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電氣工程專業(yè)車間實(shí)習(xí)日記(2)
1) 準(zhǔn)備工作
(1)仔細(xì)審閱一次接線圖，平面布置圖，柜體總裝圖和技術(shù)條件，了解清楚各個(gè)方案柜體的排列順序，主要結(jié)構(gòu)及用戶具體要求。
(2)工具 準(zhǔn)備好所需的通用工具：鐵錘 木錘 各種扳手(含電動(dòng)扳手)螺絲刀 啟動(dòng)鉚槍等。按圖紙及交接單領(lǐng)取合格的零部件，將領(lǐng)來(lái)
的組件清潔后放置于工位器具上，所有工件不允許放于地面上。
2)裝配
(1)拉鉚螺母
挑選出需要拉鉚螺母的零件，開(kāi)啟氣泵，等氣泵的壓力達(dá)到7.8～8.0Mpa。挑選出合格的M6 M8 M10的拉鉚螺母，按圖紙的位置放入零件
孔內(nèi)，拉鉚時(shí)槍頭要與鉚螺母規(guī)格一致，啟動(dòng)鉚槍，槍頭垂直打入鉚螺母內(nèi)，不能用勁壓鉚槍，手隨鉚槍運(yùn)動(dòng)，螺母拉緊后槍頭自動(dòng)退出，
不能直接把鉚槍拉出。
(2)框架組裝
按柜號(hào)所對(duì)應(yīng)的一次方案及裝配圖選擇零部件，柜體的組裝要先從框架開(kāi)始，框架一般按從下到上，從外到里的順序，將零部件連接在
一起，良好外形尺寸及對(duì)角線后，用電動(dòng)扳手將螺栓垂直打入鉚螺母內(nèi)，框架的緊固螺栓要求為外六角螺栓，強(qiáng)度為8.8級(jí)，柜體的對(duì)角線
尺寸不應(yīng)大于1mm。
(3)裝配用的標(biāo)準(zhǔn)緊固件均有保護(hù)層，緊固后的螺絲應(yīng)露出螺母2～5個(gè)螺紋。
3)接地開(kāi)關(guān)及其連鎖的裝配
按圖紙指定的位置將接地開(kāi)關(guān)安裝牢固，將操作軸固定在柜體側(cè)框上，并正確地裝好與之相關(guān)的聯(lián)鎖件，用拉桿及拐臂或與接地開(kāi)關(guān)配
套的扇形齒輪將接地開(kāi)關(guān)與操作軸連在一起，連接處用彈性銷固定好，按正確的操作程序進(jìn)行接地開(kāi)關(guān)分、合閘試操作，一般不少于5次，
要求在手動(dòng)慢操作的情況下，能正確的分、合，并且靈活 、無(wú)卡滯，無(wú)誤操作隱患，分、和指示牌位置正確、明顯。然后，把鏈接漸緊固
牢，傳動(dòng)及摩擦處涂以-25°鋰基潤(rùn)滑脂。
4)活門機(jī)構(gòu)的安裝
按活門機(jī)構(gòu)裝配圖先將與柜寬及斷路器手車相匹配的簾板 支架導(dǎo)桿等按圖紙裝配好，再將開(kāi)啟活門的拐臂裝于手車室兩側(cè)，用連桿及
軸銷做好拐臂與活門的連接。用手搬動(dòng)拐臂，試其開(kāi)啟、關(guān)閉是否靈活、可靠，調(diào)至確認(rèn)可靠為止，并在轉(zhuǎn)動(dòng)和摩擦部位涂以-25°鋰基潤(rùn)
滑脂。
5)門板的裝配
先裝好門板上的防爆玻璃，并用壓板固定好，裝小密封條的部位要用百德邦膠把小密封條粘貼牢固。裝好門板鉸鏈及門鎖，將門板固定
在柜體側(cè)框上，要求門板不下垂，開(kāi)啟角度不小于90°，門軸與門板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠。
2015年1月17號(hào)
雖然上次講了一些二次線配制工藝手則，但是今天又更深入的講了一下。
1)適用范圍
本工藝適用于各種高低壓開(kāi)關(guān)柜、控制屏、操作專用盤的二次配制。
2)工藝準(zhǔn)備
仔細(xì)檢看圖樣上標(biāo)注的說(shuō)明、材料、注意事項(xiàng)，對(duì)二次線配制有無(wú)特殊要求。 按圖樣要求檢查電器元件安裝是否正確，備齊導(dǎo)線和輔
助材料。
3)工藝過(guò)程
