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高爐煉鐵設(shè)備概況
高爐煉鐵設(shè)備概況
高爐煉鐵機械設(shè)備以高爐為中心，圍繞“備料、上料、冶煉、產(chǎn)品處理”等主要工藝環(huán)節(jié) 進行設(shè)置。冶金備件除高爐外，煉鐵機械設(shè)備大致可分為供料設(shè)備、上料設(shè)備、爐頂裝料設(shè)備、熱風(fēng)爐 系統(tǒng)、爐前機械設(shè)備、煤氣除塵系統(tǒng)、渣鐵處理設(shè)備等機械設(shè)備。
(1)高爐。煉鐵的冶煉過程在高爐中完成。高爐是一個高達數(shù)十米的龐然大物，爐殼用鋼 板焊成，內(nèi)砌耐火磚。從縱切剖面看，高爐爐內(nèi)空間從上至下可分為爐喉、爐身、爐腰、爐 腹、爐缸幾段。爐喉上部設(shè)置爐頂裝料設(shè)備，爐料自爐喉進人。冶金備件在爐腹部位周圍方向設(shè)置有數(shù) 目不等的熱風(fēng)口，熱風(fēng)爐送來的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)總管由熱風(fēng)口送人爐內(nèi)。爐缸用于貯存鐵水，該部 位設(shè)置有渣口、出鐵口。
(2)供料設(shè)備。煉鐵生產(chǎn)所需的各種原料（燒結(jié)礦、焦炭、輔助原料等）分別貯存在相 應(yīng)的料倉（礦槽）中。料倉上下所布置的各類設(shè)備，是為高爐上料機服務(wù)的，總稱為供料設(shè) 備。其基本職能為：按照冶煉工藝要求，將各種原料按重量計量組成一定的料批，按規(guī)定程序 向高爐上料機供料。供料系統(tǒng)設(shè)備種類很多，主要有取料設(shè)備、篩分設(shè)備、稱量設(shè)備、皮帶運 輸機等。
(3)上料設(shè)備。高爐上料機的作用是把爐料送到高爐爐頂并卸入爐頂裝料設(shè)備，是煉鐵生 產(chǎn)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一。冶金備件高爐上料機的形式主要有斜橋料車式上料機和皮帶式上料機。斜橋料 車式上料機主要由斜橋、料車及料車卷揚機組成。鋪有軌道的斜橋自地面架設(shè)至高爐爐頂，料 車通過卷揚機鋼繩牽引上料。皮帶上料機是直接自地面至爐頂架設(shè)的一條輸送皮帶，并配置有 相應(yīng)的設(shè)備，目前新建及改建的高爐大多采用皮帶上料機。
(4)爐頂裝料設(shè)備。爐頂裝料設(shè)備用于向爐內(nèi)裝料并起爐頂密封的作用，是高爐本身最主 要的機械設(shè)備。爐頂裝料設(shè)備的主要形式有：雙鐘式爐頂、鐘閥式爐頂、無料鐘爐頂。
(5)熱風(fēng)爐系統(tǒng)。用于加熱并向高爐輸送熱風(fēng)。通常由3 ~4座熱風(fēng)爐組成一個熱風(fēng)爐系 統(tǒng)，輪流交替工作，以保證連續(xù)向高爐送風(fēng)。常用熱風(fēng)爐有內(nèi)燃式熱風(fēng)爐、外燃式熱風(fēng)爐、頂 燃式熱風(fēng)爐三種。
(6)爐前機械設(shè)備。配置在高爐出鐵場的各類設(shè)備統(tǒng)稱為爐前機械設(shè)備。主要包括開鐵口 機、堵出鐵口機、換風(fēng)口機、渣鐵溝維護設(shè)備以及煙塵排除設(shè)備等。
(7)煤氣除塵系統(tǒng)。從高爐爐頂排出的煤氣具有較高的燃燒值和一定的壓力，但必須經(jīng)除 塵才能輸出利用。煤氣除塵系統(tǒng)一般由粗除塵器、半粗除塵器、精除塵器組成。冶金備件常用除塵器的 類型有：重力除塵器、文氏管除塵器、二級文氏管、電除塵器等。對于高壓操作的高爐，目前 各煉鐵廠備有高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（透平發(fā)電裝置）。
(8)渣鐵處理系統(tǒng)。鐵水用鐵水罐車送至煉鋼廠；爐渣采用干猹處理或水沖渣處理方法處 理后可作為優(yōu)良的建材原料。
煉鐵廠的環(huán)境保護日益受到重視，在所有產(chǎn)生煙塵的部位，如供料系統(tǒng)、出鐵場等部位均 設(shè)置有捕塵罩，并設(shè)置有相應(yīng)的煙塵除塵系統(tǒng)。冶金備件主要設(shè)備有布袋除塵器、電除
塵器等。
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