目 錄

目錄... 1序言... 2第一章專用夾具設(shè)計(jì)... 31.1 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作... 31.1.1 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)... 31.1.2 熟悉工件零件圖和工序圖... 31.1.3. 加工方法... 41.2 總體方案的確定... 41.2.1 定位方案... 41.2.2 選擇加緊機(jī)構(gòu)... 41.2.3 選擇導(dǎo)向裝置... 51.2.4 夾具體... 61.3 繪制夾具裝配圖... 61.3.1 制圖比例1：1. 61.3.2 夾緊、導(dǎo)向，夾具體... 7第二章配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件... 82.1 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸... 82.2 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求... 9第三章夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件，

鉆床專用夾具設(shè)計(jì)

。... 93.1 夾具零件圖上標(biāo)注的尺寸（夾具的底座）... 103.2 夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求... 10第四章方案設(shè)計(jì)論證... 10致謝... 12參考文獻(xiàn)... 13序 言 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生應(yīng)該學(xué)習(xí)的一門主要專業(yè)課。其目的在于：（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問題的能力，通過課程設(shè)計(jì)可以鞏固和加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。（2）學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。（3）使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。 零件在工藝規(guī)程之后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具。它們是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度和加工精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既有位置遭到破壞，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來實(shí)現(xiàn)的。 關(guān)鍵詞：裝備、 工藝、 夾緊、 安全

第一章 專用夾具設(shè)計(jì)1.1 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作1.1.1 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)工件是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度。如大批量生產(chǎn)時(shí)，一般選擇機(jī)動(dòng)、多工件同時(shí)加工，自動(dòng)化程度高的方案，結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜，成本也提高較多。1.1.2 熟悉工件零件圖和工序圖零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求，工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。如圖1-1：

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目錄... 1序言... 2第一章專用夾具設(shè)計(jì)... 31.1 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作... 31.1.1 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)... 31.1.2 熟悉工件零件圖和工序圖... 31.1.3. 加工方法... 41.2 總體方案的確定... 41.2.1 定位方案... 41.2.2 選擇加緊機(jī)構(gòu)... 41.2.3 選擇導(dǎo)向裝置... 51.2.4 夾具體... 61.3 繪制夾具裝配圖... 61.3.1 制圖比例1：1. 61.3.2 夾緊、導(dǎo)向，夾具體... 7第二章配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件... 82.1 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸... 82.2 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求... 9第三章夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件。... 93.1 夾具零件圖上標(biāo)注的尺寸（夾具的底座）... 103.2 夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求... 10第四章方案設(shè)計(jì)論證... 10致謝... 12參考文獻(xiàn)... 13序 言 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生應(yīng)該學(xué)習(xí)的一門主要專業(yè)課。其目的在于：（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問題的能力，通過課程設(shè)計(jì)可以鞏固和加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)，

工程

《鉆床專用夾具設(shè)計(jì)》(http://www.szmdbiao.com)。（2）學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。（3）使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。 零件在工藝規(guī)程之后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具。它們是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度和加工精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程，稱為定位。當(dāng)工件定位后，為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既有位置遭到破壞，還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中，工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來實(shí)現(xiàn)的。 關(guān)鍵詞：裝備、 工藝、 夾緊、 安全

第一章 專用夾具設(shè)計(jì)1.1 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作1.1.1 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)工件是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度。如大批量生產(chǎn)時(shí)，一般選擇機(jī)動(dòng)、多工件同時(shí)加工，自動(dòng)化程度高的方案，結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜，成本也提高較多。1.1.2 熟悉工件零件圖和工序圖零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求，工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。如圖1-1：確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)，以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu)，估算夾緊力大小，要選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，并最終確定最佳設(shè)計(jì)方案。   方案一 使用鉸鏈四桿壓板夾緊機(jī)構(gòu)；方案二 使用凸輪推桿滑塊加緊機(jī)構(gòu)；          由于工件批量小，宜用簡(jiǎn)單的手動(dòng)裝置。吊耳的軸向剛度比徑向剛度好，因此夾緊力應(yīng)指向Φ30孔的軸向端面。采用帶有直槽的凸輪推桿滑塊夾緊機(jī)構(gòu)，使工件定位精度高、裝卸迅速、方便。定位方案選擇的是一心軸一L定位塊，凸輪推桿滑塊加緊機(jī)構(gòu)合適于本方案，所以采用方案一較為合理。1.2.3 選擇導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇，由于加工Φ10.5的孔只需要鉆工序，為提高加工效率，故采用固定鉆套。固定鉆套圖如下圖所示：固定鉆套（圖）1.2.4 夾具體用來安裝和固定定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體。具體大小根據(jù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，所以形位公差有較嚴(yán)格的要求。夾具體如圖1-4所示：上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應(yīng)公差的1/3~1/5大小。2.2 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求   應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求包括：相關(guān)元件表面間的位置精度，主要表面的形狀精度，保證裝配精度和檢測(cè)的特殊要求，以及調(diào)整、操作等必要的說明。通常有以下幾方面：   （1）定位元件的定位表面間相互位置精度。   （2）定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基面間的相互位置精度。   （3）定位表面與導(dǎo)向元件工作面間的相互位置精度。   （4）各導(dǎo)向元件的工作面間的相互位置精度。   （5）夾具上有檢測(cè)基準(zhǔn)面的話，還應(yīng)標(biāo)注定位表面，導(dǎo)向工作面與該基準(zhǔn)面間的位置精度。對(duì)于不同的機(jī)床夾具，對(duì)于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求，應(yīng)進(jìn)行具體分析，訂出該夾具的具體的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)中可以參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)以及同類夾具的圖樣資料等。第三章 夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件。零件圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求，標(biāo)注的主要目的是保證夾具體各個(gè)零件之間的尺寸要求和安裝配合后的精度要求，也是為了各夾具零件加工后進(jìn)行安裝配合能滿足制造工件的要求。3.1 夾具零件圖上標(biāo)注的尺寸（夾具的底座）（1）夾具底座的外形尺寸（2）夾具體的底座上的各螺紋孔之間的位置尺寸要求，定位銷的配做精度要求。3.2 夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求（1）夾具底座下表面和上表面的粗糙度要求，上表面本身的平面度要求，上下表面之間的平行度要求。   其中夾具體零件圖如圖3-1所示：