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飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

時(shí)間:2021-11-04 08:40:38 資料 我要投稿

飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

南京航空航天大學(xué) 飛機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)研究所

2005.9

一、本課程的特點(diǎn)

注重基礎(chǔ)理論概念的實(shí)用化、感性化以及 工程化 注重綜合運(yùn)用知識(shí)概念權(quán)衡復(fù)雜問題分析, 抓住主要矛盾尋找解決問題途徑的基本設(shè) 計(jì)理念 大量工程結(jié)構(gòu)實(shí)例的剖析 注重培養(yǎng)自行分析、動(dòng)手設(shè)計(jì)的主觀能力 以及工程實(shí)用化的實(shí)踐能力

具體要求: 注意定性分析,要求概念清楚; 實(shí)踐性強(qiáng),要求常去機(jī)庫觀察實(shí)物; 理性推理較差,要求認(rèn)真上課。

二、基本內(nèi)容和基本要求

內(nèi)容: 飛機(jī)的外載荷; 飛機(jī)結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 不同類型飛機(jī)結(jié)構(gòu)的分析; 飛機(jī)結(jié)構(gòu)的傳力分析; 飛機(jī)結(jié)構(gòu)主要元構(gòu)件設(shè)計(jì)原則;

內(nèi)容要求:

①掌握飛機(jī)結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)的基本手 段——傳力分析; ②能夠正確解釋飛機(jī)結(jié)構(gòu)元件的布置; ③能夠正確地分析和設(shè)計(jì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)的 主要元件。

第1章 緒論

飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將飛機(jī)構(gòu)思變?yōu)轱w機(jī)的技 術(shù)過程; 成功的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)離不開科學(xué)性與創(chuàng)造性; 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有其自身的原理和規(guī)律,不存 在唯一正確答案,需要不斷的探索和完善。

1.1 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 在飛機(jī)設(shè)計(jì)中的位置

飛機(jī)功用及技術(shù)要求

空-空: 軍用 空-地:截?fù)簟?qiáng)擊、轟炸. 戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求 運(yùn)輸: 客運(yùn) 民用 貨運(yùn) 使用技術(shù)要求 運(yùn)動(dòng),……

技術(shù)要求

技術(shù)要求:Vmax,升限,航程/作戰(zhàn)半徑, 起飛著陸距離, 載重/起飛重量,機(jī)動(dòng)性 指標(biāo)(加速,最小盤旋,爬升),使用 壽命; 非定量要求:全天候,機(jī)場要求,維護(hù) 要求; 趨勢:V ,Hmax , 載重 ,航程 ;

蘇-30

陣風(fēng)

F-117

第四代戰(zhàn)斗機(jī)(俄羅斯稱之為第五代戰(zhàn)斗 機(jī))更著重強(qiáng)調(diào)同時(shí)具備隱身技術(shù)、超音 速巡航、過失速機(jī)動(dòng)和推力矢量控制、近 距起落和良好的維修性等性能 。

由于各種飛機(jī)的用途和設(shè)計(jì)要求不同,會(huì) 帶來飛機(jī)氣動(dòng)布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的差別; 飛機(jī)設(shè)計(jì)的基本概念、設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)方 法是一致的; 本課程將對典型結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行分析的基礎(chǔ) 上,將主要介紹飛機(jī)設(shè)計(jì)的基本概念、設(shè) 計(jì)原理和方法。

1.1.1飛機(jī)研制過程

技術(shù)要求

飛機(jī)設(shè)計(jì)過程

飛機(jī)制造過程

試飛定型

1.?dāng)M訂技術(shù)要求 通?捎娠w機(jī)設(shè)計(jì)單位和訂貨單位協(xié)商后 共同擬訂出新飛機(jī)的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求或使用 技術(shù)要求。 2.飛機(jī)設(shè)計(jì)過程 飛機(jī)設(shè)計(jì)單位根據(jù)擬訂好的飛機(jī)技術(shù)要求 進(jìn)行飛機(jī)設(shè)計(jì)。飛機(jī)設(shè)計(jì)一般分為兩大部 分:總體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.飛機(jī)制造過程 : 飛機(jī)制造工廠根據(jù)飛機(jī)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè) 計(jì)圖紙和技術(shù)資料進(jìn)行試制。試制出來的 新飛機(jī)即可投入全機(jī)強(qiáng)度、疲勞和損傷容 限的驗(yàn)證試驗(yàn)和試飛。 趨勢:無圖化制造 4.飛機(jī)的試飛、定

