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生產(chǎn)部上半年工作總結

學人智庫 時間:2018-02-10 我要投稿
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  隨著企業(yè)的不斷興起,企業(yè)之間的競爭越來越激烈,在同行業(yè)中,企業(yè)在生產(chǎn)上獲得競爭優(yōu)勢成為企業(yè)發(fā)展的核心。下面是CN人才網(wǎng)給大家整理的生產(chǎn)部2017上半年工作總結,歡迎參考~

  篇一:生產(chǎn)部2017上半年工作總結

  科右中旗公司2017年3月1日員工返廠至今半年已過,經(jīng)過嚴寒、高溫、大風、和多雨,從春檢到運行,人員雖有流失,骨干穩(wěn)定,生產(chǎn)有進步,但缺點也很突出。一、生產(chǎn):

  1、水泥產(chǎn)量計劃9.3萬噸,完成8.57萬噸,占年計劃24.51,沒有完成任務;水泥綜合電耗計劃34.70度/噸,實際完成36.85度/噸;水泥綜合臺時計劃113噸/小時,實際完成103.8噸/小時。過程控制指標合格率從不足50%提高到90%以上。原因:

  a、潮濕物料使用比例大(9%~15%),影響磨機穩(wěn)定,通過改造和實踐,小于10%時沒有影響(物料總水分在1.5左右,折合到輥壓機水分2.0左右)。

  b、水泥生產(chǎn)從只關注產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)殚_始關注質(zhì)量。

  c、因鋼倉修復中不能過多儲存成品,造成磨機啟啟停停的現(xiàn)像。

  d、人員操作水平有限經(jīng)驗不足。e、對生產(chǎn)的細節(jié)預估不足。

  2、水泥包機臺時計劃77.97噸/小時,實際完成1#83.47噸/小時,2#74.24噸/小時沒有完成預算。水泥包裝綜合電耗計劃3.77度/噸,實際完成3.59度/噸。水泥輸出計劃8.6萬噸,實際完成7.14萬噸。原因:

  a、包裝班組和外包公司逐漸協(xié)調(diào)、熟練。

  b、2#包機調(diào)試同時運行時間較短,包機分品種,減少清洗設備造成的浪費。

  e、包裝系統(tǒng)投入精力不足。

  二、生產(chǎn)情況:

  科右中旗生產(chǎn)部2017年3月1日進入春檢,為保障春檢的安全和質(zhì)量制定了檢修單制度、中控檢修記錄、電氣工作票制度等。總計完成春檢項目51項,技改6項,小改小革近40項。完成后,粉磨系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象得以較大改觀,也是5月以后人員短缺能夠維持生產(chǎn)的保障。技改項目中v選引入熱風項目實施后,確確實實提高了潮濕物料的使用比例,配合入磨斜槽的角度提高,潮濕物料參加比例最高達16%,磨機都能夠運行。進入4月運行,為提產(chǎn)降耗,多次試驗供配料能力,找出合適的上料速度,提高工作效率減小空耗。2017年試生產(chǎn),因設備不完善、員工操作不熟練、項目施工缺陷等因素,現(xiàn)場雜亂,包裝車間、成品庫下、地坑里跑冒的水泥和施工雜物凌亂不堪,2017年4月春檢結束后利用生產(chǎn)間隙對現(xiàn)場進行平整和清理。先后從包裝車間、成品庫下清理出水泥70多噸,因人員缺少,斗提地坑沒能及時處理,也是日后的重大隱患。

  為發(fā)動員工的主觀能動性,開展小改小革,并對有一定成效的改造給予經(jīng)濟獎勵。其中大到增加50多個潤滑點、10多個氣動插板改造、dcs程序修改、干燥機改造、磨頭負壓引入dcs、空壓機引入dcs、循環(huán)水加助力泵保障4樓設備冷卻等,小到裝車機手柄、水井引入dcs、助磨劑罐倒料泵和液位引入dcs、樓梯坡度改造、樓梯口防碰頭改造、皮帶秤下料口改造等等,小而實用,充分地發(fā)動了員工的積極性,也為后期的生產(chǎn)提供了便利條件和有力地保障。

  2017年啟動生產(chǎn)后人員流動性大,本地人員招聘較難,曾有應聘10人有意向者只有2人,次日打電話無一人回復。因人員短缺,主管級人員與員工一同負擔起檢修工作。整個運行班最少時崗位人員只有9人,兩班兩倒,上12小時休12小時。鑒于實際情況,采取以2017年的老員工帶新員工,以鼓勵為主,所謂的老員工也基本沒什么工作經(jīng)驗。巡檢制度建立緩慢,至6月底,巡檢制度基本建立。二、不足:

  1、員工缺少培訓,科右中旗員工2017年入廠,基本沒有工作經(jīng)驗,加

  之缺少培訓,形成惡性循環(huán)。員工在實踐工作過程中,操作流程十分熟悉,但是基本的電氣和機械技能基本沒有。更有甚者,閥門開關、螺絲正反扣、電機正反轉(zhuǎn)都不知道,更不用說工具的正確使用方式,體現(xiàn)在中控十分明顯,系統(tǒng)操作方法與原理很容易聽懂,但設備實物有一些還不認識。

