無粘結預應力混凝土結構施工技術

時間：2023-05-01 08:10:17 資料我要投稿

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無粘結預應力混凝土結構施工技術

建筑技術

無粘結預應力混凝土結構施工技術

董立華

（唐山市規(guī)劃建筑設計研究院，河北唐山０６３０００）

摘要：本文從施工角度闡述了無粘結預應力混凝土結構的施工質量控制及施工工藝，介紹了無粘結預應力混凝土結構的施工工藝及需重點注意的問題，從鋼筋工程、混凝土工程和模板工程三方面介紹了無粘結預應力的施工技術，結合工程實例歸納了該技術的應用特點。關鍵詞：預應力混凝土；無粘結；預應力筋；施工

ｌ施工前的準備工作

圖紙會審和技術交底：在施工前組織各級

技術人員審圖對關鍵部位放出大樣圖，發(fā)現(xiàn)問

題及時與設計者協(xié)商解決。

嚴格拉制所用材料：鋼絞線、錨具進場后

要檢查與貨同行的產品標牌、合格證、廠家出

具的物理性能證明書或產品質量檢驗報告。對

鋼絞線進行外觀檢查，不得有接頭或死彎，油

脂飽滿均勻，不漏涂、護套圓整光滑，松緊適

當。預應力筋的表面如有破損，必須及時用塑

料膠帶紙修補，外觀檢查必須逐盤進行。同時

鋼絞線及水泥要進場后抽樣送試。

張拉設備與壓力表：使用前應由計量部門

配套檢測是否合格，并提供相應拉力對照表。

２屋面大梁施工

該工程屋面結構層，縱向１７軸、１９軸的Ｃ

軸至Ｊ軸線段，橫向Ｇ軸、Ｅ軸的１５至２ｌ軸

線段設計為無粘結預應力屋面大梁，共四根，

呈井字狀布置�？缍龋玻矗�，截面尺寸寬

５００ｍｍ，高１３５０ｒａｍ．Ｃ４０砼。除配設普通鋼筋

外，另配設８根單柬‘ｐｓｌ５．２鋼鉸線作為預應

力主筋，呈拋物線布置，一端作固定端，一端作

張拉端，大梁與柱為剛結點。

２．１施工順序

施工中采用如下的施工順序：搭設大梁、

板支撐架—鋪大梁底模一綁扎大梁普通鋼筋

和敷設無粘結預應力筋一固定端附加螺旋鋼

筋、安裝錨板及夾具一張拉端附加鋼筋網片、

安裝錨墊板一支http://www.szmdbiao.com次梁底模、扎次梁鋼筋一支大

梁側模、次粱側模、板底模一綁扎屋面板鋼

筋一澆搗梁板砼一大梁砼達到７５％設計強度

后，張拉鋼鉸線建立預應力一張拉端錨板、錨

具防腐處理、澆砼封閉一張拉端預留張拉口處

砼后澆封閉—模板拆除。

２．２屋面大梁支撐及模板施工

支模體系：雙立桿鋼管、雙扣件支模架體

系。雙立桿縱橫間距不大于８００ｍｍ，水平橫桿

間距不大于１２００ｒａｍ，支撐架體縱、橫向均開

設剪刀撐。梁底受力桿為８號槽鋼。

模板材料：為確保模板自身剛度，梁底、側

模均采用２０ｒａｍ厚鋼框竹膠合板。

特殊措施：梁底模起拱３％ｏＬ，梁底中部加

設雙立桿頂撐，梁兩側模板設置３道直徑１６、

同距６００ｍｍ的對拉螺桿。立桿底部帶鋼墊板。

一、二層樓板頂撐保留不拆除并垂直對應，使

大梁梁板砼及支撐架的重量直接傳至地面。屋

面梁板砼澆筑時，派專人看模，發(fā)現(xiàn)異常情況，

停止砼澆筑，待加固支撐體系后再施工。