型過程 在通過全機(jī)靜強(qiáng)度試驗(yàn)、某些必要的疲勞、 損傷容限的早期驗(yàn)證試驗(yàn)、起落架試驗(yàn)和 全機(jī)各系統(tǒng)試驗(yàn)后進(jìn)行試飛。

1.1.2 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的地位

圖1.1 飛機(jī)研制的一般過程

1. 概念性設(shè)計(jì)階段

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,全面構(gòu)思,形成粗略的斷 語飛機(jī)設(shè)計(jì)方案的基本概念,并草擬一個(gè) 或幾個(gè)能滿足設(shè)計(jì)要求的初步設(shè)計(jì)方案

工作內(nèi)容:

初步選定飛機(jī)的形式,進(jìn)行氣動(dòng)外形布局 初步選擇飛機(jī)的基本參數(shù) 選定發(fā)動(dòng)機(jī)和主要的機(jī)載設(shè)備 初步選擇各主要部件的主要幾何參數(shù) 粗略繪制飛機(jī)的三面草圖 初步考慮飛機(jī)的總體布置方案,初步的性能估算, 檢查是否符合飛機(jī)設(shè)計(jì)所要求的性能指標(biāo) 方案要具有足夠的先進(jìn)性且實(shí)際可行 花錢和耗時(shí)不多,但非常重要

2 初步設(shè)計(jì)階段

修改完善飛機(jī)的幾何外形設(shè)計(jì),給出完整的 飛機(jī)三面圖、理論外形; 全面布置安排各種機(jī)載設(shè)備、系統(tǒng)和有效載 荷; 初步布置飛機(jī)結(jié)構(gòu)的承力系統(tǒng)和主要的承力 構(gòu)件; 進(jìn)行較為詳細(xì)的重量計(jì)算和重心定位; 進(jìn)行比較精確的氣動(dòng)力性能計(jì)算和操縱性、 穩(wěn)定性計(jì)算; 給出詳細(xì)的飛機(jī)總體布置圖。

3 詳細(xì)設(shè)計(jì)階段

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(部件設(shè)計(jì)和零構(gòu)件設(shè)計(jì)) 給出各個(gè)部件和各個(gè)系統(tǒng)的總圖、裝配圖、 零件圖,詳細(xì)的重量計(jì)算和強(qiáng)度計(jì)算報(bào)告 靜強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)強(qiáng)度試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)和各 系統(tǒng)的臺(tái)架試驗(yàn)

試制原型機(jī)和進(jìn)行地面試驗(yàn),包括全機(jī)靜、 動(dòng)力試驗(yàn)和各系統(tǒng)的地面試驗(yàn) 試飛 修改 設(shè)計(jì)定型 獲得型號(hào)合格證書 批量生產(chǎn)

飛機(jī)研制的特點(diǎn)

性能良好的飛機(jī)是先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)造性 勞動(dòng)的產(chǎn)物 飛機(jī)研制工作是一個(gè)反復(fù)迭代、逐步逼近 的過程 研制成功的飛機(jī)是多種專業(yè)綜合和協(xié)調(diào)的 最終結(jié)果

飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具體內(nèi)容

飛機(jī)部件的結(jié)構(gòu)打樣設(shè)計(jì)(初步設(shè)計(jì)) 零構(gòu)件設(shè)計(jì) 部件的結(jié)構(gòu)圖紙

飛機(jī)部件

設(shè)計(jì)師素質(zhì)

