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翻邊(帽型)封頭標準
翻邊封頭標準
XXXXXX有限公司 發(fā)布
目 次
前言 .................................................................................................................................................. II 1 范圍 .............................................................................................................................................. 1 2 規(guī)范性引用文件 ............................................................................................................................. 1 3 術語……………………………………………………………………………………………………………1 4 基本原則………………………………………………………………………………………………………1 5 尺寸要求………………………………………………………………………………………………………2 6 材質(zhì)要求………………………………………………………………………………………………………2 7 成形要求………………………………………………………………………………………………………3 8 出廠質(zhì)量證明文件……………………………………………………………………………………………3
前 言
本標準規(guī)定了翻邊封頭的技術要求。
本標準是在與翻邊封頭相關的國家標準和行業(yè)標準的基礎上編寫而成的。 本標準由XXXX有限公司提出并歸口。 本標準起草單位： XXXX有限公司開發(fā)部
本標準主要起草人： 審核人： 本標準由XXXX有限公司總工程師
批準：
翻邊封頭標準
1 范圍
本標準適用于XXXX有限公司所有的翻邊封頭【用于換熱器管程（介質(zhì)為水，且介質(zhì)最高工作溫度低于其標準沸點），不屬于壓力容器主要受壓元件時】。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的參考條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
適用于本標準。
JB/T 4746-2002 鋼制壓力容器用封頭 GB/T 25198-2010 壓力容器封頭
JB/T 4750-2003 制冷裝置用壓力容器 GB 150-1998 鋼制壓力容器 GB 151-1999 管殼式換熱器 3 術語
D: 代表翻邊封頭翻邊最大直徑 規(guī)格：代表翻邊封頭直邊段內(nèi)徑 H： 代表翻邊封頭內(nèi)高 Ri： 如圖1示
r： 如圖1示
δ： 代表翻邊封頭厚度 A: 代表翻邊封頭密封面
4 基本原則
凡在計算機及其外圍設備中繪制翻邊封頭圖樣時，應符合規(guī)范性引用文件和國家有關標準、規(guī)定。 在制圖中用CAD繪制的圖樣，首先應考慮表達準確，看圖方便，在完整、清晰、準確地表達封頭各部分形狀的前提下，力求制圖簡便。
5 尺寸要求
圖
1
注：A面要求平整無缺陷。 各尺寸見表1
表1(單位：毫米)
6 材質(zhì)要求
材質(zhì)為Q235B，符合GB/T 3274-2007 碳素結構鋼和低合金結構鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規(guī)定，見表2
鋼的牌號和化學成分應符合GB/T 700的規(guī)定。鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定 鋼板的力學性能和工藝性能應符合GB/T 700的規(guī)定 鋼板的復驗和判定按GB/T 17505的規(guī)定 數(shù)值修約應符合YB/T 081的規(guī)定
表2
7 成形要求
■封頭成形厚度減薄率 封頭成形厚度減薄率≤16% ■間隙
間隙樣板（弦長相當于封頭內(nèi)直徑）與封頭內(nèi)表面的最大間隙：外凸不得大于1.25%Di；內(nèi)凹不得大于0.625%Di。樣板輪廓曲線線性尺寸的極限偏差：按GB/T 1804-2000中m級的規(guī)定。
■ 圓度公差
1.在直邊部分實測等距離分布的四個內(nèi)直徑，以實測最大值與最小值之差作為圓度公差。 2. 圓度公差不大于 0.5 %Di ，且不大于 25mm；
3.當 δ s/Di ＜ 0.005 ，且δ s ＜ 12mm 時，圓度公差不大于 0.8%Di, 且不大于 25mm 。
■ 最小厚度
最小厚度不小于圖樣標注的最小厚度
沿封頭端面圓周0°、90°、180°、270°四個方位，用超聲波測厚儀、卡鉗或千分卡尺，在厚度必側部位檢測成形封頭的厚度。
■ 表面質(zhì)量
2、在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過 1.5mm。
3、材料表面麻點應進行打磨處理，修磨深度不大于 5% δ s ，且不大于 2mm ，否則予以補焊。 4、封頭表面材料花紋深度不得大于 0.2mm 。封頭表面打磨面積不大于 20%時，封頭應作整體表面處理。 5、客戶對封頭表面有特別要求時，按客戶要求執(zhí)行。 8 出廠質(zhì)量證明文件
至少應提供制造廠的產(chǎn)品合格證。
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