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鋼鐵廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(2)
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(實(shí)習(xí)過程、實(shí)習(xí)內(nèi)容)(1)實(shí)習(xí)過程:這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動(dòng)性學(xué)習(xí)平臺(tái),通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對(duì)鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識(shí),同時(shí)鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)去分析實(shí)際問題,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。
實(shí)習(xí)不僅僅指在鋼廠的實(shí)習(xí),還包含實(shí)習(xí)前在學(xué)校里的實(shí)習(xí)動(dòng)員、煉鐵煉鋼視頻的觀看等。實(shí)習(xí)進(jìn)入熱火朝天的最關(guān)鍵時(shí)期是在我們到達(dá)實(shí)習(xí)地宣化鋼廠的階段,由于國(guó)宏偉老師和黃福祥老師的研究方向分別是煉鐵領(lǐng)域和煉鋼領(lǐng)域,在實(shí)習(xí)過程中他們共同協(xié)調(diào)我們?cè)谛摰膶?shí)習(xí)事宜。在實(shí)習(xí)期間,先主要是由國(guó)老師安排我們?cè)跓掕F廠的原料場(chǎng)、燒結(jié)區(qū)、球團(tuán)區(qū)、高爐區(qū)、焦化廠的實(shí)習(xí),然后是黃老師安排我們?cè)跓掍搹S的預(yù)處理脫硫區(qū)、轉(zhuǎn)爐區(qū)、精煉區(qū)、連鑄區(qū)實(shí)習(xí),最后我們參觀了宣鋼型棒廠和宣龍公司的高線生產(chǎn)線。整個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容大致分為以上三大部分,實(shí)習(xí)結(jié)束后,我們安全地返回學(xué)校,結(jié)束這次難忘的暑假宣鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)之行。
(2)實(shí)習(xí)內(nèi)容:在宣化鋼廠實(shí)習(xí)的時(shí)間是2010年7月19日至2010年8月4日。實(shí)習(xí)期間,我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長(zhǎng)之一,平時(shí)主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù),檢查小組出勤人數(shù),帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。
首先是出發(fā)前的2010年7月13日的實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì),集合07級(jí)冶金工程專業(yè)學(xué)生在學(xué)校逸夫樓105進(jìn)行的動(dòng)員大會(huì)由學(xué)院王福明老師主持。王老師依次從(1)介紹生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排(2)著重強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)安全重要性(3)提出實(shí)習(xí)期間所要達(dá)到的目標(biāo)和需要完成的任務(wù)(4)實(shí)習(xí)期間保持作為北京科技大學(xué)學(xué)生的良好形象(5)闡述實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)問題這樣五個(gè)方面逐步展開。之后,院楊世山老師再次對(duì)此次實(shí)習(xí)給予了指示,希望我們?cè)诖_保安全實(shí)習(xí)的前提下認(rèn)真實(shí)習(xí),服從老師的指揮,順利成功地完成本次本科教學(xué)要求的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)。除此之外,楊世山老師還交代了實(shí)習(xí)前需要準(zhǔn)備的一些實(shí)習(xí)物品、交代實(shí)習(xí)前看寶鋼煉鐵煉鋼錄像的通知。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前,我對(duì)于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解。7月15日,學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個(gè)班級(jí)在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外,我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面,對(duì)于我在進(jìn)入鋼廠實(shí)習(xí)有很大幫助。