設(shè)計(jì)師的第一要?jiǎng)?wù)是徹底熟悉飛機(jī)設(shè)計(jì)所 依據(jù)的規(guī)則; 其次,設(shè)計(jì)師應(yīng)熟悉每一代飛機(jī)的型號(hào)。

1.2 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原始條件

1.2.1 結(jié)構(gòu)的形狀協(xié)調(diào)

1. 理論外形——由飛機(jī)的性能(特別是氣 動(dòng)性能)、用 途等確定。

例如: 氣動(dòng)性能需要翼身融合;

飛行速度決定翼剖面

2.內(nèi)部裝置——由總體設(shè)計(jì)確定。 如:發(fā)動(dòng)機(jī) 后機(jī)身的框; 油箱 梁、肋、框等; 操縱桿、導(dǎo)線等 翼肋

3.相互連接—各設(shè)計(jì)室、組、員之間協(xié)調(diào) 如:機(jī)翼與機(jī)身框; 前機(jī)身與后機(jī)身; 翼肋與翼梁;

注意:

①內(nèi)部裝置與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有一定的間隙; ②根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)不一定占據(jù)整 個(gè)最大高度和空間; ③某些協(xié)調(diào)關(guān)系在設(shè)計(jì)過程中可作一些調(diào)整。

1.2.2 結(jié)構(gòu)的外載荷 及對結(jié)構(gòu)受力特性的要求

飛機(jī)結(jié)

構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、壽命、可靠性等 與外載直接有關(guān); 外載是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸的主要依據(jù); 外載由飛機(jī)的機(jī)種、總重、外形尺寸、使 用要求等條件根據(jù)飛機(jī)強(qiáng)度規(guī)范算出 。

結(jié)構(gòu)件的受力特性: 動(dòng)載/剛度——有氣動(dòng)彈性要求的地方,如: 操縱面、翼尖 靜載/強(qiáng)度——飛機(jī)中最不重要的元件,如: 普通長肋 靜載/剛度——有變形要求的地方,如:普 通肋、機(jī)翼后緣

壽命——飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的主要受力構(gòu)件。如: 主梁、下壁板、接頭、氣密艙 熱強(qiáng)度——高溫處,如:后機(jī)身、尾噴 口、 激波產(chǎn)生處 破損安全結(jié)構(gòu)——重要部件設(shè)計(jì)成多路傳力 結(jié)構(gòu),如:中翼受力盒段 緩慢裂紋擴(kuò)展結(jié)構(gòu)——不可檢處按安全壽命 設(shè)計(jì)

1.2.3 結(jié)構(gòu)的使用條件

氣象條件(溫度和濕度)、介質(zhì)條件(海 水、水汽等); 機(jī)場條件(主要是跑道品質(zhì)); 維修條件(周期、次數(shù)、速度、能力)。

1.2.4 結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)條件

生產(chǎn)產(chǎn)量——決定工藝方案,是決定設(shè) 計(jì)方案的重要依據(jù)之一 加工設(shè)備——現(xiàn)有設(shè)備,一般不考慮引 進(jìn)貴重設(shè)備和專用設(shè)備 人員素質(zhì) 生產(chǎn)成本

1.3 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的 基本要求及其分析

一、氣動(dòng)要求 二、重量要求 三、使用維護(hù)要求 四、工藝要求

1.3.1 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求 一、氣動(dòng)要求 外形準(zhǔn)確度—升力 表面質(zhì)量—阻力 操縱面、翼尖等的變形量—操縱性、操縱 效率、氣動(dòng)彈性

隨著飛機(jī)設(shè)計(jì)向綜合性和一體化發(fā)展,對 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了新的要求 : 隱身—結(jié)構(gòu)一體化 (F117) 翼—身融合技術(shù) (Su-27) 飛機(jī)—發(fā)動(dòng)機(jī)一體化設(shè)計(jì) 飛控—火控—結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)

