家居裝修地暖施工工藝流程 -資料

家居裝修地暖施工工藝流程

     一、施工準(zhǔn)備

· 1.材料要求

· (1)管材

· 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕，

家居裝修地暖施工工藝流程

。

· 1)在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

· 2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。

· (2)管件的質(zhì)量要求。

· 1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時(shí)，與PP—R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。

· 2)管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。

· 3)管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。

· 4)管件的螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》(GB／T 7307—1987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10％。

· (3)絕熱板材的質(zhì)量要求。

· 1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：

· ①密度不應(yīng)小于20kg／m。

· ②導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于O.05W／(m.K)。

· ③壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPa。

· ④吸水率不應(yīng)大于4％。

· ⑤氧指數(shù)不應(yīng)小于32。

· 注：當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。

· 2)為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，對(duì)絕熱板材表面可分別作如下處理。

· ①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。

· ②敷有玻璃布基鋁箔面層。

· ③鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。

· 2．作業(yè)條件

· (1) 設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全。

· (2) 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

· (3) 安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖，圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定、落實(shí)以下內(nèi)容。

· 1)各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。

· 2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。

· 3)精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)有沖突。

· 4)地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

· 二、操作工藝

· 施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→根據(jù)施工圖進(jìn)行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗(yàn)收（一次水壓試驗(yàn)）→細(xì)石混凝土填充層施工→完工驗(yàn)收（二次水壓試驗(yàn)）→運(yùn)行調(diào)試

· ⑴地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗(yàn)完畢。

· ⑵分集水器用4個(gè)膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。

· ⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴(yán)密。

· ⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進(jìn)口保溫膜等），板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設(shè)平整。

· ⑸在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф2mm鋼絲網(wǎng)，間距100×100mm，規(guī)格2m×1m，鋪設(shè)要嚴(yán)整嚴(yán)密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時(shí)不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時(shí)應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。
· ⑹按地暖設(shè)計(jì)要求間距將加熱管（PEX－A管），用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300mm，直線段間距不大于 600mm，大于90°的彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時(shí)封堵管口。

· ⑺檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，從注水排氣閥注入清水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。

· ⑻地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長超過8m或面積超過40m2時(shí)，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為5～8mm，高度同細(xì)石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于1000mm的波紋管保護(hù)，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏（或進(jìn)口彈性密封膠）。

·    ⑼加熱管驗(yàn)收合格后，回填細(xì)石混凝土，加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實(shí)，不得用機(jī)械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，細(xì)石混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14天以上，墊層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。

· (10)地暖分水器進(jìn)水處裝設(shè)過濾器，防止異物進(jìn)入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。

· (11)抹水泥砂漿找平，做地面。

· (12)立管與分集水器連接后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。

· (13) 供熱支管后的分配器竣工驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)整個(gè)供水環(huán)路水溫及水力平衡進(jìn)行調(diào)試。采暖向地板供水時(shí)，應(yīng)選用預(yù)熱方式，供熱水溫不得驟然升高，初始供水溫度應(yīng)為20℃～25℃，保持3天，然后以最高設(shè)計(jì)溫度保持4天，并以≤50℃水溫正常運(yùn)行。

· 三、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)措施

· 1、對(duì)交聯(lián)聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用。

· 2、交聯(lián)聚乙烯管(PEX-A)在運(yùn)輸、搬動(dòng)過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運(yùn)送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對(duì)不能使用，并對(duì)不合格產(chǎn)品作標(biāo)記.另行堆放，

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《家居裝修地暖施工工藝流程》(http://www.szmdbiao.com)。

· 3、不得接觸明火。

· 4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場(chǎng)要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。

· 5、若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進(jìn)行下道工序時(shí)，給用戶或裝修隊(duì)伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。

· 四、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

· 1、檢驗(yàn)

· 1)中間驗(yàn)收

· 地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。

· 2)水壓試驗(yàn)

· 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

· ①水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。

· ②試驗(yàn)壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。

· ③冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。

· 3)水壓試驗(yàn)步驟

· ①經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

· ②充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

· ③采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。

· ④升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

· ⑤穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過O.05MPa無滲漏為合格。

· 2、竣工驗(yàn)收

· 1)竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件

· ①施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。

· ②主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證。

· ③中間驗(yàn)收記錄。

· ④試壓和沖洗記錄。

· ⑤工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

· 2)竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

· ①竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
    ②填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。

· ③管道和構(gòu)件無滲漏。

· ④閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

· 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

· 1、一般規(guī)定

· (1)適用于以不超過60℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

· (2)每一集配裝置的分支路不宜多于8個(gè)；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。

· (3)加熱管間距不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工。

· 2、主控項(xiàng)目

· (1)地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

· 檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。

· (2)盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

· 檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。

· (3)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。

· 1)塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

· 2)復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑5倍。

· 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

· (4)加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于lOOmm的柔性套管。

· 檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。

· (5)填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。

· 檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。

· 2、 一般項(xiàng)目

· (1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

· 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。

· (2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。

· 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場(chǎng)觀察。

· (3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。

· 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

· (4)加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于±lOmm。

· 檢驗(yàn)方法：拉線和尺量檢查。

· (5)同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在±5mm內(nèi)。

· 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。

· (6)填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

· 檢驗(yàn)方法：作試塊抗壓試驗(yàn)。

· (7)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。

· 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查，并檢查工序施工記錄。

· (8)加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，

· 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。

· (9)加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距≤lOOmm時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。

· 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查管路。

· (10)混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。

· 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查，并檢查工序交接記錄

· 六、成品保護(hù)

· 1、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土，然后再鋪設(shè)竹膠板，以保護(hù)管線，防止壓壞管線和施工中破壞管線。

· 2、施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管，防止硬物或重物破壞管線。

· 3、打壓后應(yīng)防臟物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中。

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