２．３屋面大梁無牯結預應力鋼鉸線施工

采用擠塑涂層工藝生產的ｌ×７，直徑為

１５．２的標準型鋼鉸線，強度級別為１８６０Ｍｐａ。

鋼鉸線的下料長度及下料方法：下料長度按鋼

鉸線一端張拉Ｌ＝Ｉ．ｍ２（ＬＩ＋１００）＋１２＋１３公式計

算。Ｌ０為構件內孔道長度，Ｌｌ為夾片式工作錨

厚度，也為穿心式千斤頂長度，工３為夾片式工

一１８０一中國新技術新產品

萬方數(shù)據(jù)具錨厚度。經ｉ－ｌ－算，１７軸線、１９軸線梁鋼鉸線設計強度７５％以上時，才進行張拉。張拉端預下料長度為２５．６ｍ，Ｅ軸線、Ｇ軸線梁下料長度埋墊塊與錨具接觸處的焊渣、砼殘渣等清理干為２５．８ｍ。因鋼鉸線盤重大，盤卷小，彈力大，凈。準備四臺穿心式ＹＣ２０Ｄ千斤頂，四臺采用簡易鐵籠，將鋼鉸線盤卷裝在鐵籠內，從ＺＢ０．８－５００電動油泵。未張拉前，模板及支撐盤卷中央逐步抽出，丈量長度后，采用砂輪切系統(tǒng)不得拆除。割機斷料。張拉方法及順序：采取一端張拉，雙控方鋼鉸線鋪設與固定：在大梁底都普通鋼筋法（即控制張拉應力、控制張拉伸長值），分束鋪設后進行，采用人工穿束鋪設。先臨時圊定分批建立預應力。因四根梁呈井字布置，考慮在模板支撐體系的橫桿上。待普通鋼筋箍筋綁張拉應力平衡，每根梁端設—套張拉機具，四扎后，根據(jù)設計圖紙確定的拋物線狀標記出鋼根大梁同步分束建立預應力。鉸線每距ｌｍ的高度位置，用直徑１４的鋼筋張拉程序：因鋼鉸線為曲線布置，以ｏ．２Ｐｉ點焊固定在箍筋上，作為鋼膠線就位的支桿。級載量初始伸長值，Ｐｊ級或１．０３Ｐｊ級為伸長終復核支桿高度無誤后逐步拆除臨時支桿，使其點值。本工程張拉程序征求設計單位意見，取就位。并按設計給定的水平位置將８根單束鋼其中一種與設計松馳應力相吻合的張拉程序。鉸線排列均勻，用８號鐵絲綁牢。對預應力筋為便于同步建立預應力和便于校核張拉伸長和普通鋼筋分別隱蔽驗收。值，實行分級加載，中間增加一級０．６Ｐｊ載級。２．４鋼鉸線錨同端、張拉端的特殊處理１７、１９軸線預應力大梁鋼鉸線張拉端考張拉最大控制應力：最大張拉應力＆ｏｎ慮設在Ｃ軸柱頂外側端，固定端則直接錨人Ｊ不大于規(guī)范和設計要求的７５ｎ／ｄＰｔｋ，即最大張軸柱梁端頂部內。Ｅ、Ｇ軸大梁鋼鉸線張拉端考拉力６ｃｏｎ＝０．７５ｘｆＰｔｋｘＡＰ＝０．７５ｘ１８６０ｘ１３９＝慮設在２ｌ軸柱梁端固定端則直接錨人１５軸１９．３９０５ｋＮ。最大張拉力由千斤璜與電動油泵柱梁端內。配套標定的壓力讀數(shù)表控制。鋼鉸線錨同端的特殊構造處理：鋼鉸線錨伸長值校核：按直線段、曲線段分別計算固端處按單根套設直徑８ｍｍ的螺旋鋼筋，螺伸長值后疊加，大梁鋼鉸線理論伸長值初步計旋鋼筋圈數(shù)５圈以上。單孔鋼錨墊板設４根螺算為１８０ｍｍ。考慮鋼鉸線為曲線布置，以ｏ．２Ｐｉ紋直徑１４ｒａｍ的錨筋，錨筋長度大于１４０ｍｍ。級載量伸長起點值，以０１６Ｐｊ級載量伸長中間直接點焊同定在柱、梁鋼筋上。鋼鉸線末端穿值，以１．０Ｐｊ或１．０３Ｐｊ時量伸長終點值。過錨板孔口后，采用單孔１５－－１Ｐ夾片式錨具固張拉端錨固區(qū)處理：張拉端錨同后。將多定。