二、結(jié)構(gòu)完整性及最小重量要求 結(jié)構(gòu)完整性是指關(guān)系到飛機(jī)安全使用、 使用費(fèi)用和功能的機(jī)體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、 損傷容限及耐久性(或疲勞安全壽命)等飛機(jī) 所要求的結(jié)構(gòu)特性的總稱。 本要求就是指 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)在承受各種規(guī)定的載荷 和環(huán)境條件下:

具有足夠的強(qiáng)度; 不產(chǎn)生不能容許的殘余變形; 具有足夠的剛度,或采取其他措施以避 免出現(xiàn)不能容許的氣動(dòng)彈性問題與振動(dòng) 問題; 具有足夠的壽命和損傷容限,以及高的 可靠性; 在保證上述條件得到滿足的前提下;使 結(jié)構(gòu)的重量盡可能輕。

三、使用維修要求 維修要求 開敞性——便于檢查、維修作業(yè) 維修性——合理布置和設(shè)計(jì)各種分離面、 開口、鎖等

四、工藝要求 加工快、成本低 結(jié)合產(chǎn)品的產(chǎn)量、機(jī)種、需要的迫切性 與加工條件等綜合考慮 復(fù)合材料等新材料,還應(yīng)對材料、結(jié)構(gòu)的 制作和結(jié)構(gòu)修理的工藝性予以重視。

五、經(jīng)濟(jì)性要求 全壽命周期費(fèi)用(LCC)概念(也稱全壽命成 本) : 指飛機(jī)的概念設(shè)計(jì)、方案論證、全面研制、 生

產(chǎn)、使用與保障五個(gè)階段直到退役或報(bào) 廢期間所付出的一切費(fèi)用之和。

1.3.2 對基本要求分析

上述基本要求是相互關(guān)系、相互制約的, 有的是相互矛盾的。

氣動(dòng)要求是一種前提性的要求,即設(shè)計(jì)出 的結(jié)構(gòu)必須滿足。

圖1.2 翼面前緣變形

使用要求也是一種前提性要求,即根據(jù)飛 機(jī)的機(jī)種、使用特點(diǎn)規(guī)定了使用、維護(hù)要 求。因此,要求結(jié)構(gòu)有與之相應(yīng)的“開敞 性”,即在結(jié)構(gòu)上必須有相應(yīng)的設(shè)計(jì)分離 面和開口,以保證維護(hù)人員有接近內(nèi)部的 裝載或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的通道,并使相應(yīng)結(jié)構(gòu)的 拆裝迅速可靠。

工藝要求是一種“條件性和發(fā)展性”要求, “條件性”是說結(jié)構(gòu)的工藝性好壞要結(jié)合飛 機(jī)生產(chǎn)的條件,如產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品工期、 加工條件等,“發(fā)展性”是指對產(chǎn)品數(shù)量和 加工條件。

重量要求是飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要要求。

例:一架民用飛機(jī)總重100噸,結(jié)構(gòu)重約30 噸,如果減輕結(jié)構(gòu)重量100kg(只占結(jié)構(gòu) 重量的0.33%),則可獲收益: 60,000×900×0.1×0.5=2,700,000(元) 其中:60,000 — 20年壽命60000飛行小時(shí) 900 — 巡航速度900km/hour 0.1 — 減重100kg 0.5 — 費(fèi)用/噸公里

1.4 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想

1.4.1 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想的演變 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想的演變跟隨科學(xué)技術(shù)的 發(fā)展 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想的演變來源于飛機(jī)使用 的實(shí)踐 隨著航空科技的發(fā)展,才形成完整的飛機(jī) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

一、靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)

σ sj = fσ sy ≤ [σ ]

30年代初以前: 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的表達(dá)式 Pu≥Pd Pd=f Pe 安全系數(shù)f 由強(qiáng)度規(guī)范給出,飛機(jī)結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)必須通過整機(jī)靜強(qiáng)度試驗(yàn)。

