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刨根問底,找到問題關(guān)鍵 -管理資料

管理資料 時間:2019-01-01 我要投稿
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    在企業(yè)生產(chǎn)管理中,發(fā)現(xiàn)問題之后,用什么方法才能既治標又治本?怎樣才能保證問題不會重復(fù)出現(xiàn)?在日本豐田公司,他們的生產(chǎn)管理不作復(fù)雜的統(tǒng)計、研究,只用一種簡單實用的方法就能妥善解決各種問題,

刨根問底,找到問題關(guān)鍵

。請聽本期管理雜志——

    在豐田公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng),有一個著名的“5個為什么分析法”。具體做法是:公司對出現(xiàn)的各種問題和事故,一不批評、二不懲罰、三不扣獎金,而是對責(zé)任 者至少追問5個為什么,尋找問題的癥結(jié),防止和杜絕該故障的再次發(fā)生。

    例如,面對一臺出現(xiàn)故障的機器,管理者與操作者進行了這樣的對話:

    問:機器為什么停了?答:超負荷,保險絲斷了。

    問:為什么超負荷?答:軸承潤滑不夠,

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    問:為什么潤滑不夠?答:油泵吸不上油。

    問:為什么吸不上油?答:油泵軸承磨損松動。

    問:為什么磨損松動?答:沒有安裝過濾器,混進了鐵屑。

    問完了這幾個“為什么”,事故的原因也水落石出了。于是,企業(yè)在車間全面重新安裝過濾器,問題得到了徹底解決。

    在豐田的生產(chǎn)車間,一旦發(fā)現(xiàn)次品,工人馬上附上標簽,送到質(zhì)量控制區(qū)更換;質(zhì)量控制區(qū)馬上組織回答五個甚至更多“為什么”,直到找到根源。問題沒有解決之前,絕不繼續(xù)生產(chǎn),以免出現(xiàn)更多次品;如果哪道工序出了故障,操作工人有權(quán)按動顯示故障的按鈕,同樣追問“五個為什么”,直到故障排除。

    管理雜志點評:真正的解決問題必須找出問題的根本原因,而不是表面現(xiàn)象;根本原因隱藏在表面現(xiàn)象的背后。因此,處理企業(yè)管理中出現(xiàn)的各種問題,最好的辦法就是主動刨根問底,舉一反三,予以糾正,杜絕不合格的產(chǎn)品重復(fù)出現(xiàn)。

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