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當(dāng)前倉庫管理系統(tǒng)存在的問題
當(dāng)前倉庫管理系統(tǒng)存在的問題 在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫存量過高以及整個供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題 “牛 （即 鞭效應(yīng)”。 ） 為了保障企業(yè)的準(zhǔn)時生產(chǎn)，很多企業(yè)都存在庫存量過高的問題，造成這種現(xiàn) 象的主要原因在于： 銷售預(yù)測不準(zhǔn)確是影響庫存居高不下的主要原因。公眾愛好具有易變性，很多因素都會 引起不規(guī)則的購買傾向，從而導(dǎo)致一般用戶和分銷商需求也具有很大的不確定性。加之與下 游企業(yè)的信息溝通不流暢等等，都增加了銷售預(yù)測的難度。 貨策略的失誤和及時控制的能力較差。這種不確定來自訂購部門本身。牽涉到是否有合 理的訂貨策略，對上下游企業(yè)的供給及需求等信息是否了解準(zhǔn)確及時等。 訂貨周期的不穩(wěn)定。這主要取決于自己的供貨渠道是否單一以及供應(yīng)商的表現(xiàn)水平是否 令人滿意。 沒有有效地與各個部門溝通，使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。 在供應(yīng)鏈中，每個企業(yè)都會向其上游訂貨，一般情況下，銷售商并不會來一個訂單就向 上級供應(yīng)商訂貨一次，而是在考慮庫存和運輸費用的基礎(chǔ)上，在一個周期或者匯總到一定數(shù) 量后再向供應(yīng)商訂貨；為了減少訂貨頻率，降低成本和規(guī)避斷貨風(fēng)險，銷售商往往按照最佳 經(jīng)濟(jì)規(guī)模加量訂貨。同時頻繁的訂貨也會增加供應(yīng)商的工作量和成本，供應(yīng)商也往往要求銷 售商在一定數(shù)量或一定周期訂貨，此時銷售商為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備 不時之需，往往會人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，有可能導(dǎo)致最終的供應(yīng)商所 得到的訂單需求是用戶的實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各個企業(yè)在庫存管理以及生產(chǎn)方 面都帶來了極大www.szmdbiao.com的負(fù)面效應(yīng)。我們稱這種現(xiàn)象為“牛鞭效應(yīng)” 。導(dǎo)致需求變異放大即“牛鞭效 應(yīng)”的原因比較復(fù)雜，涉及到庫存管理方面的主要原因在于：企業(yè)之間的信息不對稱、提前 期的問題以及庫存失衡的問題。 企業(yè)之間的信息不對稱。由于缺少信息交流和共享，企業(yè)無法掌握下游的真正需求和上 游的供貨能力，只好自行多儲貨物。同時，供應(yīng)鏈上無法實現(xiàn)存貨互通有無和轉(zhuǎn)運調(diào)撥，只 能各自持有高額庫存，這會導(dǎo)致并加劇牛鞭效應(yīng)； 提前期。需求的變動隨提前期的增長而增大，且提前期越長，需求變動引起的訂貨量就 越大，企業(yè)由于對交貨的準(zhǔn)確時間心中無數(shù)，往往希望對交貨日期留有一定的余地，因而持 有較長的提前期，因此逐級的提前期拉長也造成了牛鞭效應(yīng)； 庫存失衡。傳統(tǒng)的銷售一般是由供應(yīng)商將商品送交銷售商，其庫存責(zé)任仍然歸供應(yīng)商， 待銷售完成后再進(jìn)行結(jié)算，但商品卻由
分銷商掌握和調(diào)度。這就導(dǎo)致了銷售商普遍傾向于加 大訂貨量掌握庫存控制權(quán)，因而加劇了訂貨需求加大，導(dǎo)致了牛鞭效應(yīng)。 一、商品入庫流程 1、采購部下定單時應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量，做到以銷定進(jìn)。 2、 采購部審核訂單時， 應(yīng)根據(jù)公司實際情況， 核定進(jìn)貨數(shù)， 杜絕出現(xiàn)庫存積壓， 滯銷等情況。 3、訂單錄入后，采購部通知供貨商送貨時間，并及時通知倉庫。 4、 當(dāng)商品從廠家運抵至倉庫時， 收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好， 若出現(xiàn)破損、 是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并及時上報采購部；若因收貨員未及 時對商品進(jìn)行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經(jīng)濟(jì)損失由該收貨員承擔(dān)。