7月18日,在班干部的組織下,我班全體成員坐火車從北京趕往宣化,經(jīng)過4個(gè)小時(shí)的車程,我們便到了目的地——宣化。
在國(guó)老師和黃老師的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下,我們已充分做好了實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備。7月19日,生產(chǎn)實(shí)習(xí)算是真正進(jìn)入狀態(tài)。兩位老師帶領(lǐng)我們來到宣鋼會(huì)展中心參觀學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)宣鋼的發(fā)展歷程(貫穿“歷盡滄!薄扒уN百煉”—“蓄力騰飛”—“跨越發(fā)展”—“面向未來”—“光榮榜”),了解宣鋼從成立至今所取得的成就和經(jīng)歷的挑戰(zhàn),還有宣化鋼廠現(xiàn)階段的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)。參觀結(jié)束后,老師召集班上各組長(zhǎng)到宣鋼賓館會(huì)議室開會(huì),和宣鋼人力資源部、培訓(xùn)科及各生產(chǎn)部門代表商量此次實(shí)習(xí)的相關(guān)事宜。當(dāng)日下午,王安仁老師在我們的住宿處召集大家開會(huì),向我們講解實(shí)習(xí)方法、安全問題。第一天的實(shí)習(xí)就這樣順利結(jié)束了。
實(shí)習(xí)最重要的是保障安全,在此基礎(chǔ)上盡可能多的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),這是我們此行的最重要目的。7月20日,終于要零距離投入宣鋼生產(chǎn)線上實(shí)習(xí)了。上午,飽含熱情和期待,我們來到宣鋼煉鐵區(qū)大會(huì)議室進(jìn)行高爐參觀前的安全培訓(xùn)教育。煉鐵廠宋老師除了向我們簡(jiǎn)單介紹了宣鋼目前擁有的高爐設(shè)備情況外,著重對(duì)煉鐵廠存在的危險(xiǎn)因素和潛在威脅進(jìn)行了細(xì)致的剖析。另外,還以做安全試卷的方式向大家傳授實(shí)習(xí)安全知識(shí)。下午,我們的任務(wù)是參觀宣鋼10#高爐(容量 2500m3)。在宣鋼工作人員的帶領(lǐng)下,我們來到10#高爐會(huì)議室,聽取經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們講授10#高爐的生產(chǎn)情況,在這個(gè)過程中,我學(xué)習(xí)到了很多以前不知道的東西。10#高爐有3個(gè)出鐵口、進(jìn)入高爐的風(fēng)溫高達(dá)1200℃、采用的是并罐式下料、綜合焦比為540~550Kg/t、煤比為150~160Kg/t、下礦料采用70%的燒結(jié)礦和30%的球團(tuán)礦(礦的綜合品位為57%左右)......不聽不知道,一聽真是大開眼界,原來高爐是這么復(fù)雜的一個(gè)“龐然大物”。隨后,我們來到了10#高爐的現(xiàn)場(chǎng)參觀,高爐旁溫度很高,環(huán)境比較差,我們圍繞高爐參觀了一圈。在老師的指引下,大家以小組的形式近距離觀察了纏繞高爐的30個(gè)風(fēng)口和噴煤口,掛看風(fēng)口噴煤的過程。雖然實(shí)習(xí)比較艱苦,但是我覺得這是個(gè)很難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),因此大家的積極性都非常地高。
在對(duì)高爐參觀了之后,7月21日我們?cè)谛撹F礦原料場(chǎng)進(jìn)行實(shí)習(xí)。原料場(chǎng)可謂一個(gè)鋼廠的起點(diǎn),鋼鐵冶煉所用的鐵礦原料都從這里供應(yīng),我們依次參觀了翻車機(jī)— 輸入組—堆取料機(jī)—四料條堆料—輸出組—大圓盤混料倉—成品混合料堆—輸出組—燒結(jié)……原料場(chǎng)通過地上地下皮帶和取料機(jī)實(shí)現(xiàn)原料輸送。由于宣鋼本身擁有的鐵礦原料量和原料品位不夠,所以必須向外界進(jìn)口大量鐵礦粉,主要進(jìn)口地有澳大利亞、巴西、印度、泰國(guó)等,這些進(jìn)口鐵礦粉通過器械和火械運(yùn)輸?shù)皆蠄?chǎng)地。原料的質(zhì)量直接影響造塊及后序煉鐵工藝,進(jìn)而間接影響鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。帶隊(duì)的師傅每到一處都給我們細(xì)心詳盡地講解,后來回到會(huì)議室,領(lǐng)隊(duì)師傅以畫原料場(chǎng)流程圖的形式給我們梳理了當(dāng)天的實(shí)習(xí)經(jīng)過,增進(jìn)大家對(duì)原料場(chǎng)布局的宏觀認(rèn)識(shí)。
