　而現(xiàn)場管理方面，生產(chǎn)現(xiàn)場“6s”管理、工藝紀(jì)律檢查、設(shè)備點(diǎn)檢、硫化溫度班次點(diǎn)檢和設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)，均存在工作項(xiàng)目缺失、檢查內(nèi)容交叉、方向不明確、主導(dǎo)與參與人未確定等問題。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查與了解，對前兩項(xiàng)已修改到位，本月12日前到位并推行。

　　為避免工作上重安排，執(zhí)行上疏跟蹤的不良傾向，部門從以下三個層面來操作，第一是星期一至星期六每天下午15：00點(diǎn)的白班生產(chǎn)情況溝通會，反饋與交流生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、模具和膠料異常、一線和輔助人員工作情況、正在推進(jìn)的工作項(xiàng)目等問題反映出來，會上確認(rèn)責(zé)任人，會后執(zhí)行督促。第二是每周一部門例會，收集一線和崗位工作問題、列出工作事項(xiàng)并落實(shí)、執(zhí)行與監(jiān)督。第三是月度工作總結(jié)與次月工作計(jì)劃，針對上月工作中的缺失，查漏補(bǔ)缺，提升各崗位工作開展力度。

　　以上基礎(chǔ)管理工作尤其要把重心放在生產(chǎn)前準(zhǔn)備，即洗模組模具維護(hù)與準(zhǔn)備，預(yù)成型組膠料準(zhǔn)備與后期開發(fā)；部門各層次管理人員信息反饋和問題解決要在及時性、長效性上下功夫，因此，要從8月下旬應(yīng)試運(yùn)行輔助性班組、一線硫化工和部門管理人員的績效方案。從各個層面、多層次激發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作責(zé)任感與執(zhí)行力，從而在部門形成“人人頭上有指標(biāo)，項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)”的良好局面。

　　二搞好批次管控，不斷優(yōu)化流程

　　首先是硫化工序至包裝工序半成品的流轉(zhuǎn)改善，前期從品質(zhì)部、物流部、成控中心均反映了無產(chǎn)品流程卡、品種不清、日期不明、數(shù)量不準(zhǔn)等問題，經(jīng)過系統(tǒng)分析，主要是產(chǎn)品流程卡使用、補(bǔ)卡、外發(fā)和下工序用卡要求等未細(xì)心、縝密處理。截止8月5日，整個改善方案及產(chǎn)品流程卡樣張、使用要求與規(guī)范均已完成，后續(xù)工作開展中要消化原產(chǎn)品流程卡，以及切換前員工培訓(xùn)與過程異常處理，最終達(dá)到批次追溯性強(qiáng)、表單利用率高、數(shù)據(jù)信息跨部共享的局面，為公司信息化建設(shè)（erp系統(tǒng)orsap系統(tǒng)）鋪平基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集道路。其次是生產(chǎn)一線膠料使用、管理及異常處置規(guī)范，模具投入、使用、儲存、維修或返修、增配、報(bào)廢等現(xiàn)場處理工作梳理。在基礎(chǔ)管理工作上，不斷改善與提高運(yùn)行效率。

　　三改善計(jì)劃水平，優(yōu)化排班系統(tǒng)

　　從今年初開始，生產(chǎn)部就著手生產(chǎn)計(jì)劃排班方式的轉(zhuǎn)變，一是為個別中層管理人員減負(fù)，另一方面是為消除員工對品種安排不公的不滿情緒。到7月31日止，這項(xiàng)工作初具雛形，面對上千個品種的觸及范圍，目前這個階段只是個開始，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立和錄入工作還很艱巨。因此，對以后來講，在這項(xiàng)工作上的時間和人力上的投入遠(yuǎn)未結(jié)束，即人員崗位技能的識別準(zhǔn)確率，員工操作技能培訓(xùn)連續(xù)性推進(jìn)，數(shù)據(jù)增添、更正、刪除和模塊管理，達(dá)到20個品種或更多品種一個排班，均能在班組人員鎖定的范圍內(nèi)自動生成當(dāng)班最優(yōu)的安排方案（品種確定的前提下，由最優(yōu)的人員、最好的設(shè)備來形成優(yōu)勢資源組合）。所以，后期的動態(tài)系統(tǒng)維護(hù)還需傾注更多的努力，生產(chǎn)計(jì)劃部長、車間管理人員、計(jì)劃與調(diào)度員組成攻尖小組，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃從3個人形成與實(shí)現(xiàn)過渡到2個人完成計(jì)劃編制與班次排班優(yōu)化，為提高工效，穩(wěn)定團(tuán)隊(duì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　四控制過程參數(shù)，強(qiáng)化工藝執(zhí)行