二、靜強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì) 氣動(dòng)彈性問題:速度和戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能要求 的提高,采用阻力系數(shù)較小的薄翼型 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 : δ≤[δ] ; f Vmax≤Vcr 。 式中: δ—結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)載荷下的變形量; [δ]—結(jié)構(gòu)容許的變形量; Vcr=max(ffVf ,fsVs , faVa) Vf , Vs , Va— 顫振速度、機(jī)翼發(fā)散 速度與副翼失效速度。

1932年,英國空海軍飛機(jī)設(shè)計(jì)要求《AP970》中已有防喘振要求 1975年出現(xiàn)了ACT技術(shù),從原理上講可以 放寬這一要求

三、靜強(qiáng)度、剛度和安全壽命設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 Ne≤Ns≤Nex/nf Ne— 飛機(jī)的使用壽命; Ns— 飛機(jī)結(jié)構(gòu)的安全壽命; Nex—結(jié)構(gòu)的疲勞試驗(yàn)壽命; nf —疲勞分散系數(shù)。 50年代中期起重視安全壽命設(shè)計(jì) 安全壽命設(shè)計(jì)準(zhǔn)則美國使用到70年代初,其 它國家至今仍不同程度地沿用。

4、靜強(qiáng)度、剛度、損傷容限和耐久性

年份 1969 1970 1973 飛機(jī) F-111 F-5A F-4 破壞情況 機(jī)翼樞軸接頭板斷裂 機(jī)翼中部切面斷裂 機(jī)翼機(jī)身接合處機(jī)翼 下耳片斷裂 使用到 破壞時(shí)間 ~100小時(shí) ~1000小時(shí) 1200小時(shí) 疲勞驗(yàn)證 試驗(yàn)壽命 >40000小時(shí) ~16000小時(shí) >11800小時(shí)

原因分析: 因?yàn)樗鼪]

有考慮到實(shí)際上結(jié)構(gòu)在使用之 前,由于材料、生產(chǎn)制造和裝配過程中 已存在有不可避免的漏檢的初始缺陷和 損傷 當(dāng)時(shí)使用的高強(qiáng)度或超高強(qiáng)度合金的斷 裂韌性降低等原因 這些缺陷、損傷于使用過程中在重復(fù)載 荷作用下將不斷擴(kuò)展,直至擴(kuò)展失控造 成結(jié)構(gòu)破壞和災(zāi)難性事故。

解決措施 美國空軍于1971年提出了安全壽命/破 損安全設(shè)計(jì)思想作為過渡性措施,曾得 到廣泛應(yīng)用。 1974~1975年美國頒布了第一部損傷容 限設(shè)計(jì)規(guī)范。

損傷容限設(shè)計(jì)概念 承認(rèn)結(jié)構(gòu)在使用前就帶有初始缺陷; 但必須把這些缺陷或損傷在規(guī)定的未修使 用期內(nèi)的增長控制在一定的范圍內(nèi); 在此期間,受損結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足規(guī)定的剩余強(qiáng) 度要求,以保證飛機(jī)結(jié)構(gòu)的安全性和可靠 性,同時(shí)不致使飛機(jī)結(jié)構(gòu)過重; 在規(guī)定的未修理使用周期內(nèi),抵抗由缺陷、 裂紋、其他損傷而導(dǎo)致破壞的能力。

根據(jù)結(jié)構(gòu)是否可以檢查分為: *可檢查結(jié)構(gòu)— 破損安全結(jié)構(gòu); *不可檢查— 緩慢裂紋擴(kuò)展結(jié)構(gòu)

破損安全結(jié)構(gòu)

η fa ≥ η e = η d f

N ex,fa 4 ≥ H

*式中ηfa為含損傷結(jié)構(gòu)的剩余強(qiáng)度系數(shù);η e 為使用強(qiáng)度系數(shù); η d為設(shè)計(jì)強(qiáng)度系數(shù);f 為強(qiáng)度安全系數(shù);Nex,fa為疲勞試驗(yàn)壽命, H為檢查周期。

緩慢裂紋擴(kuò)展結(jié)構(gòu)