參觀完原料場(chǎng)次日(7月22日),緊接原料生產(chǎn)線的流程,老師帶領(lǐng)我們?cè)谛摕Y(jié)車間實(shí)習(xí)。在燒結(jié)車間,宣鋼的領(lǐng)隊(duì)師傅向我們介紹了目前宣鋼主要用于生產(chǎn)的兩臺(tái)燒結(jié)臺(tái)車,負(fù)壓抽風(fēng)面積為4m×85m=360m2。以前的一些抽風(fēng)面積較小的燒結(jié)機(jī)(如64m2)已經(jīng)停產(chǎn)。目前還考慮引進(jìn)一臺(tái)大抽風(fēng)面積的燒結(jié)機(jī)(550m2)。實(shí)習(xí)過程中,我們除了熟悉了燒結(jié)機(jī)的具體工作原理外,還從帶隊(duì)師傅那里學(xué)到了燒結(jié)原料的許多學(xué)問:燒結(jié)料中除了大部分來自原料場(chǎng)的混合料外,還有小部分來自高爐返礦;添加的熔劑有生石灰(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%)+輕燒白云石(質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%)+燃料+石灰石等;燒結(jié)礦的堿度為 2.0±0.8;燒結(jié)成品率可高達(dá)90%以上。在實(shí)習(xí)途中,宣鋼工藝員給大家特別強(qiáng)調(diào)了燒結(jié)中尤其重要的一點(diǎn),就是燒結(jié)窯采用低溫(1260~1280℃)燒結(jié)。原因是為了避免溫度過高導(dǎo)致Fe2O3分解而不能生成還原性和強(qiáng)度都較好的復(fù)合鐵酸鈣(SFCA),而復(fù)合鐵酸鈣是很好的燒結(jié)液相,對(duì)鐵礦粉的固結(jié)起至關(guān)重要的作用。
7月23日,帶著新的期待,我們來到了宣鋼宣鋼煉鐵廠第二球團(tuán)車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)開始,宣鋼的接待人員對(duì)我們進(jìn)行球團(tuán)工藝流程的理論教育,讓大家從宏觀上把握好球團(tuán)工藝過程。不學(xué)不知道,一學(xué)才發(fā)現(xiàn)自己對(duì)球團(tuán)的掌握知識(shí)微不足道的一小部分。球團(tuán)從精粉料倉—干燥滾筒—球磨機(jī)—造球圓盤機(jī)—鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的每一步驟都舉足輕重地影響球團(tuán)的質(zhì)量。在球團(tuán)過程細(xì)節(jié)方面,我們要學(xué)習(xí)的地方很多:造球開始前的滾筒采用逆流干燥;造球圓盤采用的不是平放,而是 47°的傾斜;鏈篦機(jī)可謂球團(tuán)中最關(guān)鍵的設(shè)備,機(jī)速為1.85~2.0m/min,鏈篦機(jī)的三段與環(huán)冷機(jī)的三冷卻段緊密聯(lián)系實(shí)現(xiàn)球團(tuán)過程的熱量循環(huán);回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度大致為1250~1300℃,轉(zhuǎn)速為1.33r/min。在各部驟合理操作下,篩分出合格的球團(tuán)顆粒尺寸在10mm~16mm為宜。
經(jīng)過周末兩天的休息和調(diào)整,我又重拾了實(shí)習(xí)前的激情。7月26日,帶著勁頭,我們?cè)?#高爐(容量為1800m3)作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí),并且今天是煉鐵區(qū)實(shí)習(xí)的最后一天。我們滿載熱情來到宣鋼第四煉鐵車間,9#高爐爐長(zhǎng)熱情的接待了我們,在會(huì)議室里通過爐長(zhǎng)的對(duì)9#高爐的情況講解,加之從會(huì)議室里的黑板上記錄的高爐各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù),我們對(duì)宣鋼高爐的生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步了解。與宣鋼10#高爐相對(duì)比,9#高爐在容量上是最基本的不同,除此之外,焦比、燃料比、風(fēng)口等也有細(xì)微的差別。國(guó)老師在實(shí)習(xí)前給我們安排的明確的任務(wù),務(wù)必在實(shí)習(xí)過程中通過向宣鋼工作人員學(xué)習(xí)到(1)熱風(fēng)爐的熱量走向(2)熱風(fēng)爐的燃燒期、送風(fēng)期、悶爐期、煤氣流量、助燃空氣流量(3)高爐工長(zhǎng)關(guān)心的數(shù)據(jù)、懸料的判斷(4)高爐順行、鐵水質(zhì)量的影響因素(5)高爐布料矩陣、礦批和焦批、上料系統(tǒng)等。在實(shí)習(xí)前老師將我們實(shí)習(xí)的任務(wù)提前安排好,這樣可以很有針對(duì)性地提高我們實(shí)習(xí)的效率,讓我們最直接地學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí),我想其他同學(xué)也同樣獲益于此。
