加強對工廠倉庫的管理，保證內(nèi)部物流暢通，提高工作效率。下面小編為大家整理了工廠倉庫管理規(guī)章制度，歡迎閱讀參考!

　　一，工作目的:

　　加強庫房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎保障。

　　二，工作范圍:

　　本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含：工具、輔料、備件等)的管理。

　　三，工作職責:

　　1， 生產(chǎn)技術質(zhì)量部負責：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。

　　2，行政人事財務部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。

　　四，工作基本要求：

　　1，廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進、出事項，應立即按進、出單具，據(jù)實填存放卡片，登記記賬。

　　2，所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領用單、報廢單)，方可辦理。

　　3，認真把好入庫關，切實做到三不收：

　　無入庫單手續(xù)不收;

　　實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;

　　件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;

　　4，認真把好出庫關，切實做到三不發(fā)：

　　無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);

　　成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);

　　外包裝不牢固不發(fā);

　　5， 車間、庫房要保持整潔，業(yè)務無關人員不準進入，認真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。

　　6，建立健全各類物資臺帳和報表制度：

　　A：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應含：在外數(shù))。

　　B：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。

　　C：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

　　D：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

　　E：復核當日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。

　　五，操作細則：

　　1，原材料、輔料、工具、備件入庫：

　　A： 原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤后方可在送貨單上簽字。

　　B： 庫房收貨后應將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告。

　　C： 庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關人員。

　　D： 入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應隔離存放和做出明顯標識，并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。

　　入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查(下同)

　　2， 原材料出庫：

　　A： 每月末當日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補辦領用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。

　　B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。

　　出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查(下同)。

　　3， 半成品、成品入庫：

　　A： 半成品應經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務人員辦理入庫手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗的半成品，應堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標識。

　　B：成品必須經(jīng)檢驗合格后，由車間填寫成品入庫單。

　　C：成品入庫后，應按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。

　　入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查

　　4，成品出庫：

　　A;庫管員按發(fā)貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發(fā)貨時須當面與送貨人員交點清楚(核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性)，送貨人在出庫單上簽字驗收。

　　B：庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡，清理現(xiàn)場做好清潔。

　　發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長批準(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查，

　　出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查

　　5，工具、輔料、備件的入庫：

　　A： 采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應由相關人員進行檢驗認可，對于未經(jīng)同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。

　　B： 入庫物資應按類別、型號分別存放，設存料卡、標識牌，登記入帳。

　　C： 日常工作中，物資庫房人員應對入庫物資的發(fā)放情況進行統(tǒng)計，關注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產(chǎn)。

　　6， 工具、輔料、備件的出庫：

　　A：由使用部門開具領料出庫單領出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。

　　B： 工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設備等，經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準，交回庫房，重新領取新設備。

　　C： 對不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。

　　出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務部存查

　　7， 盤存：

　　A： 每月末，物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析原因，提出預防和糾正措施，并及時匯報。

　　B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計劃，報總經(jīng)理審批后，對公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進行清點;年末盤存應由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產(chǎn)計調(diào)員、財會人員、物資庫管員和輔助工。

　　C：總經(jīng)理可根據(jù)需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進行財務稽查。

　　D：所有盤存結果，都要在盤存表上據(jù)實反映出來，對帳物不符的，主管領導應提出處理意見，報總經(jīng)理審批。

　　六，公司根據(jù)需要，臨時下達的其它工作規(guī)定。

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