N a0 →acr ≥ N e = N ex n

其中a0為初始裂紋長度,acr為臨界裂紋長 度;Nex為疲勞損傷容限試驗(yàn)壽命;n為損 傷容限疲勞分散系數(shù),一般取2。 a0—為初始裂紋長度,與檢測手段有關(guān),通 常在0.01~0.05之間; acr—為臨界裂紋長度,與材料、結(jié)構(gòu)、外載 等有關(guān),由K1c求出。

N a0 → acr 為裂紋從a0擴(kuò)展到acr的疲勞壽命,

經(jīng)濟(jì)壽命 到80年代末美國逐步放棄了安全壽命概念, 而用按耐久性考慮的經(jīng)濟(jì)壽命取代安全壽 命。 所謂經(jīng)濟(jì)壽命是指出現(xiàn)某種損傷使進(jìn)行修 復(fù)反而是不經(jīng)濟(jì)的時(shí)限。

nj N jj = N sy ≥ N ex / n

目前耐久性設(shè)計(jì)概念仍是一種較新的方法, 還有待于在今后的實(shí)踐中進(jìn)一步發(fā)展和完 善。 根據(jù)我國具體情況,新機(jī)設(shè)計(jì)可有兩種典 型配套方案: 安全壽命(疲勞)/損傷容限設(shè)計(jì); 損傷容限/經(jīng)濟(jì)壽命(耐久性)設(shè)計(jì)。 從而形成了包括結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(靜、動(dòng)強(qiáng)度)、 剛度、損傷容限、安全壽命(疲勞)或經(jīng)濟(jì) 壽命(耐久性)的結(jié)構(gòu)完整性設(shè)計(jì)要求。

5.結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì) 準(zhǔn)則:

* Rs — 結(jié)構(gòu)體系的可靠度 Rs ≥ Rs Rs*— 結(jié)構(gòu)體系的可靠性要求

美國軍用規(guī)范更新一覽表 年代

1938

代號(hào)

X-1803-A

名稱

應(yīng)力分析規(guī)范

說明

規(guī)定了各類飛機(jī)的 過載,規(guī)定了安全 系數(shù)為1.5

1957 1960

MIL-S-5700 MIL-A-8860A

有人駕駛飛機(jī)的 結(jié)構(gòu)規(guī)范 飛機(jī)強(qiáng)度與剛度 除強(qiáng)度剛度外還規(guī) 定了《可靠性要求, 重復(fù)載荷和疲勞》 增加了破損安

全和 安全裂紋擴(kuò)展的原 則性要求

1971.3

MIL-A-008866A

飛機(jī)強(qiáng)度與剛度/ 重復(fù)載荷和疲勞

表(續(xù))

1971.3 MIL-A008867A MIL-STD1530 增加了損傷容限試 驗(yàn)和安全裂紋擴(kuò)展 的原則性要求 增加了裂紋分析和 損傷容限分析,相 應(yīng)的疲勞試驗(yàn)和損 傷容限試驗(yàn)等要求 同MIL-A-008866B MIL-A-008867B MIL-STD-1530結(jié)合 使用

地面試驗(yàn)

1972.9

飛機(jī)結(jié)構(gòu)完整性大綱

1974.7

MIL-A-83444

飛機(jī)損傷容限要求

1975.8

MIL-A008866B

飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度、 經(jīng)濟(jì)壽命取代安全 可靠性要求,重復(fù)載 壽命 荷和疲勞

表(續(xù)2)

耐久性試驗(yàn)和損 傷容限試驗(yàn)取代 疲勞試驗(yàn) 分散系數(shù)由4降 為2

1975.8

MIL-A-008867B

飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與 剛度、地面試驗(yàn)

1975.12

MIL-STD-1530B

去掉疲勞分析和 疲勞試驗(yàn) 突出損傷容限分 飛機(jī)結(jié)構(gòu)完整性 析和耐久性分析, 明確規(guī)定損傷容 大綱 限試驗(yàn)和耐久性 試驗(yàn)