如果說煉鐵是煉鋼的“前奏”,那么我認(rèn)為煉鋼可以算是煉鐵的“升華”。于是在7月27日之后,主要黃老師負(fù)責(zé)我們?cè)跓掍搹S的實(shí)習(xí)。27日當(dāng)天,我們來到煉鋼廠會(huì)議總樓,煉鋼廠的索主任對(duì)我們進(jìn)行了詳細(xì)的安全教育培訓(xùn),如在煉鐵區(qū)一樣,索主任細(xì)致地剖析了煉鋼區(qū)存在的安全隱患。之后的實(shí)習(xí)時(shí)由煉鋼廠馬工師傅帶領(lǐng),他不僅介紹了宣鋼轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)情況外,還從大方向角度講述了高爐鐵水在煉鋼廠的流程:高爐鐵水—混鐵爐—預(yù)處理脫硫站—轉(zhuǎn)爐—LF爐外精煉……我們今天出了參觀噴Mg粉罐脫硫設(shè)備和混鐵爐外,下午還在LF爐主控室和LF爐精煉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí),今天的實(shí)習(xí)很充實(shí)。
轉(zhuǎn)爐是煉鋼的核心環(huán)節(jié)。7月28日,我們開始在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)實(shí)習(xí)。從主控室里的操作員那里學(xué)習(xí)到,轉(zhuǎn)爐煉鋼有一套復(fù)雜的操作工序:裝入鐵水、廢鋼—搖正轉(zhuǎn)爐 —下槍—加散料、造渣—測(cè)溫取樣—倒渣—出鋼(歷時(shí)5min)—濺渣護(hù)爐(歷時(shí)3min)—倒出剩余爐渣……在實(shí)習(xí)過程我了解到,轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)高效噴霧節(jié)水洗滌器(濕法除塵)凈化后再經(jīng)過旋流液輪脫水器到達(dá)煤氣柜,然后送至用戶。宣鋼4#轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)參數(shù)大致如下:氧氣供應(yīng)時(shí)間為810S,爐鋼耗氧量為 4700m3,供氧流量為22000m3/h,鐵水加入量為107t左右,廢鋼加入量為9~10t,鐵水溫度1260℃,槍位1.6m,每爐鋼石灰加入量為3280~3700Kg不等。29日的實(shí)習(xí)地點(diǎn)依然是在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū),今天我們實(shí)習(xí)的過程主要是學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐散料加料系統(tǒng)(散料經(jīng)貯料倉—稱量斗—匯總斗—轉(zhuǎn)爐爐內(nèi))和現(xiàn)場(chǎng)觀看轉(zhuǎn)爐出鋼過程。
轉(zhuǎn)爐區(qū)之后便是在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)了。7月30日,在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)場(chǎng)所主要是在主控室和連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。宣鋼有6臺(tái)連鑄機(jī),各連鑄機(jī)流數(shù)不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前后在主控室和連鑄現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。在主控室里,我向里面的師傅們了解到了很多宣鋼連鑄生產(chǎn)中的工藝設(shè)備和參數(shù):每噸鑄坯耗鋼量1016t 左右,大包容量為130~140t鋼水,大包下面采用2個(gè)中間包承接(每個(gè)中間包下面有6個(gè)浸入式水口,其中5個(gè)用于生產(chǎn)),每個(gè)中間包裝鋼量為 23~24t,開澆溫度為1570℃,中間包溫度為1546℃左右,結(jié)晶器的振動(dòng)采用偏心輪振動(dòng),結(jié)晶器入口水溫度39℃,出口水溫度為44℃,宣鋼的連鑄機(jī)都是弧形連鑄機(jī)(弧半徑為9m),保護(hù)渣厚度一般為20~30mm,中間包的保護(hù)渣采用的是碳化稻殼,液芯長(zhǎng)度一般在12~13m,冶金長(zhǎng)度為30m 左右,小方坯設(shè)計(jì)拉速在3.5~4.0m/s,實(shí)際最大拉速為2.5m/min。連鑄現(xiàn)場(chǎng)的參觀實(shí)習(xí)是按照連鑄生產(chǎn)流程的順序進(jìn)行的,從大包鋼液—中間包 —結(jié)晶器—二冷段—拉鑄坯—鑄坯切割—鑄坯成品進(jìn)入軋鋼區(qū)……黃老師帶著我們小組在現(xiàn)場(chǎng)參觀的過程非常耐心給講解每個(gè)設(shè)備的工作原理,解開大家心中的疑惑。
周末過后,8月2日,我們的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)移到了宣鋼煉焦廠。由于我們現(xiàn)在所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的局限性,對(duì)焦化部分的涉及較少,因此老師要求我們主要學(xué)習(xí)的是焦化廠的生產(chǎn)流程:火運(yùn)、汽運(yùn)煤—煤廠—堆取料機(jī)—配煤倉—貯煤塔—煉焦?fàn)t—推焦—熄焦—焦炭。隨后,在焦化廠工作人員的帶領(lǐng)下,我們依次參觀了煉焦流程中的各設(shè)備廠房。
