去毛刺有很多種的不同方法，最常用的就是采用拋光機進行對表面工件處理的機械設(shè)備，在整個拋光機的市場里面，有不少機械設(shè)備都很適合做這個毛刺處理的，但是，要說到真正的作用那個最大，那一種機械設(shè)備才是最佳之選，目前有兩種：化學拋光與電解拋光
化學拋光就是利用金屬電化學陽極溶解的原理來實現(xiàn)整個化學修磨拋光過程，
電解拋光與化學拋光去毛刺原理
。同時，如果把化學拋光配合機械精拋光的使用，更是發(fā)揮了電化學和機構(gòu)兩類的拋光特長，而且不受任何材料的韌性與材料的限制，對復雜的形狀工件都具有一定的重要作用。電解拋光與化學拋光也具有相同的特性之處，同樣能去除復雜形狀工件以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光所造出來的效果是相當不錯的，表面光潔度更加優(yōu)先化，
工程
《電解拋光與化學拋光去毛刺原理》(http://www.szmdbiao.com)。電解拋光主要是利用了在表面上出現(xiàn)一種極細的一小層黑色膜，再配合多功能軟軸機械拋光器裝上適當?shù)臍州�，也可以涂上一層綠油膏進行表面拋光處理，就可以達到光亮的表面效果。光潔度要比化學拋光更加高，主要的特點是使用操作方便，還可以裝上相應的工具進行鉆，銑，磨，切，拋光等工作。一般經(jīng)過電火花處理后的模具，表面層都會產(chǎn)生由溶化層和熱影響層結(jié)合而成的硬化層，硬度相當?shù)母�，如果采用手工打磨是相當�(shù)穆闊┑模舨捎秒娊鈷伖膺@種方式，可以在很短時間內(nèi)以及在很高的效率狀態(tài)來完成去除硬化層的工作。由其是對于一個角部，根部，窄逢，內(nèi)孔等地方都能很明顯突出這種功效。