余的鋼鉸線采用手提式砂輪切割機切除，外露鋼鉸線張拉端的特殊構造處理：鋼鉸線張長度不少于３００ｒａｍ，并清除錨板及錨具上的拉端處按設計增設５片直徑１０ｒａｍ，間距５嘰油污、雜物，涂刷防銹漆后，采用Ｃ４０膨脹砼封８０ｍｍ的鋼筋網片，鋼筋網片與柱梁鋼筋點焊閉。固定。８根單束鋼鉸線按設計設二塊錨墊板，張拉端區(qū)預留板孔處理：將張拉端錨固處錨墊板采用Ｑ２３５材質，厚度１４ｒａｍ，長寬按設理后，對預先為方便張拉留設的板孔洞支模，計尺寸。錨墊板設直徑１６的螺紋錨腳，鋼筋長按施工縫處理后，后澆Ｃ３０膨脹砼封閉。度大于１６０ｍｍ。錨腳點焊同定于柱梁鋼筋上。３結束語并同定于端部模板上，確保錨板位置正確，平實踐證明，只要強化管理、精心施工，在技整無誤。張拉端的鋼鉸線通過錨板孔，甩頭長術上嚴格把關，操作上嚴格按照工藝要求去施度確保大于穿心式千斤頂?shù)拈L度，以便張拉。工，無粘結預應力混凝土就會達到預期的效果，杜絕質量隱患的發(fā)生。２．５大梁砼澆搗參考文獻大梁分三層澆搗，每層分別澆搗密實．特【１１蔡鴻飛．無粘結預應力混凝土大粱的花工別是錨固端及張拉端部砼必須仔細澆搗，確保實例．建筑技術開發(fā)。２００４－０９：４３－４４．密實。大梁一次連續(xù)澆搗成型，沒有水平、垂直【２】陳慶波．大跨度、大體積無粘結預應力粱施施工縫。大梁澆搗沉實１小時后再澆板砼，以工質量控制技術．廣西城鎮(zhèn)建設．２００６－１０：．１９－免出現(xiàn)裂縫。為提早張拉時間，大梁砼強度宜２１．提高一級，按Ｃ５０砼澆搗�！荆场苦嵖迪玻辰虒W實驗樓無粘結預應力混凝２．６錨具土大梁施工技術．廣東土木與建筑。２００５－０７：固定端采用單孔１５一ｌＰ夾片式錨具，張２８～２９．拉端采用單孔１５—１夾片式錨具。錨具錨環(huán)采【４】朱本根，閏信根，許劉奕．淺談后張無粘結用４５號鋼，調直熱處理硬度ＨＲＣ３２－３５。夾片頇應力混凝土結構施工技術．山西建筑，２００５－采用２００ｒ鋼，表面熱處理后的齒面硬度為１０：１２４—１２５．ＨＲＣ６０－６２。ｆ５】黃土生．無粘結預應力技術施工．國外建材２．７無粘結預應力張拉施工科技。２００６ｑ｝１：６１－－６２．預應力張拉準備工作：砼澆搗時預留試塊，按現(xiàn)場Ｉ司條件養(yǎng)護，試壓檢驗砼強度達到

無粘結預應力混凝土結構施工技術

作者：

作者單位：

刊名：

英文刊名：

年，卷(期)：董立華唐山市規(guī)劃建筑設計研究院,河北,唐山,063000中國新技術新產品CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS2009(22)

參考文獻(5條)

1.陳慶波大跨度、大體積無粘結預應力梁施工質量控制技術[期刊論文]-廣西城鎮(zhèn)建設 2006(10)

2.蔡鴻飛無粘結預應力混凝土大梁的施工實例 2004

3.黃土生無粘結預應力技術施工[期刊論文]-國外建材科技 2006(1)

4.朱本根;閆信根;許劉奕淺談后張無粘結預應力混凝土結構施工技術[期刊論文]-山西建筑 2005(19)

5.鄭康喜某教學實驗樓無粘結預應力混凝土大梁施工技術[期刊論文]-廣東土木與建筑 2005