5、 確定商品外包裝完好后， 收貨員必須依照相關(guān)單據(jù)： 訂單、 隨貨同行聯(lián)， 對進(jìn)貨商品品名、 等級、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價、效期進(jìn)行核實，核實正確后方可入庫保管；若單據(jù)與商品 實物不相符，應(yīng)及時上報采購部；若進(jìn)貨商品未經(jīng)核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收 貨人承擔(dān)因此造成的損失。 6、入庫商品在搬運過程中，應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識進(jìn)行搬運；在堆碼時，應(yīng)按照倉庫堆 放距離要求、先進(jìn)先出的原則進(jìn)行。若未按規(guī)定進(jìn)行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承 擔(dān)。 7、入庫商品明細(xì)必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認(rèn)可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤 后，倉庫管理員依據(jù)驗收單及時記賬，詳細(xì)記錄商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫時間、單證 號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執(zhí)行驗收造成的經(jīng)濟(jì)損失 由倉庫管理員承擔(dān)。 8、按收貨流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時，每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。 二、商品出庫流程 1、業(yè)務(wù)部開具出庫單或調(diào)撥單，或者采購部開具退貨單。單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量 等。 3、 倉庫收到以上單據(jù)后， 在對出庫商品進(jìn)行實物明細(xì)點驗時， 必須認(rèn)真清點核對準(zhǔn)確、 無誤， 方可簽字認(rèn)可出庫，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失，由當(dāng)事人承擔(dān)。 4、 出庫要分清實物負(fù)責(zé)人和承運者的責(zé)任， 在商品出庫時雙方應(yīng)認(rèn)真清點核對出庫商品的品 名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續(xù)。若出庫后發(fā)生貨損等情況責(zé)任由承 運者承擔(dān)。 5、商品出庫后倉庫管理員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點貨品結(jié)余數(shù)，做到賬貨相符。 6、按出貨流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時，每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。倉庫管理分人員管理和物料 管理： 物料管理須按照幾點原則:先進(jìn)先出,物以類聚,三賬(實物,卡,電腦賬)合一.物料按規(guī)定存放 等。
倉庫流程分為:進(jìn)料流程,發(fā)放流程,庫存品管理等。 負(fù)責(zé)倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。 提出倉庫管理意見及物資采購計劃，在批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行公司倉庫保管制度及其細(xì)則規(guī)定，防止收發(fā)貨物差錯出現(xiàn)。入庫要及時登帳，手續(xù) 檢驗不合要求不準(zhǔn)入庫；出庫時手續(xù)不全不發(fā)貨。 負(fù)責(zé)倉庫區(qū)域內(nèi)的治安、防盜、消防工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。 合理安排物料在倉庫內(nèi)的存放次序，按物料種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆碼，不得混堆和亂堆， 保持庫區(qū)的整潔。 負(fù)責(zé)將物料的存貯環(huán)境調(diào)節(jié)到最適條件，防止鼠害、蟲咬等，
負(fù)責(zé)定期對倉庫物料盤點清倉，做到帳、物、卡三相符，協(xié)助物料主管做好盤點、盤虧的處 理及調(diào)帳工作。 負(fù)責(zé)倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作，及時編制 和按時上交相關(guān)的材料收支存報表，及時準(zhǔn)確地登記材料明細(xì)分類帳簿。 以公司利益為重，愛護(hù)公司財產(chǎn)，不得監(jiān)守自盜。 完成采購業(yè)務(wù)部及財務(wù)部長臨時交辦的其他任務(wù)。 這個是基本的職責(zé) 倉管主要是倉庫明細(xì)帳登記清楚 分類 分品種登記 擺放也分類 分品種的擺放 這樣便于清理和領(lǐng)取 每月底盤存一次 制作每月的進(jìn) 銷 存 報 表 確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了 你說的 配件用完 申報問題 應(yīng)該是倉庫和生產(chǎn)部門一起申報采購部門采購配件