(1)根據(jù)圖樣，用打印機(jī)在標(biāo)號(hào)頭上打字。打好字的標(biāo)頭號(hào)，在烘箱內(nèi)烤10分鐘，溫度控制在80度左右。
(2)標(biāo)頭號(hào)打字要求清楚，不褪色，不得用筆涂寫。
(3)標(biāo)頭號(hào)視讀方向，在裝配位置上以開(kāi)關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自作而右。
(4)按圖樣要求用打字機(jī)在符號(hào)牌上打字。
(5)符號(hào)牌貼于電器元件右上方金屬板上或右上方金屬板上，符號(hào)牌不得被線束縛上。
(6)端子排的首尾必須用終端擋板。不同安裝單位的端子也要用終端擋板分開(kāi)。
(7)按圖樣注明的內(nèi)容，用白紙條追那個(gè)安裝單位名稱、標(biāo)號(hào)，插于端子排始端的終端擋板上。
(8)端子排豎放或側(cè)放時(shí)，可按圖樣要求把端子排裝與盤的兩側(cè)或一側(cè)，橫放時(shí)，按圖樣要求多排安裝時(shí)，沒(méi)排間應(yīng)為階梯式，以利敷
設(shè)電纜。
(9)同一盤中端子排的按裝方式只能由豎放、橫放、側(cè)放中選一種。
(10)根據(jù)電器元件安裝位置確定走線位置，按走線位置量截導(dǎo)線，接線端預(yù)留40～50mm。套上打好字的符號(hào)管。
(11)無(wú)特殊要求，電壓回路和控制回路采用2.5平方毫米通信塑料線，電流回路采用4平方毫米通信塑料線。
(12)塑料線塑料外皮的顏色按設(shè)計(jì)要求選用。
(13)凡過(guò)門線均用塑料軟線。
(14)導(dǎo)線不允許用臺(tái)鉗、鋼絲鉗等工具強(qiáng)行拉直。
(15)導(dǎo)線采用捆線帶扎緊，主干線路線束上捆線帶間距以250毫米為宜。分支線路一般采用120毫米.個(gè)別地方可按實(shí)際情況扎困線帶。
(16)結(jié)束穿越金屬孔時(shí)，結(jié)束穿越部位應(yīng)纏繞塑料帶并用困線帶扎緊.單極或少量幾根導(dǎo)線可穿套塑料管，當(dāng)金屬孔中已套用橡膠圈時(shí)
線束可不穿塑料管或扎塑料帶。結(jié)束不得從母線相見(jiàn)穿越。
2015年1月18號(hào)
今天是自檢交檢，以及安裝，自檢交檢的要求如下：
(1)檢查導(dǎo)線塑料外皮有無(wú)損傷，特別是導(dǎo)線彎曲部分有無(wú)外皮損傷。有損傷時(shí)應(yīng)更換新線。
(2)檢查接點(diǎn)螺釘是否全部擰緊。不接線的接點(diǎn)，也應(yīng)全部配齊螺釘、落幕、平墊圈、彈墊圈并擰擠。
(3)所有導(dǎo)線塑料外皮顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)檢查接線是否符合施工圖樣及工藝要求。線束和導(dǎo)線外觀應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。
(5)自檢后填寫交檢單。
2015年1月19號(hào)
今天是最后一天，完成安裝及調(diào)試工作.。
電路接線和調(diào)試過(guò)程 按照原理圖接線，在接線過(guò)程中，應(yīng)該合理布線，相同線號(hào)就近相連，電線90度拐角，相連節(jié)點(diǎn)用同一標(biāo)號(hào)以便
于檢查，保持連線美觀、整齊、節(jié)約。對(duì)于已接好的線路，應(yīng)首先自己檢查。在檢查過(guò)程中，確保接線正確和牢靠，用萬(wàn)用表檢查是否連接
正確，測(cè)試是否該斷開(kāi)的地方斷開(kāi)，該閉合的地方閉合。經(jīng)仔細(xì)檢查無(wú)誤后，有師傅檢查，無(wú)誤后，上電操作。在師傅的監(jiān)督和指導(dǎo)下，開(kāi)
關(guān)柜能正常工作。
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