　　從部門內(nèi)部巡線情況，配合部門反映問題及客戶不良信息反饋�？梢钥闯�，生產(chǎn)部工藝維護(hù)與改善工作還大有提升空間，新品試生產(chǎn)階段的工藝執(zhí)行監(jiān)控、不良信息收集、驗(yàn)證和量產(chǎn)前的完善，均要在技術(shù)部牽頭，橡研中心緊跟，生產(chǎn)部工藝人員全程協(xié)助的方式下推進(jìn)。而已量產(chǎn)品種的工藝執(zhí)行、監(jiān)控與改善則主要由生產(chǎn)部工藝人員為主，技術(shù)部和橡研中心指導(dǎo)為輔。當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)部工藝技術(shù)人員不能解決的問題時，應(yīng)以專題會的方式一同來處理。所以生產(chǎn)過程的工藝執(zhí)行、監(jiān)督、檢查與改善是工藝課工作的主題，車間主任和部門長隨時參與。在下半年做到每周進(jìn)行2次工藝紀(jì)律檢查，每天按點(diǎn)檢頻次實(shí)現(xiàn)對當(dāng)班生產(chǎn)模具的作業(yè)溫度檢查并形成記錄，每月至少實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)員工合理化建議的實(shí)施與改善。形成從工藝管理角度，減少由于模具、膠料問題和員工技能不足造成的質(zhì)量、產(chǎn)量影響。

　　五重視物料管理，狠抓成本改善

　　可以看出，生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的缺失、不到位或縮水，既產(chǎn)生了硫化員工的抱怨，同時也擾亂了車間主任對班次運(yùn)行的掌控。一定程度上給硫化工造成了工作上的負(fù)面影響，淡化了崗位意識，即在物料（或物品）管理方面放松。下半年要在狠抓生產(chǎn)前準(zhǔn)備，輔助班組工作質(zhì)量與數(shù)量的同時，從激勵上強(qiáng)化員工物料（或物品）管控責(zé)任，即膠料、模具及零配件、量具的管理，形成員工明確責(zé)任。同時也應(yīng)響應(yīng)成本控制中心的統(tǒng)一工作安排，配合聯(lián)手行動，做到抓細(xì)，抓到位。車間主任注重監(jiān)控，部門考核跟進(jìn)，人人都是節(jié)約標(biāo)兵，個個都是成本管理專家。

　　六抓住問題不放，著力提升指標(biāo)

　　目前生產(chǎn)部面臨的.三座大山是模具、膠料和人員補(bǔ)充問題。三個方面的問題中均存在生產(chǎn)部部門范圍內(nèi)能解決的一部分問題，所以，先內(nèi)部入手，爭分奪秒攻艱克難，其次，配合公司的總體工作推進(jìn)。爭取實(shí)現(xiàn)以下工作目標(biāo)：

　　針對以上目標(biāo)，洗模班組每班模具保障到位率應(yīng)保證達(dá)95%以上；預(yù)成型班組膠料提供保障達(dá)100%，預(yù)成型品種每月覆蓋率（使用膠料種數(shù)）為50%、60%、70%、80%、90%；工藝課工作配合到位率每月保持在100%。

　　七深化工作層面，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)

　　物料管控方面，落實(shí)員工責(zé)任，監(jiān)控庫房管理，減少膠料過期報(bào)廢，使膠料因過期造成的報(bào)廢率為0%，力爭在膠料的預(yù)警得到充分利用；

　　產(chǎn)品變化點(diǎn)管理上，明確產(chǎn)品階段生產(chǎn)要求，準(zhǔn)備充分，控制得當(dāng)，降低與消除報(bào)廢、交付延誤；

　　作業(yè)安全方面，把設(shè)備操作規(guī)程梳理與培訓(xùn)到位，現(xiàn)場巡查、監(jiān)控與糾偏結(jié)合，提高操作員工和一線輔助人員的崗位安全意識；

　　注重消防安全工作，結(jié)合公司行政的安全工作部署，部門主導(dǎo)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場消防安全保障工作，早發(fā)現(xiàn)，早改善；

　　全員意識到位，管理人員層層擔(dān)當(dāng)，各方狠抓落實(shí)，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。

　　八營造公司文化，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)

　　培養(yǎng)與形成具備新的公司理念目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)，即五年上市，全員受益；您1%的需求，我們100%的滿足；您參與，您成功；恒偉林只能被模仿，不能被超越；員工比質(zhì)量，爭降耗；管理人員比服務(wù)，建新功。行動就有希望，努力鑄就輝煌。

生產(chǎn)部下半年工作規(guī)劃3

　　經(jīng)過15天時間對生產(chǎn)部工作的熟悉和了解，發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)部應(yīng)當(dāng)繼續(xù)傳承的優(yōu)點(diǎn)和長處，同時也發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題和不足。根據(jù)生產(chǎn)部現(xiàn)有的實(shí)際狀況，制定了生產(chǎn)部后續(xù)工作計(jì)劃及重點(diǎn)。

