圓鋼質(zhì)量證明書

圓鋼質(zhì)量證明書

4質(zhì)量標準

4.1鍋爐安裝保證項目：

4.1.1鍋爐和省煤器的水壓試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查試驗記錄。

4.1.2鍋爐和省煤器安裝前，基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查交接記錄或根據(jù)設計圖紙對照檢查。

4.1.3鍋爐的烘爐必須按施工規(guī)范規(guī)定進行。

檢驗方法：檢查烘爐記錄。

4.1.4鍋爐試運行前的煮爐必須按技術文件和施工規(guī)范規(guī)定進行。

檢驗方法：檢查煮爐記錄。

4.1.5機械傳動爐排烘爐前必須按施工規(guī)范規(guī)定進行冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗。

檢驗方法：檢查冷態(tài)試運轉(zhuǎn)記錄。

4.2鍋爐安裝基本項目：

4.2.1鑄鐵省煤器肋片的完好情況應符合以下規(guī)定：每根管的破損肋片和有破損肋片的管均少于5%.

檢驗方法：檢查安裝檢驗記錄。

4.2.2鍋爐及泵類配管應分別按有關規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標準進行檢驗和評定。

4.3鍋爐安裝允許偏差項目：

鍋爐安裝的允許偏差和驗收方法應符合表1-36的規(guī)定。

4.4鍋爐附屬設備安裝保證項目：

4.4.1鼓引風機和水泵等設備，就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查交接記錄或根據(jù)圖紙對照檢查。

4.4.2風機、水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查溫升測試記錄。

4.4.3敞口水箱、罐的滿水試驗和密閉箱、罐(如離子交換器、臥式熱交換器等)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查滿水和試壓記錄。

4.5鍋爐附屬設備安裝基本項目：

4.5.1箱、罐等設備支架和座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定：

4.5.1.1位置和結(jié)構(gòu)構(gòu)造符合設計要求，埋設平正牢固。

4.5.1.2支架和座與設備接觸緊密。

檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。

4.5.2箱罐等設備涂漆應符合以下規(guī)定：

油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查。

4.6鍋爐附屬設備安裝允許偏差項目：

鍋爐附屬設備安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1-37的規(guī)定。

4.7鍋爐附件安裝(包括分汽缸、分水器、注水器、疏水器、減壓器、除污器的安裝)保證項目：

4.7.1分汽缸、分水器安裝前的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查試驗記錄。

4.7.2各種附件的規(guī)格、型號必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：對照設計圖紙檢查。

4.7.3安全閥、壓力表的安裝必須符合施工規(guī)范的《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。

檢驗方法：對照規(guī)范、規(guī)程檢查。

4.7.4減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查調(diào)壓記錄。

4.7.5除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：解體檢查。

4.8鍋爐附件安裝允許偏差項目：

鍋爐附件安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1-38的規(guī)定。

5成品保護

5.1當鍋爐設備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設備。

5.2當土建需搭架子進行工程修補或抹灰噴漿時，不得把架子搭在設備或管道上。

5.3土建人員進行修補、噴漿時應有妥善的保護措施，防止損壞已安裝好的設備、管道、閥門、儀表。

5.4鍋爐設備安裝時，鍋爐房應門窗齊全并能上鎖，防止設備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。

5.5冬季施工時要有防凍措施，防止設備及管道凍壞。

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