目前存在的問題 一、 現(xiàn)在賬套的問題。目前的賬套已沿用多年，其中已累積許多不規(guī)范的編碼，且有相 當(dāng)部分都是重復(fù)的，而且價格也混亂無比，導(dǎo)致成本核算的不準(zhǔn)確，這樣的核算在一些方面 已經(jīng)沒有意義。 二、 毛坯與加工費的核算問題�，F(xiàn)在賬套對這兩項的核算在同一倉庫中進(jìn)行，在對產(chǎn)成 品的成本核算時現(xiàn)取其毛坯與加工費之和，這在理論上是對的，但弊端在于，對毛坯的庫存 數(shù)量與成本無法及時掌握，對出入庫過程無法控制，對加工費的成本同樣無法掌握。 三、 盤庫的問題。如果要想得到準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)，盤庫是必須的，一般情況下，應(yīng)每月 盤庫一次，若有困難，至少應(yīng)該每個季度盤一次庫，以及時掌握與控制庫存的差異情況。 四、 產(chǎn)成品的核算問題。 1、入庫的不及時。一般是相關(guān)單據(jù)積壓在生產(chǎn)那兒，沒有及時整理，結(jié)果往往上個月的賬這 個月做，這個月的賬又只能下個月做。這是我與生產(chǎn)方面的協(xié)調(diào)工作沒有做好，以后我會與 生產(chǎn)包括質(zhì)檢方面進(jìn)行協(xié)調(diào)。 2、對產(chǎn)成品成本的核算。目前是采用將相關(guān)材料輸入“材料出庫單”然后再等到月底進(jìn)行期 末處理后才得出該產(chǎn)品的成本，那么有沒有辦法這樣呢
：一張訂單出來后，直接先核算出其 成本價格，在產(chǎn)品完工與發(fā)貨時，即分別進(jìn)行“產(chǎn)成品入庫”與“銷售出庫”處理。這樣我 覺得更合乎規(guī)范，況且目前系統(tǒng)生成的成本并不十分準(zhǔn)確。 針對以上問題認(rèn)為可行的解決辦法 一、鑒于目前賬套編碼混亂，價格混亂的情況，我覺得已沒有再繼續(xù)沿用下去的必要，最徹 底的辦法是再重新建立一個賬套！考慮到 倉庫物料過多（目前賬套顯示有 9406 種物料，包括產(chǎn)成品） ，且一些數(shù)據(jù)要靠盤庫所得，建 立新賬套需要一段時間，因此，在這段時間里可讓新老賬套并存，待老賬套慢慢過渡到新賬
套的時候，再正式啟用新賬套。也就是：在仍沿用原賬套的同時，進(jìn)行新賬套相關(guān)數(shù)據(jù)的收 集、整理、錄入…… 關(guān)于新賬套的結(jié)構(gòu)，我的設(shè)想如下： 存貨分類： 01-基本件——0101-ES 泵 0102-ESC 泵 0103-SES 泵 0104-MVD 泵 0105-HVS 泵 0106-VL 泵 0107-SP 泵 0108-電機 0109-減震器——010901-頂蓋 010902-底板 010903-橡膠件 010904-彈簧 010905-吊架 010906-焊接件 010907-其他 0199-其他 02-標(biāo)準(zhǔn)件——0201-螺絲類 0202-密封圈類 020-鍵銷類 0204-機械密封 0205-軸承類 0206-其他 03-包裝物——0301-柵欄木箱 0302-封閉木箱 0303-膠合板箱 0304-其他 04-產(chǎn)成品——大致同 0101——0107 05-毛坯件——同 01 基本件 06-機加工——同 01 基本件 倉庫分類：01——基本件 02——標(biāo)準(zhǔn)件 03——包裝物 04——產(chǎn)成品 05——毛坯庫 06——機加工 對所有存貨均按編碼規(guī)則采用純數(shù)字編碼，在存貨代碼中可對其他進(jìn)行相關(guān)描述。 二、對毛坯與加工費的核算問題，在新賬套中，將分別在 05、06 庫中進(jìn)行單獨核算，并且對
毛坯及其加工成品的出入庫進(jìn)行控制，這就要求對毛坯發(fā)外加工也要進(jìn)行系統(tǒng)賬務(wù)的處理。 （這一點以前沒有） 三、至于盤庫，也許是個頭疼的問題，但我覺得在時間不急促的情況下，并不需要投入太多 人力，就我們倉庫兩人利用空閑時間，每天進(jìn)行一定量的分類盤點，應(yīng)該可以對付，只是因 品種規(guī)格繁多，少不了要經(jīng)常問劉廠，可能會對他有所干擾。 四、產(chǎn)成品的成本核算問題，我想到的有兩個辦法，第一，采用手工核算。這樣如果訂單太 多，工作量太大，出錯機率大。第二，改變倉庫的計價方式。目前采用的全月平均法，要在 月底期末處理后得出成本，如若改為先進(jìn)先出或移動平均法，那么在單據(jù)記賬后就可計算成 本。 以上是我的個人意見及計劃，可能還有一些不成熟，但我想還是應(yīng)該嘗試一下，因我覺 得目前的所謂核算，除了入庫成本相對準(zhǔn)確外，其他成本真的很難保證，似乎核算的作用僅 剩下為采購制單供其結(jié)帳了。而且提高倉庫核算的準(zhǔn)確性
，對財務(wù)方面的一些工作也是一勞 永逸的事情。
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