不銹鋼的型號

各種型號不銹鋼的用途與性質(zhì) 不銹鋼

301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)由過程機(jī) 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。

303—經(jīng)由過程添加少量的硫、磷使其較 削加工。

304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之后，第2個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器具材料，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也切合這個應(yīng)用級別。[1]

型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他機(jī)能近似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416—添加了硫改善了材料的加工機(jī)能。

420—“刃具級”馬氏體鋼，近似布氏高鉻鋼這類最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刃具，可以做的非常光亮。

430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%N

常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：

①表面實質(zhì)白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

1.3.1 表面實質(zhì)白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)傲人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生玄色氧化皮。這類堅硬的灰玄色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝鏹水進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這類方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被裁減。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的玄色氧化皮。

⑵ 化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o迫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼實質(zhì)的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這類方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

1.3.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可別離采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下：

1.3.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法就象下幾種：

⑴化學(xué)氧化著色法；

⑵電化學(xué)氧化著色法；

⑶離子沉積氧化物著色法；

⑷高溫氧化著色法；

⑸氣相裂解著色法。

各種方法簡略大概情況如下：

⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，經(jīng)由過程化學(xué)氧化形成膜的顏色，

有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤相符的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，經(jīng)由過程電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的腕表殼、腕表帶，一般是金黃色。這類方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

⑸ 氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

1.3 處理方法選用

不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。

SUS的含義：SUS是日本JIS規(guī)范中不銹鋼的代號。

日本規(guī)范在發(fā)布時均帶有草擬說明，在說明的附表中列述了鋼號設(shè)置的演變過程及規(guī)范中所列鋼號的特性及用場。日本的鋼號中若是從美國引進(jìn)的牌號，則在三位數(shù)字前加前綴“SUS”（steel use stainless），但與ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）差別的是若日本自己研制的鋼號則后綴“J”表示Japan。如“SUS 316J1”，區(qū)別于“SUS 316”。

SUS316不銹鋼硬度能達(dá)到多少

304 在耐磨機(jī)能會差些，耐熱也差些，磁性區(qū)別不到，加工后會有弱磁征象，但后期可技術(shù)消除。 硬度，我查了資料來答 中厚板、薄板、帶材的316經(jīng)過處理硬度（HRB）

1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑油劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結(jié)論不是： [1]Mo明明是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。 [2]：鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。呵呵，所以沒有不論什么一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

SUS304/2B 2BB鋼帶 SUS是什么意思？2B，2BB又是什么意思？

SUS是日本鋼號的統(tǒng)稱2B是指不銹鋼表面的粗糙度不過我還沒有聽說過有2BB的材料只有2B（亞光），BA（鏡面）

400系列多以鐵素體居多如1Cr13(410),2Cr13(420J1),1Cr17(430)也有部分馬氏體的如3Cr13（420J2）它們是一種節(jié)鎳的不

銹鋼價格也比較實惠耐用性

日本鋼材（JIS系列）的牌號中平凡結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：熬頭部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的外形、種類、用場，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。

SS400——熬頭個S表示鋼(Steel)，第2個S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的平凡結(jié)構(gòu)鋼。 3

SS400基本上等同與我國的Q235.但在具體指標(biāo)上有所差異,Q235的對C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服點大于235 MPa，而SS400屈服點為245MPa。SS400（steel for general structure）的意思就是抗拉強(qiáng)度大于400MPa的一般結(jié)構(gòu)用鋼。Q235的意思為屈服點大于235MPa的平凡碳素結(jié)構(gòu)鋼。SS400的規(guī)范號為JIS G3101－1995。Q235的規(guī)范號為GB／T700－1988。

SUS304 JIS內(nèi)不銹鋼

SUS304 JIS內(nèi)不銹鋼中國0Cr19Ni9 日本SUS304 美國304

特性：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械機(jī)能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化征象，無磁性。

用場：家庭用品、紗櫥、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。

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