　　一：插頭課。

　　1，插頭課現(xiàn)有干部共8人。主管1人，副主管1人，組長3人，技術(shù)員2人，物料員1人。成型組16人白班技術(shù)員：車興孟夜班技術(shù)員：寧毓彪，焊錫組21人組長：胡海枝，組裝測試工檢組10人組長：陳南，返修組31人組長：梁廷華。

　　2，每周一早上由生產(chǎn)經(jīng)理召開全體員工大會，主要宣導(dǎo)和要求車間紀(jì)律、5s、產(chǎn)能、品質(zhì)等問題逐步改善相關(guān)問題。（計(jì)劃下周一開始實(shí)施）

　　3，每周一下午3點(diǎn)召開生產(chǎn)部例行周會，由各部門主管及生產(chǎn)全體干部參加，檢討生產(chǎn)中遇到的問題及未及時解決的異常同時計(jì)劃安排本周工作。（計(jì)劃下周一開始實(shí)施）

　　4，插頭課后續(xù)人員配置計(jì)劃取消副主管職位，計(jì)劃將現(xiàn)有副主管調(diào)配為工程部工程師，主要負(fù)責(zé)新模具試模，模具的維護(hù)與保養(yǎng)，成型機(jī)技術(shù)輔導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)工時的制定，生產(chǎn)工藝的改善。（計(jì)劃9月份完成）

　　5，計(jì)劃新增一名生產(chǎn)組長替代現(xiàn)有能力欠缺之組長。同時為后續(xù)流水線作業(yè)及生產(chǎn)hdmi等產(chǎn)品做準(zhǔn)備。（計(jì)劃2周內(nèi)完成）

　　6，紅色線計(jì)劃將現(xiàn)有40000pcs不良返修完畢后，成立連接線生產(chǎn)專線，采用流水線方式管理，避免生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過程中造成的.不良及不能及時發(fā)現(xiàn)異常等問題，為以后生產(chǎn)其他類型的連接線打好基礎(chǔ)，專線計(jì)劃有新組長負(fù)責(zé)。（紅色線不良返修完畢即實(shí)施）

　　7，焊錫工位計(jì)劃導(dǎo)入自動焊機(jī)，以更好提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)。（計(jì)劃下周開始導(dǎo)入）8，現(xiàn)有定量計(jì)時及超產(chǎn)獎勵的方式繼續(xù)保留傳承，以更好提升員工的工作積極性。（已在執(zhí)行）

　　10。每日下午4點(diǎn)召開生產(chǎn)檢討會議，由生產(chǎn)經(jīng)理主持，pmc及全體生產(chǎn)干部參加。重點(diǎn)檢討昨天生產(chǎn)達(dá)成率及品質(zhì)異常，追蹤檢討當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度及問題，計(jì)劃明天生產(chǎn)計(jì)劃。（計(jì)劃下周開始實(shí)施）

　　11．制定作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃并逐步實(shí)施，提升作業(yè)人員技能及品質(zhì)。（計(jì)劃9月份開始實(shí)施）

　　二：pmc。

　　1，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及業(yè)務(wù)需求合理制定生產(chǎn)計(jì)劃滿足出貨需求。（已在執(zhí)行）

　　2，控制材料需求及庫存，計(jì)劃導(dǎo)入填寫物料請購單時應(yīng)附相關(guān)數(shù)據(jù)和單據(jù)如請購物料的現(xiàn)有庫存數(shù)量以及訂單需求數(shù)量，以避免多買料造成庫存積壓和呆料增加庫存金額，少買料造成產(chǎn)線停線影響出貨。（計(jì)劃9月份實(shí)施）

　　3，計(jì)劃制作每日及每周生產(chǎn)效率達(dá)成表，于每日下午4點(diǎn)檢討效率達(dá)成情況。（計(jì)劃下周實(shí)施）4，計(jì)劃由pmc每周統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)報(bào)廢物料數(shù)量及報(bào)廢率，于每周一生產(chǎn)部周會進(jìn)行檢討，生產(chǎn)主管應(yīng)給出相應(yīng)改善對策。（計(jì)劃9月份實(shí)施）

　　三：工程課。

　　1，工程課現(xiàn)有人員4人，主管1人工程師2人制樣員1人。

　　2，計(jì)劃從插頭課調(diào)入工程師1人，主要負(fù)責(zé)模具試模、工時制定、生產(chǎn)工藝改善等工作。（計(jì)劃9月份實(shí)施）

　　3，每周六上午10點(diǎn)會同業(yè)務(wù)、采購檢討新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，如樣品交期延誤、模具延誤、材料延誤等。（計(jì)劃下周開始實(shí)施）

　　4，制作樣品時書寫樣品制作報(bào)告，將制作樣品時的難點(diǎn)及重點(diǎn)記錄下來并改善，以便后續(xù)生產(chǎn)參考。（計(jì)劃9月份實(shí)施）

　　5，制定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時，以便pmc制定生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)制定每個工位的產(chǎn)量。（計(jì)劃9月份實(shí)施）

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