  2、主觀管理意識淡薄,從日常工作的管理到規(guī)章制度的建立比較緩慢,

  都體現(xiàn)了生產(chǎn)部的這個缺點。上述員工缺少培訓,也是體現(xiàn)之一,包括7月份的影響輸出的重大事故,都是主觀不努力。因6月30停磨,7月1日開始接二連三的搶修,將粉磨系統(tǒng)應該檢修的人員抽出搶修,導致磨機系統(tǒng)失查,7月8日不能啟磨,啟動后也因物料掛壁阻塞故障不斷。等、靠、要,付出了慘痛的教訓后悔之晚矣。

  3、前期針對粉磨系統(tǒng)下了功夫和力氣,對包裝系統(tǒng)力量不足,進入輸出旺季后小事故多發(fā),嚴重影響輸出。

  三、后半年工作計劃:1、完善培訓,利用定檢時間,有針對性的對崗位進行培訓后再進行檢修,利用檢修,強化培訓。

  2、靈活管理,落實勞動競賽,完善巡檢制度,鼓勵小改小革,立足生產(chǎn)成本意識,強化以人為本,發(fā)揮主觀能動性。

  3、利用沈陽公司人員支援的大好時機,加強包裝系統(tǒng)的設備和管理完善,將工作重心后移。

  篇二:生產(chǎn)部2017上半年工作總結

  在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產(chǎn)部工作有得有失,在過去的半年,由于前期工作準備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮,這給公司各個部門都帶來很大的壓力,生產(chǎn)上由于多方面的原因,在第一季度導致很多時間都在趕進度,在客戶方面已造成不良影響,在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序. 為了在2017年下半年能更好的前進,吸取經(jīng)驗教訓,以便揚長避短,更好的開展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營工作,我現(xiàn)在對2017上半年生產(chǎn)經(jīng)營部工作情況總結如下:

  1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面:在今年上半年總共有新模具81套,總體上在這些模具中生產(chǎn)的t0進度基本良好,但在t1、t2等出現(xiàn)了延期。通過以情況,說明生產(chǎn)部在平時工作上的不足,首先人員上, 平時沒有充分做好員工的技能培訓和人員儲備,一到忙時全局打亂,形成全面趕進度從而導致托期,這是一個生產(chǎn)型企業(yè)的大忌,很容易忙中出錯,一旦出錯,就會在本來就缺少人手的情況下浪費人力資源,重復同樣的工作,增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本,針對這個情況,我認為今后的工作中在人員的培訓和人員儲備上應加大力度,可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進行相關的技能培訓,讓公司大部分的員工能夠掌握多項技能,充分利用好內(nèi)部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場信息,做好人員信息儲備。原材料材質(zhì)問題,也影響了一定的生產(chǎn)進度。原材料的來料不及時也給生產(chǎn)帶來了一定的影響,導致零件不能及時的加工從而導致模具的托期。

  2、生產(chǎn)質(zhì)量方面:在加工模具的同時也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問題。由于學徒比較多,看不清楚圖紙導致零件加工錯誤、設計出圖的錯誤導致零件的報廢等。這些質(zhì)量事故說明,我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問題,①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識差,在生產(chǎn)過程中,自檢互檢的制度未能完全執(zhí)行,造成一些有缺陷的零件流入下一道工序,最終導致問題的出現(xiàn)。②、公司專職的質(zhì)量管理力量薄弱,在生產(chǎn)過程控制上沒有起到完全監(jiān)督的作用,也導致了一些質(zhì)量問題未能及早發(fā)現(xiàn),未能得到有效的控制。

  3、安全生產(chǎn)方面:安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個方面之一,安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點上做得還不夠,有一些相關安全知識一部分員工未能完全理解,思想上對一些事故隱患不夠重視,一些基本的安全常識,有時也很容易松懈。過去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細,獎懲制度上沒有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行,員工安全意識不高,雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,強化安全生產(chǎn)知識培訓。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹立安全就是效益的理念,促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。

  4、現(xiàn)場管理方面:上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持,通過全體員工的共同努力,生產(chǎn)現(xiàn)場比以前有較大改變,模具進行了定置擺放,對生產(chǎn)場地進行了區(qū)域劃分,劃分了現(xiàn)場6s區(qū)域責任人,并基本上保持了地面清潔,在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績,但也還有很多不足,由于我在對員工6s現(xiàn)場管理上監(jiān)督力不夠,所以有些員工現(xiàn)場盛具擺放不整齊,標識標牌不齊全、不規(guī)范,產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對這些情況,我們生產(chǎn)部下半年將對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面的整改,規(guī)范標識標牌,加大對現(xiàn)場6s管理力度,嚴格按照規(guī)章制度對不符合要求的行為進行糾正。

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