8月4日,我們的實(shí)習(xí)任務(wù)是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產(chǎn)線。在宣鋼煉鋼廠部門會(huì)議室里,宣鋼的一名技術(shù)員用PPT給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經(jīng)指標(biāo)”。講解的條理很清楚,第一大部分是棒材車間棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介,第二大部分是型材車間的型材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介。從會(huì)議室出來后,我們來到型棒廠參觀,依次參觀了加熱爐、主控室、軋機(jī),觀看軋機(jī)將小方坯軋制成圓棒材的過程,途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午,我們來到宣龍公司參觀高線的生產(chǎn)過程。宣鋼高線共有3條生產(chǎn)線(一線于2001年投產(chǎn),年產(chǎn)品量35萬噸;二線于2006年投產(chǎn),年產(chǎn)品量45萬噸;三線于2008年投產(chǎn),年產(chǎn)品量為60萬噸)。由于時(shí)間的限制,我們只參觀了三線的生產(chǎn)車間,三線共有18架短應(yīng)力軋機(jī),采用蓄熱式加熱爐,加熱能力為150t/h,開軋溫度為1020℃左右,吐絲溫度為1030℃左右(視鋼種而異),初軋采用降溫軋制,精軋采用升溫軋制,整個(gè)軋制過程耗時(shí)70S左右。
四、總結(jié)(實(shí)習(xí)體會(huì)、意見或建議)
(1)實(shí)習(xí)體會(huì):在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間,兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜,我覺得國(guó)老師和黃老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過程中,國(guó)老師和黃老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識(shí)的原則給我們灌輸安全意識(shí)、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù),大大提高了效率,這是大家有目共睹的。
對(duì)于馬上要進(jìn)入大四階段的我們,已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課,對(duì)專業(yè)知識(shí)有一定的掌握,捫心自問,我們對(duì)于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個(gè)增長(zhǎng)我對(duì)專業(yè)領(lǐng)域見識(shí)的平臺(tái),是一個(gè)從大學(xué)校園走向社會(huì)的過渡,是一個(gè)在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。
從自身的體會(huì)來講,我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了,而大四的專業(yè)課程也并不是很多,不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績(jī)?nèi)绾,我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對(duì)自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài),重新給自己定位,著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。對(duì)于今后的發(fā)展趨向,我不免有點(diǎn)茫然,而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì)有這樣的體會(huì)。實(shí)習(xí)之前,對(duì)于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少,比如說對(duì)高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對(duì)高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學(xué)校里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識(shí);精煉爐和連鑄機(jī)也同樣,老師們?cè)谡n堂上不斷重復(fù)給我們講解,但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)親身感受,對(duì)與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會(huì)停留在膚淺的表面,很難深入其本質(zhì)去分析問題。