1.4.2飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的 現(xiàn)代理論與先進(jìn)技術(shù) 現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論包括結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)抗 疲勞設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)防斷裂設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)可靠性 設(shè)計(jì) 先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)輔助分 析(CAE)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)

結(jié)構(gòu)有限元分析以及 在飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)力和變形分析十分重要 它是分析和評估結(jié)構(gòu)承載能力、使用壽 命、可靠性和進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ) 又是修改設(shè)計(jì)和制定試驗(yàn)方案的.依據(jù)。 特別對按疲勞、損傷容限設(shè)計(jì)的關(guān)鍵件, 其應(yīng)力和變形的分析精度要求更高,需 要有合適的模型和計(jì)算方法才能滿足要 求。 計(jì)算模型關(guān)系到分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,而 計(jì)算方法則影響到分析結(jié)果的精確度

有限元法的基本概念 有限元法是求解復(fù)雜工程問題的一種近 似數(shù)值分析方法,其基本概念是將一個(gè)形狀 復(fù)雜的連續(xù)體(如整個(gè)結(jié)構(gòu))的求解區(qū)域離散 化,分解為有限個(gè)形狀簡單的子區(qū)域(單元), 即將一個(gè)連續(xù)體簡化為由若干個(gè)單元組成的 等效組合體。然后求得位移、應(yīng)力、應(yīng)變的 近似數(shù)值解。解的近似程度取決于所采用的 單元模型、數(shù)量以及對單元的插值函數(shù)。

建立模型主要有三個(gè)方面: ①抓住結(jié)構(gòu)的力學(xué)特征給以模型化,選取 合適的單元; ②載荷模擬; ③支承模擬,它在計(jì)算中反映為邊界條件, 是求解的重要基礎(chǔ)。

飛機(jī)有限元模型

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 有限元法雖然大大提高了應(yīng)力、應(yīng)變分析 的精度,但面對得到的大量計(jì)算結(jié)果,在 需要對結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、修改時(shí),往往 由設(shè)計(jì)人員憑直觀判斷、調(diào)整,“人為”的 因素很大,與設(shè)計(jì)人員本人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和 設(shè)計(jì)水平關(guān)系很大,很難取得滿意的結(jié)果, 而且由于設(shè)計(jì)過程周期長,效率低。 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法通常從任意一組設(shè)計(jì)變 量的初始值開始,按一定的規(guī)律

,逐步趨 向優(yōu)化解。

(1) 將要調(diào)整確定的結(jié)構(gòu)參數(shù),如桿元截面 積、板的厚度等尺寸,作為設(shè)計(jì)變量, 它可以有i個(gè)。 (2) 將結(jié)構(gòu)在外力作用下必須滿足的一系列 條件:如變形協(xié)調(diào)方程以及對強(qiáng)度、剛 度、壽命的限制作為約束條件。

(3) 將反映結(jié)構(gòu)最重要性能的指標(biāo),如重量 最小或成本最低,作為目標(biāo)函數(shù)。優(yōu)化 設(shè)計(jì)即是在所要求的約束條件下,確定 出能滿足目標(biāo)函數(shù)的設(shè)計(jì)變量值。例如 最常見的結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題,即在應(yīng)力、位 移和最小尺寸限約束下的結(jié)構(gòu)最小重量 設(shè)計(jì),就可用以下數(shù)學(xué)公式表達(dá): 目標(biāo)函數(shù):minW=

求解有約束的優(yōu)化問題 (1) 數(shù)學(xué)規(guī)劃法。第一種方法可用解析法直 接求解。但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題的復(fù)雜性, 一般不可能用解析方法處理。第二種是 用數(shù)值解,或稱迭代解,即根據(jù)當(dāng)前設(shè) 計(jì)方案提供的信息,按照某些規(guī)定的步 驟進(jìn)行搜索,一步一步逼近優(yōu)化點(diǎn)。