我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看宣鋼 4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程,在實(shí)習(xí)之前只會(huì)用“出鋼”二字概括了這個(gè)過程,其實(shí)它并不是一個(gè)如此簡(jiǎn)單的事情:經(jīng)過取樣合格后,擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐,然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時(shí)將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,最后濺渣護(hù)爐,再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個(gè)放擋渣球的時(shí)間也是相當(dāng)關(guān)鍵,若時(shí)放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,并且擋渣球由于在鋼液中停留時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由于出鋼太多,鋼液面在出鋼口位以下則會(huì)導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當(dāng)時(shí)間既能出鋼又能擋渣才會(huì)有最好的效果。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會(huì)。不久的將來,我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境,可以增長(zhǎng)我們對(duì)鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的接受力,為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的一次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足,發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂,對(duì)冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習(xí)過程中,每天都要接觸非常多的工藝參數(shù),雖然不能僅依靠這一次實(shí)習(xí)掌握,但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外,這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學(xué)本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。
(2)一些建議和意見:我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)覆蓋面比較廣,這對(duì)拓展我們學(xué)生的視野很有幫助。但是,由于實(shí)習(xí)地的設(shè)施條件等的限制,比如宣鋼的爐外精煉只有 LF爐、轉(zhuǎn)爐和高爐規(guī)模不是很大,這樣對(duì)這方面的知識(shí)吸收就難免會(huì)有一定的瓶頸,所以在以后的實(shí)習(xí)中如果可以見識(shí)各方面更為齊全的企業(yè)生產(chǎn)線對(duì)拓展視野會(huì)更有幫助。在實(shí)習(xí)安排方面,我覺得這次我班由國(guó)宏偉老師和黃福祥老師搭配帶領(lǐng)實(shí)習(xí)比較好,他們的研究領(lǐng)域分別是煉鐵和煉鋼方面,這樣有助于作為學(xué)生的我們更針對(duì)性地獲取知識(shí)和提高實(shí)習(xí)效果。雖然宣鋼目前的生產(chǎn)設(shè)備還不是特別齊全,但是在這次實(shí)習(xí)過程中,我們受到了宣鋼的熱情接待,非常愉快地度過了一次充實(shí)的生產(chǎn)實(shí)習(xí),鑒于這次宣鋼大維修的因素,我們不得不小心再小心,有些設(shè)備區(qū)只能跳過了,雖然有點(diǎn)遺憾,但是我們還是很理解這樣的特殊情況。
五、致謝
我誠(chéng)摯感謝宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司,感謝宣鋼工作人員的接待和幫助,由衷地感謝國(guó)宏偉老師和黃福祥老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí),感謝我們小組的其他成員這么久以來對(duì)我的幫助和支持,感謝你們讓我在這個(gè)暑假度過一次難忘而又充實(shí)的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)!
謝謝!
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