(2) 優(yōu)化準(zhǔn)則法。其要點(diǎn)是對規(guī)定的某類設(shè) 計(jì)條件建立起相應(yīng)的準(zhǔn)則和使這些準(zhǔn)則 能夠得到滿足的一組迭代式,按這組迭 代式修改設(shè)計(jì),直到收斂。目前已導(dǎo)出 了應(yīng)力、位移、失穩(wěn)、屈曲等約束條件 下的結(jié)構(gòu)優(yōu)化準(zhǔn)則。滿應(yīng)力設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是 解應(yīng)力約束優(yōu)化問題用得較多的一種最 直觀的優(yōu)化準(zhǔn)則。即認(rèn)為所有元件的設(shè) 計(jì)變量若滿足強(qiáng)度約束條件時(shí),則重量 為最輕。

上述優(yōu)化方法應(yīng)用于確定構(gòu)件的截面尺寸 等比較成熟,但對于布局方案優(yōu)化尚不很 成熟。 正在發(fā)展的優(yōu)化方法還有遺傳算法和神經(jīng) 網(wǎng)絡(luò)法 多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)模糊優(yōu)化設(shè)計(jì) 多學(xué)科優(yōu)化

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

1.5 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容與方法

結(jié)構(gòu)——指受力結(jié)構(gòu)。由幾個(gè)或幾千個(gè)零 件結(jié)合在一起所構(gòu)成,能承受規(guī)定的載荷, 滿足規(guī)定的強(qiáng)度、剛度、壽命、可靠性要 求。 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)——主要指機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 機(jī)體結(jié)構(gòu)包含機(jī)翼結(jié)構(gòu)、尾翼結(jié)構(gòu)、機(jī)身 結(jié)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)艙結(jié)構(gòu)、起落架結(jié)構(gòu)等。

1.5.1 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 1.主要是機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要內(nèi)容有: 部件結(jié)構(gòu)打樣設(shè)計(jì)(畫出部件打樣圖); 組件打樣設(shè)計(jì)(畫出組件打樣圖); 零構(gòu)件設(shè)計(jì)(畫出零構(gòu)件圖紙); 組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(畫出組件裝配圖); 部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(畫出部件裝配圖)。

2.飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程

了解飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原始條件 試驗(yàn)、計(jì)算 確定載荷 選定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 各部件的安全系數(shù) 1.經(jīng)驗(yàn) 2.原準(zhǔn)機(jī) 3.理論分析 1.粗略計(jì)算 2.經(jīng)驗(yàn) 3.原準(zhǔn)機(jī) 細(xì)節(jié)設(shè)計(jì) 4.先進(jìn)設(shè)計(jì)方法:疲勞、優(yōu)化 可靠性、CAD 畫打樣圖 強(qiáng)度校核 生產(chǎn)圖紙和技術(shù)文件 CAD技術(shù) 1.試驗(yàn) 2.分析(FEM)

1.5.2 飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法 定性設(shè)計(jì) 定性分析+粗略估算+強(qiáng)度校核 定

量設(shè)計(jì) 定性選取結(jié)構(gòu)方案,精確計(jì)算元 件尺寸 智能設(shè)計(jì) 采用CAD和CAM技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

定性設(shè)計(jì) 根據(jù)所設(shè)計(jì)對象的具體要求、條件,結(jié)合 已有經(jīng)驗(yàn)與設(shè)計(jì)原理、知識(shí)進(jìn)行定性分析, 選出合理的設(shè)計(jì)方案; 粗略估算 強(qiáng)度校核 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的粗略估算方法主要是工程梁理 論,元件的估算方法主要是材料力學(xué)。

定量設(shè)計(jì)

工程梁理論,就不能再應(yīng)用于三角機(jī)翼、 小展弦比的結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)有限元素法

智能設(shè)計(jì) 有限元作應(yīng)力和位移的分析不能確定結(jié)構(gòu) 的元件尺寸而使結(jié)構(gòu)獲得最優(yōu)解 結(jié)構(gòu)有限元分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)疲 勞壽命分析、結(jié)構(gòu)損傷容限分析、結(jié)構(gòu)可 靠性分析 結(jié)構(gòu)智能設(shè)計(jì)尚處于初級(jí)階段

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